本实用新型专利技术提供的一种新型煤基丙烯板框压滤机专用过滤装置，包括过滤板与过滤框，过滤板包括主板，主板两侧设有凸体，主板通过一个倾斜角为75°的第一倾斜过度部件与凸体构成一体式结构，过滤框包括上板框与下板框，上板框包括内框与外框，内框通过一个倾斜角为75°的第二倾斜过度部件与外框构成一个梯形结构，上板框与下板框大小、形状完全相同，过滤框位于两块过滤板之间，工作时通过煤基丙烯板框压滤机推动过滤板，使过滤板上的倾斜过度部件与过滤框的倾斜过度部件紧密贴合，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板框压滤机
技术介绍
压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初九应用于化工生产，至今仍广泛用于化工、制药、染料、食品、酿造以及环保等行业。而板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔组装后构成完整的通道，能通入悬浮液和引出滤液。由供液泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液通过滤布并沿滤板沟槽流至通道中，集中排出。过滤完毕，可通过清洗涤水洗涤滤渣，洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液，随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧过滤板，开始下一工作循环。现有的压滤机所用的滤布直接盖在滤板上，滤布容易产生滑落和移位等现象和滤板与过滤框之间压合不紧密，容易造成渗漏的现象，影响工作效率，污染机械周围的工作环境，同时过滤板过重，需要大量的人力、物力进行调整，成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种新型煤基丙烯板框压滤机专用过滤装置，解决现有的压滤机所用的滤布直接盖在滤板上，滤布容易产生滑落和移位等现象和滤板与过滤框之间压合不紧密，容易造成渗漏的现象，影响工作效率，污染机械周围的工作环境，同时过滤板过重，需要大量的人力、物力进行调整，成本较高的问题。为解决以上问题本技术所采用的方案：一种新型煤基丙烯板框压滤机专用过滤装置，包括过滤板与过滤框，所述的过滤板与过滤框两者配合使用，所述的过滤板包括主板，所述的主板两边设有支架，所述的主板两侧设有凸体，所述的凸体上设有圆形通孔，所述的主板通过一个倾斜角为75°的第一倾斜过度部件与凸体构成一体式结构，所述的凸体上设有凹槽，所述的凹槽为长方形结构，所述的凹槽中间位置上设有圆形通孔，所述的支架包括第一支架、第二支架、第三支架与第四支架，所述的第二支架一端与第一支架垂直设置，另一端与第四支架垂直设置，所述的第一支架与第四支架平行，所述的第三支架一端与第一支架相连，另一端与第二支架相连，所述的第三支架与第一支架倾斜设置，所述的倾斜度为α，α为60°，所述的第一支架上设有多个螺孔，所述的螺孔处设有螺栓，所述的第二支架上设有滚轮，所述的过滤框包括上板框与下板框，所述的上板框包括内框与外框，所述的外框两侧设有支撑架，所述的支撑架一端与外框相连，另一端设有卡板，所述的支撑架上设有螺孔，所述的卡板与支撑架垂直设置，所述的内框的宽度r1小于外框的宽度r2，所述的内框通过一个倾斜角为75°的第二倾斜过度部件与外框构成一个梯形结构，所述的梯形结构为直角梯形，所述的倾斜过度部件上设有螺孔，所述的上板框与下板框大小，形状完全相同，所述的上板框与下板框之间设有滤布，所述的上板框与下板框以滤布的水平面为对称轴呈轴对称设置，所述的上板框与下板框通过倾斜过度部件与支撑架上的螺孔实现固定连接。本方案的有益效果：本技术提供的一种新型煤基丙烯板框压滤机专用过滤装置，结构简单，设计合理，通过过滤板上的第一倾斜过度部件与过滤框上的第二倾斜过度部件使两者压合更加紧密，避免产生渗漏的现象，减少对环境的污染；上板框与下板框将滤布锁紧，避免滤布产生移位和起皱等现象，提高工作效率；在主板两边装有支架，通过第二支架上的滚轮使主板进行运动，省时省力，减少成本，同时第三支架与第一支架倾斜设置，倾斜度为α，α为60度时，受力更加均匀，第四支架与第二支架垂直设置时，第四支架起锁紧的作用，避免产生主板滑落的现象；同时支架一端与外框相连，另一端设有卡板，卡板与支撑板垂直设置，起锁紧的作用，避免产生过滤框滑落的现象，提高效率性。附图说明图1是本技术整体结构图。图2为本技术整体结构剖视图。图3为本技术过滤板整体结构图。图4为本技术过滤板支架结构图。图5为本技术过滤框整体结构图。图6为本技术过滤框上板框中内框与外框结构示意图。具体实施方式如图所示，一种新型煤基丙烯板框压滤机专用过滤装置，包括过滤板1与过滤框2，所述的过滤板1与过滤框2两者配合使用，所述的过滤板1包括主板11，所述的主板11两边设有支架12，所述的主板11两侧设有凸体13，所述的凸体13上设有圆形通孔14，所述的主板11通过一个倾斜角为75°的第一倾斜过度部件4与凸体13构成一体式结构，所述的凸体13上设有凹槽15，所述的凹槽15为长方形结构，所述的凹槽15中间位置上设有圆形通孔19，所述的支架12包括第一支架121、第二支架122、第三支架123与第四支架124，所述的第二支架122一端与第一支架121垂直设置，另一端与第四支架124垂直设置，所述的第一支架121与第四支架124平行，所述的第三支架123一端与第一支架121相连，另一端与第二支架122相连，所述的第三支架123与第一支架121倾斜设置，所述的倾斜度为α，α为60°，所述的第一支121架上设有多个螺孔16，所述的螺孔16处设有螺栓17，所述的第二支架122上设有滚轮18，所述的过滤框2包括上板框21与下板框22，所述的上板框21包括内框211与外框212，所述的外框212两侧设有支撑架23，所述的支撑架23一端与外框212相连，另一端设有卡板24，所述的支撑架23上设有螺孔16，所述的卡板24与支撑架23垂直设置，所述的内框211的宽度r1小于外框212的宽度r2，所述的内框211通过一个倾斜角为75°的第二倾斜过度部件20与外框212构成一个梯形结构，所述的梯形结构为直角梯形，所述的倾斜过度部件4上设有螺孔16，所述的上板框21与下板框22大小，形状完全相同，所述的上板框21与下板框22之间设有滤布3，所述的上板框21与下板框22以滤布3的水平面为对称轴呈轴对称设置，所述的上板框21与下板框22通过倾斜过度部件4与支撑架23上的螺孔16实现固定连接。本技术提供的一种新型煤基丙烯板框压滤机专用过滤装置，结构简单，设计合理，通过过滤板上的第一倾斜过度部件与过滤框上的第二倾斜过度部件使两者压合更加紧密，避免产生渗漏的现象，减少对环境的污染；上板框与下板框将滤布锁紧，避免滤布产生移位和起皱等现象，提高工作效率；在主板两边装有支架，通过第二支架上的滚轮使主板进行运动，省时省力，减少成本，同时第三支架与第一支架倾斜设置，倾斜度为α，α为60度时，受力更加均匀，第四支架与第二支架垂直设置时，第四支架起锁紧的作用，避免产生主板滑落的现象；同时支架一端与外框相连，另一端设有卡板，卡板与支撑板垂直设置，起锁紧的作用，避免产生过滤框滑落的现象，提高效率性。本技术提供的一种新型煤基丙烯板框压滤机专用过滤装置，过滤框位于两块过滤板之间，工作时通过煤基丙烯板框压滤机推动过滤板，使过滤板上的第一倾斜过度部件与过滤框上的第二倾斜过度部件紧密贴合，提高工作效率。仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型煤基丙烯板框压滤机专用过滤装置，包括过滤板与过滤框，其特征为，所述的过滤板与过滤框两者配合使用，所述的过滤板包括主板，所述的主板两边设有支架，所述的主板两侧设有凸体，所述的凸体上设有圆形通孔，所述的主板通过一个倾斜角为75°的第一倾斜过度部件与凸体构成一体式结构，所述的凸体上设有凹槽，所述的凹槽为长方形结构，所述的凹槽中间位置上设有圆形通孔，所述的支架包括第一支架、第二支架、第三支架与第四支架，所述的第二支架一端与第一支架垂直设置，另一端与第四支架垂直设置，所述的第一支架与第四支架平行，所述的第三支架一端与第一支架相连，另一端与第二支架相连，所述的第三支架与第一支架倾斜设置，所述的倾斜度为α，α为60°，所述的第一支架上设有多个螺孔，所述的螺孔处设有螺栓，所述的第二支架上设有滚轮，所述的过滤框包括上板框与下板框，所述的上板框包括内框与外框，所述的外框两侧设有支撑架，所述的支撑架一端与外框相连，另一端设有卡板，所述的支撑架上设有螺孔，所述的卡板与支撑架垂直设置，所述的内框的宽度r1小于外框的宽度r2，所述的内框通过一个倾斜角为75°的第二倾斜过度部件与外框构成一个梯形结构，所述的梯形结构为直角梯形，所述的倾斜过度部件上设有螺孔，所述的上板框与下板框大小，形状完全相同，所述的上板框与下板框之间设有滤布，所述的上板框与下板框以滤布的水平面为对称轴呈轴对称设置，所述的上板框与下板框通过倾斜过度部件与支撑架上的螺孔实现固定连接。...
【技术特征摘要】
1.一种新型煤基丙烯板框压滤机专用过滤装置，包括过滤板与过滤框，其特征为，所述的过滤板与过滤框两者配合使用，所述的过滤板包括主板，所述的主板两边设有支架，所述的主板两侧设有凸体，所述的凸体上设有圆形通孔，所述的主板通过一个倾斜角为75°的第一倾斜过度部件与凸体构成一体式结构，所述的凸体上设有凹槽，所述的凹槽为长方形结构，所述的凹槽中间位置上设有圆形通孔，所述的支架包括第一支架、第二支架、第三支架与第四支架，所述的第二支架一端与第一支架垂直设置，另一端与第四支架垂直设置，所述的第一支架与第四支架平行，所述的第三支架一端与第一支架相连，另一端与第二支架相连，所述的第三支架与第一支架倾斜设置，所述的倾斜度为α，α为60°，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭兆民，潘亚军，封昕，王兴洋，刘奉玉，
申请(专利权)人：江苏天诺新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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