本实用新型专利技术适用于正溴丙烷的分离提纯设备领域，提供了一种正溴丙烷双塔连续化精馏装置，包括反应釜、连接在反应釜上端的第一精馏塔和第二精馏塔、杂质釜和成品收集装置，所述第二精馏塔的预定位置上通过一支管连接于第一精馏塔，所述第一精馏塔出口端连通于所述杂质釜，第二精馏塔的出口端连接成品收集装置，所述成品收集装置包括第一储罐和第二储罐，第二储罐与管道连接处设有阀门，所述精馏塔与反应釜上端的接口处还设有蝶阀。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过调节蝶阀使双塔先后达到平衡，两塔同时精馏，提高了杂质分离效率和产品的产率；设置支管结构，省去了再沸工序，节省开支，总产能提高了3～5倍。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及正溴丙烷的分离提纯设备领域，尤其涉及一种正溴丙烷双塔连续化精馏装置。
技术介绍
正溴丙烷能够制备格氏试剂、制备多溴化合物，用作汽油添加剂、阻燃剂、农药杀虫剂、杀菌剂的原料，又可作为消毒剂、熏蒸剂、选矿剂和沉淀剂的原料，也是医药、香料、染料等的中间体，用途广泛，遍布各行各业。精馏塔将液体混合物部分气化，利用其中各组分沸点不同的特性实现分离。气相由塔板下上升，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移，蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，蒸气愈接近塔顶，其易挥发(低沸点)组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的。设计一种装置，既可以提高正溴丙烷的产率，又能够降低杂质含量，提高产能，成为本申请的要解决的问题。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供了一种正溴丙烷双塔连续化精馏装置，其结构简单，操作方便，在反应釜上设置双塔结构，通过调节蝶阀使双塔先后达到反应平衡，两塔同时进行精馏，提高了杂质和产品的分离效率；设置支管结构，省去了再沸工序，节省开支，总产能提高了 3倍?5倍。为了实现上述目的，本技术提供了一种正溴丙烷双塔连续化精馏装置，包括反应釜、连接在反应釜上端的第一精馏塔和第二精馏塔、杂质釜和成品收集装置，所述第二精馏塔预定位置上设有一支管，所述支管另一端连接于所述第一精馏塔，所述第一精馏塔出口端连通于所述杂质釜，所述第二精馏塔的出口端连接所述成品收集装置，所述成品收集装置包括第一储罐和第二储罐，所述第一储罐和第二储罐通过管道连接，所述第二储罐与所述管道连接处设有阀门，所述第一精馏塔与所述反应釜上端的接口处设有第一蝶阀，所述第二精馏塔与所述反应釜上端的接口处设有第二蝶阀。根据本技术的正溴丙烷双塔连续化精馏装置，所述第一蝶阀和所述第二蝶阀为涡轮蝶阀。根据本技术的正溴丙烷双塔连续化精馏装置，所述预定位置为所述第二精馏塔的出口端下方10cm?15cm处。根据本技术的正溴丙烷双塔连续化精馏装置，所述第一精馏塔设有回流装置，所述第二精馏塔上设有回流装置。 根据本技术的正溴丙烷双塔连续化精馏装置，所述阀门为自动控制阀门。根据本技术的正溴丙烷双塔连续化精馏装置，所述支管外侧设有保温卷材。本技术提供了一种正溴丙烷双塔连续化精馏装置，其包括反应釜、连接在反应釜上端的第一精馏塔和第二精馏塔、杂质釜和成品收集装置，所述第二精馏塔预定位置上设有一支管，所述支管另一端连接于所述第一精馏塔，借此支管结构，可使第一精馏塔和第二精馏塔连通，并使其中的高沸点杂质集中排到第一精馏塔中进行收集、以便后期处理，低沸点的成品则经过较高的第二精馏塔出口端进入成品收集装置，这样，省去了使物料再沸的工序，节省原料开支，降低成本；所述第二精馏塔的出口端连接所述成品收集装置，所述成品收集装置包括第一储罐和第二储罐，借此，可以把第一储罐用作替换罐，所述第一储罐和第二储罐通过管道连接，所述第二储罐与所述管道连接处设有阀门，所述第一精馏塔与所述反应釜上端的接口处设有第一蝶阀，所述第二精馏塔与所述反应釜上端的接口处设有第二蝶阀，通过控制所述蝶阀，使第二精馏塔和第一精馏塔先后达到平衡，进行进一步的分离。本技术结构简单，操作方便，在反应釜上设置双塔结构，通过调节蝶阀使双塔先后达到反应平衡，两塔同时进行精馏，提高了杂质的分离效率和产品的产率；设置支管结构，省去了再沸工序，节省开支，总产能提高了 3倍?5倍。【附图说明】图1是本技术一实施例的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1，本技术提供了一种正溴丙烷双塔连续化精馏装置，其包括反应釜10、连接在反应釜10上端的第一精馏塔21和第二精馏塔22、杂质釜30和成品收集装置50，所述第二精馏塔22预定位置上设有一支管40，所述支管40连接于所述第一精馏塔21，借此支管结构，可使第一精馏塔21和第二精馏塔22连通，并使其中的高沸点杂质集中排到第一精馏塔21中进行收集、以便后期处理，低沸点的成品则经过第二精馏塔22出口端进入成品收集装置50，这样，省去了使物料再次沸腾的工序，节省原料开支，降低成本；所述第二精馏塔22的出口端连接所述成品收集装置50，其包括第一储罐51和第二储罐52，借此，可以把其中的第一储罐51用作替换罐，所述第一储罐51和第二储罐52通过管道连接，第二储罐52与所述管道连接处设有阀门60，所述第一精馏塔21与所述反应釜10上端的接口处设有第一蝶阀71，所述第二精馏塔22与所述反应釜10上端的接口处设有第二蝶阀72，通过控制所述蝶阀，使第二精馏塔22和第一精馏塔21先后达到平衡，两个精馏塔同时进行精馏，以进行进一步的分离。具体地，所述第一蝶阀71和所述第二蝶阀72为涡轮蝶阀，结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，且只需旋转90 °即可快速启闭。进一步地，所述预定位置为所述第二精馈塔22出口端的下方10cm?15cm处，在精馏塔出口端下方10cm?15cm为各杂质的沸点范围，其中杂质包括1，3-二溴丙烷、2-溴丙烧等。进一步地，所述第一精馏塔21设有回流装置，所述第二精馏塔22上设有回流装置，回流装置可使精馏更加完全。进一步地，所述阀门60为自动控制阀门，当第二储罐52即将加满时，阀门60会自动关闭并向工作人员做出提醒，工作人员可以根据提醒进行相应操作，成品则进入第一储罐51进行收集，所述支管40外侧设有保温卷材，保证在传输过程中组分温度不会下降。综上所述，本技术提供了一种正溴丙烷双塔连续化精馏装置，其包括反应釜、连接在反应釜上端的第一精馏塔和第二精馏塔、杂质釜和成品收集装置，所述第二精馏塔预定位置上设有一支管，所述支管另一端连接于所述第一精馏塔，借此支管结构，可使第一精馏塔和第二精馏塔连通，并使其中的高沸点杂质集中排到第一精馏塔中进行收集、以便后期处理，低沸点的成品则经过第二精馏塔出口端进入成品收集装置，这样，省去了使已冷却的物料再沸的工序，节省原料开支，降低成本；所述第二精馏塔的出口端连接所述成品收集装置，所述成品收集装置包括第一储罐和第二储罐，借此，可以把第一储罐用作替换罐，所述第一储罐和第二储罐通过管道连接，所述第二储罐与所述管道连接处设有阀门，所述第一精馏塔与所述反应釜上端的接口处设有第一蝶阀，所述第二精馏塔与所述反应釜上端的接口处设有第二蝶阀，通过控制所述蝶阀，使第二精馏塔和第一精馏塔先后达到平衡，进行进一步的分离。本技术结构简单，操作方便，在反应釜上设置双塔结构，通过调节蝶阀使双塔先后达到反应平衡，两塔同时进行精馏，提高了杂质的分离效率和产品的产率；设置支管结构，省去了再沸工序，节省开支，总产能提高了 3倍?5倍。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种正溴丙烷双塔连续化精馏装置，其特征在于，包括反应釜、连接在反应釜上端的第一精馏塔和第二精馏塔、杂质釜和成品收集装置，所述第二精馏塔高于所述第一精馏塔，所述第二精馏塔预定位置上设有一支管，所述支管另一端连接于所述第一精馏塔，所述第一精馏塔出口端连通于所述杂质釜，所述第二精馏塔的出口端连接所述成品收集装置，所述成品收集装置包括第一储罐和第二储罐，所述第一储罐和所述第二储罐通过管道连接，所述第二储罐与所述管道连接处设有阀门，所述第一精馏塔与所述反应釜上端的接口处设有第一蝶阀，所述第二精馏塔与所述反应釜上端的接口处设有第二蝶阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏光明，张瑜，
申请(专利权)人：山东同成医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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