本发明专利技术属于粘接树脂领域，具体涉及一种用于服装衬布用的粘接树脂。本发明专利技术先通过化学共聚法制备了水性聚氨酯预聚体，再预聚体乳化分散得到水性聚氨酯水分散体，最后采用丙烯酸对水性聚氨酯进行改性。本发明专利技术产品无毒、不易燃烧、对环境无污染、安全可靠，并且有机结合了聚氨酯的高耐磨性和良好的机械性、优异的耐寒性、耐碱性、弹性等优点，以及丙烯酸树脂良好的耐候性和耐水性等优点，产品各方面性能良好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粘接树脂领域，具体涉及一种用于服装衬布用的粘接树脂。
技术介绍
随着社会的进步，经济生活水平的提高，人们对穿着的要求亦越来越趋严格。因此，服装面料向着轻盈、舒适和美观化方向发展，促使厂家采用各种新型合成材料来改善服装面料的各项性能。聚氨酯胶粘剂具有卓越的耐酶菌性能、较高的粘接强度、优良的柔韧性、耐水和防水透湿等性能，在服装面料方面的应用越来越广泛，如面料复合、点缀饰品的粘接、印花等。现在应用于服装行业的主要为油性(双组份)聚氨酯及胶乳类胶粘剂为主。油性聚氨酯缺点主要为1含溶剂，刺激性较大，含有甲醛等对人体有害的物质，对于一部分出口到欧美市场的纺织品带来很多问题；2现配现用，时间一长就固化并失去粘合作用。胶乳类主要缺点1氨味较重，操作工影响较大；2水溶效果不佳，且胶乳中橡胶容易老化，失去强度。
技术实现思路
本专利技术目的是解决现在服装行业所用聚氨酯粘接树脂存在的问题，开发出一种环保、对人体健康无害的服装衬布用的粘接树脂。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案一种用于服装衬布用的粘接树脂的制备方法，它包括如下的步骤(所述份数为质量份)1、预聚体的合成真空脱水处理过的聚醚二元醇(GE220) 100份，置于装有温度计、回流管、搅拌装置的反应器中。调节温度至80 85°C，一次性加入20 23份的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和0. 01 0. 02份的催化剂二月桂酸二丁基锡(DBDL)，然后将温度保持在100°C左右反应1. 5小时。降低温度，当温度为60°C时加入2 3份二羟甲基丙酸(DMPA)和乙二胺基乙磺酸钠，10 20份N-甲基吡咯烷酮(NMP) >40 50份丙酮，然后在80 90°C下反应6小时，进一步扩大预聚体的分子量，同时引入亲水基团，当NCO值达到 5. 5 6时，终止反应得到PU预聚体。其中所述二羟甲基丙酸(DMPA)、乙二胺基乙磺酸钠，质量比为2 1，其中乙二胺基乙磺酸钠为非对称结构扩链剂，两者合用，一方面可以打乱聚氨酯结构的鬼整形，又能增加其内聚强度，起到协同增效作用；所述反应过程中丙酮的加入方式为不断加入，以降低体系粘度。2、预聚体乳化分散将5 7份三乙胺(TEA)溶解于蒸馏水中，配置成质量浓度为 0.5%的成稀碱水溶液，加入到高速搅拌槽中，加入1 2份二羟甲基丙酸(DMPA)和乙二胺基乙磺酸钠，以及上述步骤1制备的预聚体，借助高速分散强大的剪切力，聚氨酯预聚体在分散的同时进行中和、扩链，得到水性聚氨酯水分散体。3、丙烯酸改性水性聚氨酯的制备采用由步骤2制备的水性聚氨酯水分散体作为种子乳液，制备改性聚氨酯。将该乳液加入到四口瓶中，加入40 50份的的混合乳化剂 (C0-436)，5 10份pH调整剂NaHCO3,搅拌30min乳化保护PU体系，再用水浴升温到80°C， 加入0. 3 0. 8份抗氧化剂，0. 2 0. 5份抗紫外线吸收剂，低速搅拌滴加混合单体丙烯酸 80 110份与引发剂偶氮二异丁腈(AIBN) 0. 5 5份，约3小时滴完，而后在同样的温度下保温2小时，得到PUA复合乳液。所述抗氧化剂为DLTP，CA, 1010，330，TNP, DOPP中的一种或几种。所述抗紫外线吸收剂为UV-327，UV-531，BAD中的一种或几种。本专利技术有益效果(1)本专利技术产品无毒、不易燃烧、对环境无污染、安全可靠。(2)本专利技术一种用于服装衬布用的粘接树脂为丙烯酸改性水性聚氨酯，有机结合了聚氨酯的高耐磨性和良好的机械性、优异的耐寒性、耐碱性、弹性等优点，以及丙烯酸树脂良好的耐候性和耐水性等优点，各方面性能良好。(3)采用少量本专利技术产品即可对各种天然或合成纤维织物起强力粘接作用，使之不易脱开或起泡，且手感柔软，透气性好。具体实施例方式实施例1一种用于服装衬布用的粘接树脂的制备方法，它包括如下的步骤1、预聚体的合成真空脱水处理过的聚醚二元醇(GE220) 100份，置于装有温度计、回流管、搅拌装置的反应器中。调节温度至80°C，一次性加入20份的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和0. 01份的催化剂二月桂酸二丁基锡(DBDL)，然后将温度保持在100°C左右反应1. 5小时。降低温度，当温度为60°C时加入2份二羟甲基丙酸(DMPA)和1份乙二胺基乙磺酸钠，10份N-甲基吡咯烷酮(NMP)，然后在80°C下反应6小时，期间逐步加入40份丙酮，当NCO值达到5. 5时，终止反应得到PU预聚体。2、预聚体乳化分散将5份三乙胺(TEA)溶解于蒸馏水中，配置成质量浓度为 0.5%的成稀碱水溶液，加入到高速搅拌槽中，加入1份二羟甲基丙酸(DMPA)和0.5份乙二胺基乙磺酸钠，以及上述步骤1制备的预聚体，高速分散，得到水性聚氨酯水分散体。3、丙烯酸改性水性聚氨酯的制备采用由步骤2制备的水性聚氨酯水分散体作为种子乳液，制备改性聚氨酯。将该乳液加入到四口瓶中，加入40份的的混合乳化剂 (C0-436)，5份pH调整剂NaHCO3,搅拌30min乳化保护PU体系，再用水浴升温到80°C，加入 0. 3份抗氧化剂DLTP，0. 2份抗紫外线吸收剂UV-327，低速搅拌滴加混合单体丙烯酸80份与引发剂偶氮二异丁腈(AIBN) 1份，约3小时滴完，而后在同样的温度下保温2小时，得到 PUA复合乳液。实施例2 一种用于服装衬布用的粘接树脂的制备方法，它包括如下的步骤1、预聚体的合成真空脱水处理过的聚醚二元醇(GE220) 100份，置于装有温度计、回流管、搅拌装置的反应器中。调节温度至85°C，一次性加入23份的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和0. 02份的催化剂二月桂酸二丁基锡(DBDL)，然后将温度保持在100°C左右反应1. 5小时。降低温度，当温度为60°C时加入2份二羟甲基丙酸(DMPA)和1份乙二胺基乙磺酸钠，20份N-甲基吡咯烷酮(NMP)、50份丙酮，然后在90°C下反应6小时，期间逐步加入 40份丙酮，当NCO值达到5. 5时，终止反应得到PU预聚体。2、预聚体乳化分散将7份三乙胺(TEA)溶解于蒸馏水中，配置成质量浓度为 0. 5%的成稀碱水溶液，加入到高速搅拌槽中，加入2份二羟甲基丙酸(DMPA)和乙二胺基乙磺酸钠，以及上述步骤1制备的预聚体，借助高速分散强大的剪切力，聚氨酯预聚体在分散的同时进行中和、扩链，得到水性聚氨酯水分散体。3、丙烯酸改性水性聚氨酯的制备采用由步骤2制备的水性聚氨酯水分散体作为种子乳液，制备改性聚氨酯。将该乳液加入到四口瓶中，加入50份的的混合乳化剂 (C0-436)，10份pH调整剂NaHCO3,搅拌30min乳化保护PU体系，再用水浴升温到80°C，加入0. 8份抗氧化剂1010，0. 5份抗紫外线吸收剂UV-531，低速搅拌滴加混合单体丙烯酸110 份与引发剂偶氮二异丁腈(AIBN) 5份，约3小时滴完，而后在同样的温度下保温2小时，得到PUA复合乳液。实施例3一种用于服装衬布用的粘接树脂的制备方法，它包括如下的步骤(所述份数为质量份)1、预聚体的合成真空脱水处理过的聚醚二元醇(GE220) 100份，置于装有温度计、回流管、搅拌装置的反应器中。调节温度至83°C，一次性加入21份的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和0. 015份的催化剂二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：储江顺，毕宏海，彭艳华，毕宏清，汪丽，毕宏俊，欧阳贵，郑飞燕，薛明跃，高志勇，梅晓星，
申请(专利权)人：上海邦中高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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