一种服装加工用衬布浆料调浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装加工用衬布浆料调浆机，包括处理机壳，处理机壳的外侧壁上设置有加热外套，加热外套的左侧套体上部设置有热油添加短管，搅拌底叶的叶体上竖直固定有竖直搅拌柱，竖直搅拌柱的柱体左右两侧分别等间距设置有若干个混合短叶片，原浆料输送管的水平管体上设置有定量缓冲腔，清水存放箱的箱体底部通过送水管道连接至喷水管。本实用新型专利技术避免了机体内部的衬布浆料由于温度较低而出现凝结结块的现象，并且若干混合短叶片同时对浆料进行充分的搅拌，满足多方面的精确加料使用需求，此外，通过水体喷头将清水流入机壳内部对内腔中的搅拌元件进行冲洗，保证洁净性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及服装加工设备相关
，具体是一种服装加工用衬布浆料调浆机。
技术介绍
服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身，人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成；在国家标准中对服装的定义为，缝制，穿于人体起保护和装饰作用产品，又称衣服。对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。服装衬布是服装辅料的一大种类，它在服装上起骨架作用。就如建造房屋需用钢筋水泥做骨架；制作服装则需用衬布做骨架，通过衬布的造型、补强、保形作用，服装才能形成形形色色的优美款式。在服装衬布的加工过程中需要对浆料进行调浆处理，以保证后续制衣效果，但是传统的浆料调浆搅拌设备结构功能简单单一，单轴效果非常差，导致浆料的调制效果非常不好，并且传统浆料的调制过程中对于温度的要求非常高，常常会因温度的过低而导致结块或者搅拌不动，需要进行相应的升温解决，原始浆料在添加的过程中，往往不能实现定量的添加，导致对料的量不能继续合理的控制，影响多种需求的使用，不仅如此，现有的调浆机在长时间的使用过程中容易被污染，同样需要进行清理，以满足更好使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种服装加工用衬布浆料调浆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装加工用衬布浆料调浆机，包括处理机壳，所述处理机壳的外侧壁上设置有加热外套，所述加热外套的内腔设置为空腔结构且在左侧套体上部设置有热油添加短管，所述热油添加短管的管体端部通过油液加入软管连接至抽油竖直管，所述抽油竖直管的管体伸入热油存储箱的内部，所述油液加入软管的管体上设置有抽油泵体，所述加热外套的左侧套体底部设置有热油排出短管，所述热油排出短管的管体端部通过油液循环软管连接至热油存储箱的箱体外侧壁上，所述油液循环软管的管体上还设置有油液循环泵，所述处理机壳的机体顶部外侧壁中部位置设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有旋转搅拌轴，所述旋转搅拌轴的轴体底端安装有搅拌底叶，所述搅拌底叶的叶体上竖直固定有竖直搅拌柱，所述竖直搅拌柱的柱体左右两侧分别等间距设置有若干个混合短叶片，所述处理机壳的内腔侧壁上还设置有阻挡三角块，所述处理机壳的顶部左侧壁上连通有原浆料输送管，所述原浆料输送管的顶侧端部连通有原料存放罐，所述原浆料输送管的水平管体上设置有定量缓冲腔，所述定量缓冲腔设置为透明结构且在腔体表面设置有刻度线，所述定量缓冲腔的左侧原浆料输送管管体上设置有一号电磁阀，所述定量缓冲腔的右侧原浆料输送管管体上设置有二号电磁阀，所述处理机壳的右侧上方位置还设置有清水存放箱，所述清水存放箱的箱体底部通过送水管道连接至喷水管，所述喷水管的管体下表面上均匀设置有多个水体喷头，所述送水管道的管体上还设置有送水开关。作为本技术进一步的方案：所述热油添加短管和热油排出短管的管体上还分别设置有启闭阀门。作为本技术再进一步的方案：所述混合短叶片的叶片上还开设有两个扰流通孔。作为本技术再进一步的方案：所述二号电磁阀的后侧管体上还设置有总疏通阀。作为本技术再进一步的方案：所述喷水管水平盘旋在处理机壳的内腔上部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过启动抽油泵体将热油存储箱内部的油液通过油液加入软管抽入加热外套内，整个套腔内的热油能够以热传递的方式对整个的处理机壳进行升温处理，很好的避免了机体内部的衬布浆料由于温度较低而出现凝结结块的现象，保证最终的成品质量不会因为温度的影响而产生品质问题，提高了处理效果，同时使用一段时间过后的热油还可在油液循环泵的作用下重新从热油排出短管中排出返回热油存储箱中，更进一步的保证了资源的循环利用，节能环保；并且通过将传统的单轴处理机构改进为具有多个混合短叶片的双侧位对称结构，当浆料在内部进行调配的过程中，左右两侧的旋转搅拌轴能够同时顺着旋转搅拌轴的旋转方向进行工作，若干混合短叶片同时对浆料进行充分的搅拌，搅拌处理的更加充分，同时混合短叶片上开设的两个扰流通孔对层与层之间的浆料起到扰动辅助的作用，更进一步的增强了搅拌质量；阻挡三角块能够对浆料进行辅助阻挡作用，在旋转过程中碰撞的更加强烈，处理效果更优异，成品质量会更好；通过将原料存放罐安装在处理机壳的顶部，浆料以重力的形式进行排放，依次打开总疏通阀、一号电磁阀闭合二号电磁阀，待定量缓冲腔装满或者到制定刻度时，即可闭合一号电磁阀打开二号电磁阀、总疏通阀，以要求的量的形式进行物料的添加，相反同时将一号电磁阀、二号电磁阀和总疏通阀同时打开，即可大批量的进行浆料的添加，满足多方面的加料使用需求，对于后续的浆量要求更加准确。此外，通过在传统处理机壳的顶部增设具有排水功能的清水存放箱，当机体长时间的运行过后，即可打开送水管道，通过水体喷头将清水流入机壳内部对内腔中的搅拌元件进行冲洗，保证了下次工作时腔体的洁净性，更进一步的满足实际使用需求。附图说明图1为一种服装加工用衬布浆料调浆机的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种服装加工用衬布浆料调浆机，包括处理机壳1，所述处理机壳1的外侧壁上设置有加热外套2，所述加热外套2的内腔设置为空腔结构且在左侧套体上部设置有热油添加短管3，所述热油添加短管3的管体端部通过油液加入软管5连接至抽油竖直管8，所述抽油竖直管8的管体伸入热油存储箱7的内部，所述油液加入软管5的管体上设置有抽油泵体6，所述加热外套2的左侧套体底部设置有热油排出短管4，所述热油排出短管4的管体端部通过油液循环软管9连接至热油存储箱7的箱体外侧壁上，所述油液循环软管9的管体上还设置有油液循环泵10，所述热油添加短管3和热油排出短管4的管体上还分别设置有启闭阀门，在实际使用过程中，通过启动抽油泵体6将热油存储箱7内部的油液通过油液加入软管5抽入加热外套2内，整个套腔内的热油能够以热传递的方式对整个的处理机壳1进行升温处理，很好的避免了机体内部的衬布浆料由于温度较低而出现凝结结块的现象，保证最终的成品质量不会因为温度的影响而产生品质问题，提高了处理效果，同时使用一段时间过后的热油还可在油液循环泵10的作用下重新从热油排出短管4中排出返回热油存储箱7中，更进一步的保证了资源的循环利用，节能环保。所述处理机壳1的机体顶部外侧壁中部位置设置有驱动电机11，所述驱动电机11的输出轴上设置有旋转搅拌轴12，所述旋转搅拌轴12的轴体底端安装有搅拌底叶13，所述搅拌底叶13的叶体上竖直固定有竖直搅拌柱14，所述竖直搅拌柱14的柱体左右两侧分别等间距设置有若干个混合短叶片15，所述混合短叶片15的叶片上还开设有两个扰流通孔，这样通过将传统的单轴处理机构改进为具有多个混合短叶片15的双侧位对称结构，当浆料在内部进行调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种服装加工用衬布浆料调浆机，包括处理机壳(1)，其特征在于，所述处理机壳(1)的外侧壁上设置有加热外套(2)，所述加热外套(2)的内腔设置为空腔结构且在左侧套体上部设置有热油添加短管(3)，所述热油添加短管(3)的管体端部通过油液加入软管(5)连接至抽油竖直管(8)，所述抽油竖直管(8)的管体伸入热油存储箱(7)的内部，所述油液加入软管(5)的管体上设置有抽油泵体(6)，所述加热外套(2)的左侧套体底部设置有热油排出短管(4)，所述热油排出短管(4)的管体端部通过油液循环软管(9)连接至热油存储箱(7)的箱体外侧壁上，所述油液软管(9)的管体上还设置有油液循环泵(10)，所述处理机壳(1)的机体顶部外侧壁中部位置设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴上设置有旋转搅拌轴(12)，所述旋转搅拌轴(12)的轴体底端安装有搅拌底叶(13)，所述搅拌底叶(13)的叶体上竖直固定有竖直搅拌柱(14)，所述竖直搅拌柱(14)的柱体左右两侧分别等间距设置有若干个混合短叶片(15)，所述处理机壳(1)的内腔侧壁上还设置有阻挡三角块(16)，所述处理机壳(1)的顶部左侧壁上连通有原浆料输送管(18)，所述输送管(18)的顶侧端部连通有原料存放罐(17)，所述原浆料输送管(18)的水平管体上设置有定量缓冲腔(20)，所述定量缓冲腔(20)设置为透明结构且在腔体表面设置有刻度线，所述定量缓冲腔(20)的左侧原浆料输送管(18)管体上设置有一号电磁阀(19)，所述定量缓冲腔(20)的右侧原浆料输送管(18)管体上设置有二号电磁阀(21)，所述处理机壳(1)的右侧上方位置还设置有清水存放箱(24)，所述清水存放箱(24)的箱体底部通过送水管道(25)连接至喷水管(27)，所述喷水管(27)的管体下表面上均匀设置有多个水体喷头(28)，所述送水管道(25)的管体上还设置有送水开关(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用衬布浆料调浆机，包括处理机壳(1)，其特征在于，所述处理机壳(1)的外侧壁上设置有加热外套(2)，所述加热外套(2)的内腔设置为空腔结构且在左侧套体上部设置有热油添加短管(3)，所述热油添加短管(3)的管体端部通过油液加入软管(5)连接至抽油竖直管(8)，所述抽油竖直管(8)的管体伸入热油存储箱(7)的内部，所述油液加入软管(5)的管体上设置有抽油泵体(6)，所述加热外套(2)的左侧套体底部设置有热油排出短管(4)，所述热油排出短管(4)的管体端部通过油液循环软管(9)连接至热油存储箱(7)的箱体外侧壁上，所述油液软管(9)的管体上还设置有油液循环泵(10)，所述处理机壳(1)的机体顶部外侧壁中部位置设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴上设置有旋转搅拌轴(12)，所述旋转搅拌轴(12)的轴体底端安装有搅拌底叶(13)，所述搅拌底叶(13)的叶体上竖直固定有竖直搅拌柱(14)，所述竖直搅拌柱(14)的柱体左右两侧分别等间距设置有若干个混合短叶片(15)，所述处理机壳(1)的内腔侧壁上还设置有阻挡三角块(16)，所述处理机壳(1)的顶部左侧壁上连通有原浆料输送管(18)，所述输送管(18)的顶侧端部连通有原料存放罐(17)，所述原浆料输送管(18)的水平管体上设置有定量...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小强，
申请(专利权)人：美盛文化创意股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33