一种绷丝机自动送料装置制造方法及图纸

技术编号:7308742 阅读:177 留言:0更新日期:2012-05-03 00:59
本实用新型专利技术公开了一种绷丝机自动送料装置,包括水平导轨和斜向导轨,工件组装后沿斜向导轨下滑,转至水平导轨上,在水平导轨和斜向导轨衔接处设有机械手,夹持工件并将其从斜向导轨转运至水平导轨。本实用新型专利技术通过机械手的夹爪的张合和转动臂的转动,实现工件的夹持、转运和卸放,自动快捷地对绷丝机进行送料,避免人工操作出现误差,提高生产效率,保证产品质量。本实用新型专利技术结构合理,安装和使用十分方便。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及节能灯的生产设备,具体涉及一种绷丝机自动送料装置
技术介绍
绷丝机是一种节能灯的生产设备,该设备设置多个工位,节能灯芯柱上料后,可进行压扁、弯钩、上丝、压丝等多道工序的操作。目前现有的绷丝机上料,为手工作业,通过手工操作将芯柱放入绷丝机工位。这种手工操作方式,工作效率低,而且这种简单重复的人工操作,比较枯燥,工人长期频繁地操作很容易出现错误,影响产品质量,增加生产成本,不利于降本增效。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术提供一种结构合理、使用方便的绷丝机自动送料装置,提高生产效率,降低次品率,保证产品质量。本技术通过以下技术方案实现一种绷丝机自动送料装置,包括水平导轨和斜向导轨,工件组装后沿斜向导轨下滑,转至水平导轨上,在水平导轨和斜向导轨衔接处设有机械手,夹持工件并将其从斜向导轨转运至水平导轨。本技术进一步改进的技术方案是所述的一种绷丝机自动送料装置的机械手,包括立柱和转动臂,立柱在电动机的控制下带动转动臂转动,导线在行程开关的控制下,将动力源输送至夹爪,通过夹爪的张合和转动臂的转动,实现工件的夹持、转运和卸放。本技术与现有技术相比,具有以下明显优点本技术通过在水平导轨和斜向导轨衔接处设有机械手,将组装后的工件从斜向导轨转运至水平导轨上,自动快捷地对绷丝机进行送料,避免人工操作出现误差,提高生产效率,保证产品质量。本技术结构合理,安装和使用十分方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,一种绷丝机自动送料装置,工件3 (即芯柱)组装后沿斜向导轨2下滑,在斜向导轨2和水平导轨1上的衔接处设有机械手4,机械手4夹持工件3并将其从斜向导轨2转运至水平导轨1,然后转至绷丝机工位。上述机械手4包括立柱41和转动臂42,立柱41在电动机的控制下带动转动臂42 转动。导线43在行程开关的控制下,将动力源输送至夹爪44,控制夹爪44的张合。工件3 经过夹爪44的张合和转动臂42的转动,轻松自如地实现夹持、转运和卸放操作,完成绷丝3机的自动送料工作。权利要求1.一种绷丝机自动送料装置,包括水平导轨(1)和斜向导轨(2),工件(3)组装后沿斜向导轨(2)下滑,转至水平导轨(1)上,其特征在于在水平导轨(1)和斜向导轨(2)衔接处设有机械手(4),夹持工件(3)并将其从斜向导轨(2)转运至水平导轨(1)。2.根据权利要求1所述的一种绷丝机自动送料装置,其特征在于所述机械手(4)包括立柱(41)和转动臂(42),立柱(41)在电机的控制下带动转动臂(42)转动,导线(43)在行程开关的控制下,将动力源输送至夹爪(44),通过夹爪(44)的张合和转动臂(42)的转动, 实现工件(3)的夹持、转运和卸放。专利摘要本技术公开了一种绷丝机自动送料装置,包括水平导轨和斜向导轨,工件组装后沿斜向导轨下滑,转至水平导轨上,在水平导轨和斜向导轨衔接处设有机械手,夹持工件并将其从斜向导轨转运至水平导轨。本技术通过机械手的夹爪的张合和转动臂的转动,实现工件的夹持、转运和卸放,自动快捷地对绷丝机进行送料,避免人工操作出现误差,提高生产效率,保证产品质量。本技术结构合理,安装和使用十分方便。文档编号B25J9/08GK202210504SQ20112026664公开日2012年5月2日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日专利技术者徐乃清 申请人:宿迁市亚明电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐乃清
申请(专利权)人:宿迁市亚明电器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术