从大流量流动液体中分离和过滤颗粒及有机物的装置和方法制造方法及图纸

一种用于从流动液体中过滤固体颗粒和有机物以及用于清洗过滤器构件的装置和方法，所述装置和方法在清洗过滤器构件时保持来自系统的过滤后液体的正向流动。湍流、紫外线以及系统压力为所述装置和方法的各个方面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于从流动液体中过滤固体颗粒和有机物的装置和方法。
技术介绍
水过滤系统利用最终阻碍固体颗料和有机物的滤网或过滤器构件， 因此需要对过滤器构件进行清洗从而保持过滤系统的操作效率。
技术实现思路
本申请涉及一种用于从大流量流动液体中分离和过滤颗粒和有^/L物 的装置和方法，所述大流量流动液体在水泵出口压力的作用下被传送到 具有多个过滤器构件的过滤器腔室，所述装置和方法包括过滤器构件反 沖洗自清洗系统和气体辅助的水过滤和处理，所述装置和方法可用在包 括压载水处理、冷却水、养鱼场、便携水以及工业用水的大流量水处理 应用中。本专利技术的目的在于提供一种能够从大流量液体中分离和过滤颗粒和个平行过滤构件，从而在大量液体流过过滤装置时能够对各个过滤器构 件进行清洗。为此目的，本专利技术提供一种在预定压力下从大流量液体中分离和过 滤颗粒和有机物的装置，所述装置具有过滤器构件的自清洗系统，所述装置包括具有入口管的入口腔室，所述入口管在预定压力下从水泵系统接收 进入液体；过滤器壳体，用于定位多个细长的过滤器构件，每个过滤器构件在一端连接到所述入口腔室，每个过滤器构件的另一端位置过滤器腔室中 靠近出口喷嘴的位置上；从所述过滤器壳体延伸出来的出口喷嘴，用于传送来自系统的过滤后的液体；过滤器构件反冲洗装置，其中，每个过滤器构件的另一端通过反冲洗管和反沖洗阀连接到淤积物歧管；一组翼片，位于每个过滤器构件的一端上，用于引导液体流入过滤 器构件的内部以沿着过滤器构件的内表面进行清洗动作；用于每个过滤器构件的气体注入管，用于辅助进行清洗过滤器构件 和'液体处理；以及反向压力控制器，安装在液体流动系统中，用于确保足够的反向压 力以将淤积物从淤积物腔室中排出，所述淤积物腔室用于船上系统以及 在水位线或海平面以下进行排放的其它海运系统。在一个优选的实施例中，所述装置和方法包括紫外线腔室，用于对 液体进行处理，以便阻止例如细菌、微生物和病原体的水生有害生物的 活动。反冲洗周期由主要的入口与出口之间的压力差启动。当该压力差在 过滤器/分离器腔室中达到预定的数值(典型地为30毫巴)时，反沖洗 启动并且由可编程逻辑计算机(PCL)控制。 '本专利技术的过滤器/分离装置具体地适用于在船上压载水系统上去除 颗粒和有机物，从而减少压载容器中的沉淀物负荷，并且阻止水生有害 生物的扩散。船只使用大流量低压水泵，泵房通常低于海平面从而在淤 积物排放系统中产生反向压力。反向压力控制器在淤积物系统上保持足 够的压力差以便促进淤积物从船只排出。通过对于本专利技术优选实施例的以下详细描述的理解或者通过在实践在使用本专利技术，本专利技术的其它目的、优势和优选特征将会变得明显。 附图说明本专利技术的优选实施例被选择来进行详细描述，以便使得本专利技术相关 的
的普通技术人员能够理解本专利技术如何运作，这些优选实施例8在附图中示出，其中图1为本专利技术装置的侧视截面图； 图2为图1中所示装置的上翼缘的俯视图； 图3为图2中所示上翼缘的截面图； 图4为图1中所示装置的过滤器壳体凸缘的俯视图； 图5为图4中所示的过滤器壳体凸缘的截面图，其中示出了过滤器 构件的位置；图6为过滤器壳体底缘的平面图7为图6中所示底缘的截面图，其中示出了过滤器构件的位置；图8为图1所示过滤器壳体装置的淤积物排出歧管的仰视图9为图1所示过滤器壳体装置的过滤器构件形成部件；图10为本专利技术装置的修改实施例的侧视截面图11为图IO所示的过滤器壳体装置的淤积物排放歧管的仰视图12为图11所示歧管的截面图；以及图13为图1所示装置与紫外线处理腔室以及其它用于处理压载的 船上设备一起使用的示意图。具体实施例方式参照附图，根据本专利技术的装置10包括用于过滤大流量流动液体的过 滤器壳体12、置于壳体中的过滤器构件14 (分别由数字I、 II、 III和IV 表示)、用于接收液体以及将液体引导到过滤器壳体的入口歧管16、用 于从过滤器壳体传输过滤之后的液体的出口 18,以及淤积物歧管20， 用于从过滤器壳体接收和去除由过滤器构件从本专利技术装置所处理的液 体中过滤出来的颗料及有机物淤积物。过滤器壳体是一个限定过滤器壳体腔体12b的细长壳体12a,优选地 为圓柱形，其具有过滤器壳体凸缘22及底缘24。出口喷嘴26从壳体上 靠近底缘的位置向外伸出。多个过滤器构件14利用分别与过滤器壳体 凸缘和底缘相适合的构件端部14a和14b被固定在壳体中，所述多个过 滤器构件14优选地如图l-9所示具有四个过滤器构件。过滤器壳体上装有限定入口腔室16a的入口歧管16,所述入口腔体16a固定到过滤器壳体凸缘22。入口歧管包括入口管16b和注入上翼缘 26，注入管28通过注入上翼缘26以将化学制品注入正在处理的液体中。 上翼缘26 (图2和图3)是具有穿过其中的注入管开口 28a的圆板。过滤器壳体凸缘22如图4和图5所示，其包括具有四个带有斜面的 开口 22a的圓板，所述开口 22a用于接收和支撑过滤器构件的入口端部 14a。凸缘的外围22b使用通过钻孔的螺钉22c固定至过滤器壳体和入口 腔室。类似地，底缘24 (图6和图7)为具有多个开口 24a以及一系列 外围钻孔24b的圆板，所述开口 24a用于接收过滤器构件的出口端部 14b,所述外围钻孔24b用于将凸缘拧到过滤器壳体上。如图1、 7和8所示，具有一体成型歧管凸缘21的淤积物排放歧管 20使用底缘24固定到过滤器壳体上。淤积物排放歧管包括一组导管 20a-d，其中一个导管从每个过滤器构件14I-IV的底端延伸到排放歧管 容器30，在每个导管中具有反冲洗阀32a-d。淤积物歧管凸缘21通过底 缘24固定到过滤器壳体(图1和图7)。在图l-9的实施例中，过滤器壳体配置有四个过滤器构件，所述过 滤器构件由过滤器壳体凸缘22和底缘24在其端部14a和14b进行支持。 根据过滤器的直径，过滤器壳体可以配置有任何数量的过滤器构件，并并且过滤器壳体可以定向在水平到垂直的任何位置上。每个过滤器构件(图1、 5和9)为楔形金属丝过滤器，其由三个部 件组成上支撑件14a、滤网14c以及底端环14b。上支撑件焊接到滤网 并且加工为适合过滤器壳体凸缘22的斜面开口 22a。上支撑件还具有边 缘14d (图5 ),所述边缘14d置于凸缘22的上面以便承受过滤器的载 重，所述上支撑件还具有用于进入过滤器内部腔室14f的开口 14e。每 个过滤器构件的上支撑件的开口 14e配置有翼片32，所述翼片32将液 体流动设定为过滤器构件内部的螺旋运动。另外，翼片34(图5)可放 置在过滤器构件腔室14f中以便在构件内部获得湍流。如下面将要详细描述的，在过滤器构件的反冲洗期间，翼片32和34 对于流入构件的水造成的螺旋运动对过滤器的内表面进行清洗，从而提 高了反冲洗操作的效率。滤网14c自身由具有50微米缝隙的楔形金属丝10制成，其具有内部支撑件来加强滤网以便承受最少8巴的破坏压力。应 当理解，滤网可以具有其它的过滤等级。底端环14b被焊接到滤网上，其外部直径稍小于滤网，并且适于进入设置在底缘24中的钻孔(24a) (图7)。所述分离和过滤装置被特别设计用于例如压载水处理、冷却水、养 鱼场、便携水以及工业用水的大流量系统中，用于从液体中去除本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于从大流量流动液体中分离和过滤有机物和颗粒的装置，包括：限定有过滤器壳体腔室的过滤器壳体；多个细长的过滤器构件，其中每个过滤器构件具有封闭的滤网，所述滤网限定过滤器构件的内部腔室；入口歧管，安装在过滤器壳体上面并限定入口腔室，所述入口腔室与过滤器构件腔室相连通；出口喷嘴，用于传送来自所述壳体腔室的过滤后的液体；淤积物排放歧管，其固定至过滤器壳体，并且与过滤器构件的底端和淤积物处理点相连通，用于从过滤器构件接收流动液体；以及置于淤积物歧管中的反冲洗阀，用于控制来自过滤器构件腔室的液体流动，所述装置限定用于过滤液体的第一流动路径，所述第一流动路径从所述入口歧管延伸到所述过滤器构件腔室中，经过滤网进入所述壳体腔室，并且通过所述出口喷嘴，所述装置限定第二流动路径，用于未经过滤的液体从所述入口歧管流入过滤器构件的内部以及过滤后的液体从所述过滤器壳体腔室流入过滤器构件的内部，然后经过淤积物排放歧管的容器流到处理点，从而当反冲洗阀关闭时，所述装置经过所述入口歧管接收的液体通过所述第一流动路径，而当反冲洗阀打开时，借助于第二流动路径上流动的来自所述入口腔室的未经过滤的液体以及来自过滤器壳体腔室的过滤后的液体，所述滤网得到清洗。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：比吉尔尼尔森，哈尔沃尼尔森，
申请(专利权)人：比吉尔尼尔森，
类型：发明
国别省市：US[美国]