一种遥控器显示屏注塑口热熔切割装置制造方法及图纸

技术编号:7298001 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-26 19:35
本实用新型专利技术公开了一种遥控器显示屏注塑口热熔切割装置,包括热熔切割装置的底座和底座上面的工作台,所述的底座前端的工作台上固定有工件定位块,底座后端设有的立柱上端安装固定一个上压头,上压头前端装有杆身一侧设有齿条的压杆,压杆的齿条与水平设置在上压头中的回转轴的齿轮啮合,并由回转轴头部安装的手柄驱动压杆升降;压杆下端固定的连接块上装有切刀固定块,切刀固定块的下方安装刀体中部装有电热块的切刀。本实用新型专利技术通过转动热熔切割装置上压头回转轴的手柄,驱动压杆切刀固定块上的切刀下降,并通过刀体中部的电热块加热切刀对注塑口热熔的同时进行切割,将注塑口硬度和脆性降低,有效的防止了遥控器显示屏在注塑口切割时发生碎裂的现象。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑产品制造
,涉及一种塑胶产品整型装置,具体涉及一种遥控器显示屏注塑口热熔切割装置
技术介绍
目前一些企业对于小型注塑产品注塑口的去除,通常采用手工剪钳来剪除注塑口,对于注塑成型的遥控器显示屏透明镜面,一次注塑成型二个遥控器显示屏的注塑口也是采用手工方式剪除的。由于透明镜面的遥控器显示屏采用亚克力注塑,材料相对比较硬, 也非常脆,操作人员用电热剪剪切注塑口时易裂、易碎,电热剪手柄的温度也比较高,手工剪除遥控器显示屏注塑口不但增加了作业人员的劳动强度和工作量,而且由于操作人员不同,当剪切力度小、剪切速度慢时,电热剪会灼伤遥控器显示屏的透明镜面造成报废,影响了遥控器显示屏的产量和质量,
技术实现思路
本技术的目的是提供遥控器显示屏注塑口热熔切割装置,通过转动热熔切割装置上压头回转轴的手柄,驱动压杆切刀固定块上的切刀下降,并通过刀体中部的电热块加热切刀对注塑口热熔的同时进行切割,将注塑口硬度和脆性降低,解决了遥控器显示屏注塑口切割存在的易裂、易碎的问题。本技术所采用的技术方案是,一种遥控器显示屏注塑口热熔切割装置,包括热熔切割装置的底座和底座上面的工作台,所述的底座前端的工作台上固定有工件定位块,底座后端设有的立柱上端安装固定一个上压头,所述的上压头前端装有杆身一侧设有齿条的压杆,压杆的齿条与水平设置在上压头中的回转轴的齿轮啮合,并由回转轴头部安装的手柄驱动压杆升降;压杆下端固定的连接块上装有切刀固定块,切刀固定块的下方安装刀体中部装有电热块的切刀。本技术所述的遥控器显示屏注塑口热熔切割装置,其特征还在于,所述的连接块和切刀固定块之间装有隔热块。所述的上压头水平安装的回转轴上装有复位弹簧。本技术遥控器显示屏注塑口热熔切割装置,通过转动热熔切割装置上压头回转轴的手柄,驱动压杆切刀固定块上的切刀下降,并通过刀体中部的电热块加热切刀对注塑口热熔的同时进行切割,将注塑口硬度和脆性降低,有效的防止了遥控器显示屏注在注塑口切割时发生碎裂的现象。使用本技术,在提高成品产量和质量的同时,也减轻了作业人员的劳动强度。附图说明图1是本技术遥控器显示屏注塑口热熔切割装置结构示意图;图2是本技术遥控器显示屏注塑口热熔切割装置结构分解示意图。图中,1.底座,2.工作台,3.工件定位块,4.立柱,5.上压头,6.压杆,7.回转轴, 8.手柄,9.连接块,10.切刀固定块,11.电热块,12切刀,13.隔热块,14.复位弹簧。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。一种遥控器显示屏注塑口热熔切割装置,如图1和图2所示,包括热熔切割装置的底座1和底座1上面的工作台2,所述的底座1前端的工作台2上固定有工件定位块3,底座1后端设有的立柱4上端安装固定一个上压头5,上压头5前端装有杆身一侧设有齿条的压杆6,压杆6的齿条与水平设置在上压头5中的回转轴7的齿轮啮合,并由回转轴7头部安装的手柄8驱动压杆6升降;压杆6下端固定的连接块9上装有切刀固定块10,切刀固定块10的下方安装刀体中部装有电热块11的切刀12。本技术的连接块9和切刀固定块10之间装有隔热块13,上压头5水平安装的回转轴6上装有复位弹簧14。本技术遥控器显示屏注塑口热熔切割装置使用时,将一次注塑成型的二个遥控器显示屏的注塑口置于工作台2前端的工件定位块3上,然后转动回转轴7头部的手柄 8,通过回转轴7的齿轮驱动压杆6快速下行,快速下行的压杆6带着下端连接块9安装的切刀固定块10上的切刀12去剪切遥控器显示屏的注塑口,由于切刀12刀体中部装有电热块11,电热块11在剪切注塑口时通电发热,使切刀12刀体温度达到200°C左右,在与注塑口接触的同时先将其热熔软化,然后剪切。遥控器显示屏的注塑口切断后,松开手柄8,在复位弹簧14的作用下,压杆6带着下端连接块9安装切刀固定块10上的切刀12返回原位, 准备进行下一个遥控器显示屏注塑口的热熔切断。本技术遥控器显示屏注塑口热熔切割装置的连接块9和切刀固定块10之间装有隔热块13,可有效的阻止切刀12刀体的温度向上传递,保持切刀12刀体的热熔温度, 有效的进行注塑口的热熔切割。上述实施方式只是本技术的一个实例,不是用来限制本技术的实施与权利范围,凡依据本技术申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰,均应包括在本技术申请专利范围内。权利要求1.一种遥控器显示屏注塑口热熔切割装置,包括热熔切割装置的底座(1)和底座(1) 上面的工作台0),其特征在于,所述的底座(1)前端的工作台(2)上固定有工件定位块 (3),底座(1)后端设有的立柱(4)上端安装固定一个上压头(5),所述的上压头( 前端装有杆身一侧设有齿条的压杆(6),压杆(6)的齿条与水平设置在上压头(5)中的回转轴 (7)的齿轮啮合,并由回转轴(6)头部安装的手柄(8)驱动压杆(6)升降;压杆(6)下端固定的连接块(9)上装有切刀固定块(10),切刀固定块(10)的下方安装刀体中部装有电热块 (11)的切刀(12)。2.根据权利要求1所述的热熔切割装置,其特征在于,所述的连接块(9)和切刀固定块 (10)之间装有隔热块(13)。3.根据权利要求1所述的热熔切割装置,其特征在于,所述的上压头(5)水平安装的回转轴(6)上装有复位弹簧(14)。专利摘要本技术公开了一种遥控器显示屏注塑口热熔切割装置,包括热熔切割装置的底座和底座上面的工作台,所述的底座前端的工作台上固定有工件定位块,底座后端设有的立柱上端安装固定一个上压头,上压头前端装有杆身一侧设有齿条的压杆,压杆的齿条与水平设置在上压头中的回转轴的齿轮啮合,并由回转轴头部安装的手柄驱动压杆升降;压杆下端固定的连接块上装有切刀固定块,切刀固定块的下方安装刀体中部装有电热块的切刀。本技术通过转动热熔切割装置上压头回转轴的手柄,驱动压杆切刀固定块上的切刀下降,并通过刀体中部的电热块加热切刀对注塑口热熔的同时进行切割,将注塑口硬度和脆性降低,有效的防止了遥控器显示屏在注塑口切割时发生碎裂的现象。文档编号B29C45/38GK202200483SQ201120288158公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月9日 优先权日2011年8月9日专利技术者刘永聪, 王克松 申请人:东莞荣光技研电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王克松刘永聪
申请(专利权)人:东莞荣光技研电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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