一种SD卡套锁定针自动检查装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种SD卡套锁定针自动检查装置，其包括放置套锁定针的SD卡的SD卡治具、SD卡组装流水线、电控箱内自动控制机构控制的与显示器连接的主机及报警器，在所述的SD卡组装流水线左侧设有工作平台，工作平台上装有相机安装架，所述相机安装架包括工作平台上面的水平底板上设有的左右固定板，左右固定板中间开有调节槽、销连接有左右调节板，左右调节板之间固定连接有相机安装板，板上固定连接有与主机相连的相机，在相机前方、工作平台上依次设有前后传感器、照射光源，在所述SD卡组装流水线右侧，设有由前后定位气缸驱动的夹紧SD卡治具的前后夹持卡件。本实用新型专利技术实现了SD卡套锁定针自动检查；减去了劳动强度和检查时间，提高生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Automatic checking device for SD card sleeve locking needle

The utility model discloses a SD card set of locking pin automatic checking device, comprising a set of lock pin placed SD card, SD card, SD card fixture assembly line, automatic control and alarm host electric control box is connected with the display control mechanism, assembly line in the left side of the SD card is provided with a working platform, working platform is equipped with a camera mount the camera are arranged on a horizontal plate frame comprises a working platform above the fixed plate, left and right fixing plate is arranged in the middle of the regulating tank, pin is connected with a left adjusting plate, a camera mounting plate is fixedly connected between the left and right adjustment plate, plate is fixedly connected with connected with the host in front of the camera, the camera. The working platform is provided with a front sensor, light source, assembly line on the right side of the SD card, which is driven by a cylinder clamping and positioning SD crunch Front and rear clamping member. The utility model realizes the automatic inspection of the locking needle of the SD card sleeve, reduces the labor intensity and the inspection time, and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术属电子产品制造
，涉及组装SD卡，具体涉及一种SD卡套锁定针自动检查装置。
技术介绍
如图1、图2所示，SD卡I由上下金属片25、26及安装在下金属片26上的接线端子27、接触头与弹簧28、锁定针29组成，放置SD卡I的SD卡治具2由治具底座30和治具上盖31组成。现有SD卡生产组装流水线中，作业员在治具底座30上的下金属片26内依次装上接触头与弹簧28、套上锁定针29后，盖上上金属片25，再盖上治具上盖31，通过以上几步组装完成锁定针29后拿起治具2，从上下金属片25、26之间的缝隙经过目视确认有无安装好，检查后将合格品流到下一工序进行焊接，将上下金属片25、26焊接在一起。由上可知，采用人工检查存在以下不足之处:由于放置SD卡的产品治具具有一定的重量，一人每天生产2500片左右，作业员要将产品治具拿起查看2500次左右，这样劳动强度大；每次作业员准确检查需要1.5秒，一天生产需要花费3750秒左右的检查时间，检查时间多，工作效率低；目视检查容易引起眼睛疲劳，作业员将会把锁定针未准确安装到位的产品当作合格品随着流水线流入下一工序进行焊接，焊接了上下金属片25、26后只能作为不合格品报废，增加了成本浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种SD卡套锁定针自动检查装置，该装置替代人工检查，以解决现有技术中的不足之处。本技术采用的技术方案是:一种SD卡套锁定针自动检查装置，包括放置套锁定针的SD卡的SD卡治具、SD卡组装流水线、电控箱内自动控制机构控制的与显示器连接的主机及报警器，在所述的SD卡组装流水线左侧设有工作平台，工作平台上装有相机安装架，所述相机安装架包括工作平台上面的水平底板上设有的左右固定板，左右固定板中间开有调节槽、销连接有左右调节板，左右调节板之间固定连接有相机安装板，板上固定连接有与主机相连的相机，在所述相机前方、工作平台上依次设有前后传感器、照射光源，在所述SD卡组装流水线右侧，设有由前后定位气缸驱动的夹紧SD卡治具的前后夹持卡件。所述前后定位气缸上面安装有盖住前后夹持卡件的安全盖板，其前端中间开有取SD卡治具的开口。本技术相比现有技术，具有以下有益效果:1、本技术通过在SD卡组装流水线上设置电控箱，电控箱内自动控制机构控制连接有显示器和相机的主机、传感器、固定SD卡治具的定位气缸，定位气缸驱动的夹持卡件，实现了 SD卡套锁定针自动检查，代替人工检查；2、相机安装架固定板通过调节槽销连接的左右调节板与相机安装板固定连接，调节相机角度方便；3、设置安全盖板，避免了作业员拿产品及治具时，不小心碰到前后夹持卡件而伤至丨J手;4、采用本技术检查，作业员在SD卡产品组装锁定针后直接放入流水带上，减去了将治具拿起目视确认的劳动强度和检查时间，提高生产效率，保证了品质，降低不良损耗。附图说明图1是SD卡和SD卡治具的分解图；图2是套上锁定针的SD卡示意图；图3是本技术的装配结构示意图；图4是本技术的分解结构示意图。图中，1.SD卡，2.SD卡治具，3.SD卡组装流水线，4.电控箱，5.显示器，6.主机，7.报警器，8.工作平台，9.相机安装架，10.水平底板，11.固定板，12.调节槽，13.调节板,14.相机安装板,15.相机,16.前传感器,17.后传感器,18.照射光源，19.前定位气缸，20.后定位气缸，21.前夹持卡件，22.后夹持卡件，23.安全盖板，24.开口，25.上金属片，26.下金属片，27.接线端子，28.接触头与弹簧，29.锁定针，30.治具底座，31.治具上盖。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。如图1、图2所示，本技术一种SD卡套锁定针自动检查装置，包括放置套锁定针的SD卡I的SD卡治具2、SD卡组装流水线3、电控箱4内自动控制机构控制的与显示器5连接的主机6及报警器7，在所述的SD卡组装流水线3左侧设有工作平台8，工作平台8上装有相机安装架9，所述相机安装架9包括工作平台8上面的水平底板10上设有的左右固定板11，左右固定板11中间开有调节槽12、销连接有左右调节板13，左右调节板13之间固定连接有相机安装板14，板上固定连接有与主机6相连的相机15，在所述相机15前方、工作平台8上依次设有前传感器16、后传感器17、照射光源18，在所述SD卡组装流水线3右侧，设有由前后定位气缸19、20驱动的夹紧SD卡治具2两端的前后夹持卡件21、22。所述前后定位气缸19、20上面安装有盖住前后夹持卡件21、22的安全盖板23，其前端中间开有取SD卡治具2的开口 24。使用本技术检查时，首先将主机6电源打开，与主机6连接的相机15电源开启，显示器5通电后将桌面上的测试标识进行打开启动测试系统；然后启动电控箱4电源，前定位气缸19工作，前夹持卡件21伸出流水线中央；再将照射光源18电源打开使正常工作时可以为SD卡I内的锁定针增加光亮。以上检查打开后，在运转的SD卡组装流水线3上放入放置好套上锁定针的SD卡I的SD卡治具2，SD卡治具2和待检测的产品一起到达前定位气缸19处，后传感器检17测到治具，将信号传输到电控箱4内自动控制机构，自动控制机构将信号传给后定位气缸20，后定位气缸20工作，后夹持卡件22伸出流水线中央，前后夹持卡件21、22将SD卡治具2牢牢固定住，主机6收到信号直接将信号传输给相机15，照射光源18发出光线，照亮SD卡I上下金属片缝隙中的锁定针，相机15自动对SD卡I实施拍照，将拍到的图像参数传送给主机6，主机6通过参数与模板参数进行对比，参数差异在范围内时主机6的测试系统判定OK,通过显示器5显示出来，前定位气缸19工作，前夹持卡件21缩回流水线外，将产品判定为OK的通过SD卡组装流水线3运到下一工站加工，SD卡治具2通过前传感器16时，前传感器16将信号传送给自动控制机构，自动控制机构制控制后定位气缸20工作，后夹持卡件22缩回流水线外，同时前定位气缸19工作，前夹持卡件21伸到流水线中央，上述动作完成了一个良品的检查。当拍到的产品锁定针图像与OK模板参数不一致或差异大时，主机6将产品状态判定为NG，将NG信号传送显示器5，通过显示器5显示出来，同时报警器7指示灯红色闪烁，发出报警声音，人工将有不良品的SD卡治具2与SD卡I 一起从安全盖板23前端中间的开口 24处拿走，后传感器17感应到无治具，将信号传送给自动控制机构，后定位气缸20工作,后夹持卡件22缩回流水线外，主机6恢复测试。由上可知,本技术实现了自动检查，替代人工检查；通过设置前后定位气缸，实现了产品治具的精准定位，拍到的图像准确；采用本技术检查，作业员在SD卡产品组装锁定针后直接放入流水带上，减去了将治具拿起目视确认的劳动强度和检查时间，提高生产效率，保证了品质，降低不良损耗；设置安全盖板，避免了作业员拿产品及治具时，不小心碰到前后夹持卡件而伤到手。如需检查其它机种，通过调整相机安装架中的销在固定板中的调节槽的位置来调节安装相机的相机安装板的角度，调节相机角度方便。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SD卡套锁定针自动检查装置，包括放置套锁定针的SD卡（1）的SD卡治具（2）、SD卡组装流水线（3）、电控箱（4）内自动控制机构控制的与显示器（5）连接的主机（6）及报警器（7），其特征在于，在所述的SD卡组装流水线（3）左侧设有工作平台（8），工作平台（8）上装有相机安装架（9），所述相机安装架（9）包括工作平台（8）上面的水平底板（10）上设有的左右固定板（11），左右固定板（11）中间开有调节槽（12）、销连接有左右调节板（13），左右调节板（13）之间固定连接有相机安装板（14），板上固定连接有与主机（6）相连的相机（15），在所述相机（15）前方、工作平台（8）上依次设有前后传感器（16、17）、照射光源（18），在所述SD卡组装流水线（3）右侧，设有由前后定位气缸（19、20）驱动的夹紧SD卡治具（2）的前后夹持卡件（21、22）。

【技术特征摘要】
1.一种SD卡套锁定针自动检查装置，包括放置套锁定针的SD卡(I)的SD卡治具(2)、SD卡组装流水线(3 )、电控箱(4 )内自动控制机构控制的与显示器(5 )连接的主机(6 )及报警器(7)，其特征在于，在所述的SD卡组装流水线(3)左侧设有工作平台(8)，工作平台(8)上装有相机安装架(9)，所述相机安装架(9)包括工作平台(8)上面的水平底板(10)上设有的左右固定板(11 )，左右固定板(11)中间开有调节槽(12 )、销连接有左右调节板(13 )，左右调节板(13)之间固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德伦，
申请(专利权)人：东莞荣光技研电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：