集装箱设备用的平行捻压实股钢丝绳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装箱设备用的平行捻压实股钢丝绳，钢丝绳捻距倍数为6.0～6.8倍，包括绳芯，环绕绳芯设置有六股第一外层股；结构为6×K36SFi+IWRC—28mm。本钢丝绳中钢丝所处的位置十分稳定，钢丝金属面积增大，同时钢丝绳的破断拉力提高，股中钢丝结构合理，提高了钢丝绳使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢丝绳制造
，涉及一种适用于港口、岸桥等卷扬设备提升、牵引用的钢丝绳，具体涉及一种集装箱设备用的平行捻压实股钢丝绳。
技术介绍
目前，港口、岸桥等集装箱设备所使用的平行捻钢丝绳，其结构为25Fi、31WS、36WS 结构。其中25Fi结构稳定，但在同直径下，股中所用钢丝直径较大，钢丝的疲劳性和机械性能较差，不适合此设备使用；31WS、36WS结构股第二层采用粗、细相间两种钢丝，细钢丝伏在第一层钢丝的峰顶很不稳定，造成外层细钢丝从原来位置上向有缝隙的地方移动，使得外层钢丝之间相互犯挤，结构不稳定；钢丝绳外层股钢丝易磨损，造成断丝和断股，缩短了钢丝绳的使用寿命。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种集装箱设备用的平行捻压实股钢丝绳，外层钢丝不相互犯挤，不易磨损，延长钢丝绳的使用寿命。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是，一种集装箱设备用的平行捻压实股钢丝绳，包括绳芯，环绕绳芯设置有六股第一外层股；该钢丝绳的结构为 6XK36SFi+IWRC—^mm，钢丝绳的捻距倍数为6. 0倍 6. 8倍。第一外层股包括第一中心钢丝，环绕第一中心钢丝设置有七根第一内层钢丝，每根第一内层钢丝均与第一中心钢丝相接触，该七根第一内层钢丝形成第一环状体，环绕该第一环状体设置有七根第一中层钢丝；一根第一内层钢丝分别与相邻的两根第一中层钢丝相接触；该七根第一中层钢丝形成第二环状体，环绕该第二环状体设置有十四根第一外层钢丝，一根第一中层钢丝分别与相邻的两根第一外层钢丝相接触；该十四根第一外层钢丝形成第三环状体，该第三环状体与第二环状体围成的空隙内分别设置有填充钢丝；第一外层股的捻距倍数为7. 5 8. 5倍。第一外层钢丝、第一内层钢丝、第一中层钢丝、填充钢丝和第一中心钢丝的直径系数比为 0. 7853 0. 5215 :1. 1534 :0. 4663 :1。绳芯包括中心股，环绕中心股设置有六股第二外层股，相邻两第二外层股相接触， 中心股分别与六股第二外层股相接触，绳芯的捻距倍数为8. 0倍 8. 5倍；六股第二外层股与六股第一外层股形成一一对应，一股第二外层股与一股第一外层股相接触，第二外层股的捻距倍数为7. 5倍 8. 5倍。第二的外层股包括第二中心钢丝，环绕第二中心钢丝设置有九根第二内层钢丝， 九根第二内层钢丝分别与第二中心钢丝相接触；该九根第二内层钢丝形成环状体，环绕该环状体设置有九根第二外层钢丝，一根第二内层钢丝分别与相邻的两根第二外层钢丝相接触；第二外层钢丝、第二内层钢丝和第二中心钢丝的直径系数比为1. 1529 0. 5647 :1。中心股包括第三中心钢丝，环绕第三中心钢丝设置有九根第三内层钢丝，九根第3三内层钢丝分别与第三中心钢丝相接触；该九根第三内层钢丝形成第五环状体，环绕该第五环状体设置有九根第三外层钢丝，一根第三内层钢丝分别与相邻的两根第三外层钢丝相接触；第三外层钢丝、第三内层钢丝与第三中心钢丝的直径系数比为1. 1429 0. 5619 :1。本技术平行捻压实股钢丝绳股中每根钢丝所处的位置都在下层相临钢丝的峰底处，使得钢丝所处的位置十分稳定，钢丝金属面积增大，同时钢丝绳的破断拉力提高， 股中钢丝结构合理，提高了钢丝绳使用寿命。附图说明图1是本技术平行捻压实股钢丝绳的结构示意图。图2是本技术平行捻压实股钢丝绳中第一外层股的结构示意图。图3是本技术平行捻压实股钢丝绳中绳芯的结构示意图。图4是本技术平行捻压实股钢丝绳中第二外层股的结构示意图。图5是本技术平行捻压实股钢丝绳中中心股的结构示意图。图中，1.第一外层股，2.绳芯，3.第一外层钢丝，4.第一中层钢丝，5.填充钢丝， 6.第一内层钢丝，7.第一中心钢丝，8.第二外层股，9.中心股，10.第二外层钢丝，11.第二内层钢丝，12.第二中心钢丝，13.第三外层钢丝，14.第二内层钢丝，15.第三中心钢丝。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术平行捻压实股钢丝绳的结构，如图1所示，包括绳芯2，环绕绳芯2设置有六股第一外层股1 ；该钢丝绳的捻距倍数为6. 0 6. 8倍，其结构为6XK36SFi+IWRC— 28mm。如图2所示，本技术平行捻压实股钢丝绳中第一外层股1的结构，包括第一中心钢丝7，环绕第一中心钢丝7设置有七根第一内层钢丝6，每根第一内层钢丝6均与第一中心钢丝7相接触，该七根第一内层钢丝6形成第一环状体，环绕该第一环状体设置有七根第一中层钢丝4，相邻的两根第一中层钢丝4相接触；一根第一内层钢丝6分别与相邻的两根第一中层钢丝4相接触；该七根第一中层钢丝4形成第二环状体，环绕该第二环状体设置有十四根第一外层钢丝3，相邻的两根第一外层钢丝3相接触，一根第一中层钢丝4分别与相邻的两根第一外层钢丝3相接触；该十四根第一外层钢丝3形成第三环状体，该第三环状体与第二环状体围成的空隙内分别设置有填充钢丝5。第一外层钢丝3、第一中层钢丝4、填充钢丝5和第一内层钢丝6沿圆周方向呈交错状布置。第一外层股1的捻距倍数为7. 5 8. 5倍。第一外层钢丝3、第一内层钢丝6、第一中层钢丝4、填充钢丝5和第一中心钢丝7 的直径系数比为δ Q δ 丨δ 2 δ f δ 3 =0. 7853 :0. 5215 :1. 1534 :0. 4663 :1。如图3所示，本技术平行捻压实股钢丝绳中绳芯2的结构，包括中心股9，环绕中心股9设置有六股第二外层股8，相邻两第二外层股8相接触，中心股9分别与六股第二外层股8相接触，绳芯2的捻距倍数为8. 0 8. 5倍。第二外层股8的结构如图4所示， 包括第二中心钢丝12，环绕第二中心钢丝12设置有九根第二内层钢丝11，相邻两根第二内层钢丝11相接触，九根第二内层钢丝11分别与第二中心钢丝10相接触；该九根第二内层钢丝11形成第四环状体，环绕该第四环状体设置有九根第二外层钢丝10，相邻两根第二外层钢丝10相接触，一根第二内层钢丝11分别与相邻的两根第二外层钢丝10相接触。第二外层钢丝10、第二内层钢丝11和第二中心钢丝12的直径系数比为1. 1529 :0. 5647 :1。六股第二外层股8与六股第一外层股1形成一一对应，一股第二外层股8与一股第一外层股 1相接触。第二外层股8的捻距倍数为7. 5 8. 5倍。如图5所示，本技术平行捻压实股钢丝绳中中心股9的结构，包括第三中心钢丝15，环绕第三中心钢丝15设置有九根第三内层钢丝14，相邻两根第三内层钢丝14相接触，九根第三内层钢丝14分别与第三中心钢丝15相接触；该九根第三内层钢丝14形成第五环状体，环绕该第五环状体设置有九根第三外层钢丝13，相邻两根第三外层钢丝13相接触，一根第三内层钢丝14分别与相邻的两根第三外层钢丝13相接触。第三外层钢丝13、第三内层钢丝14与第三中心钢丝15的直径系数比为1. 1429 :0. 5619 :1。本技术平行捻压实股钢丝绳为6XK36SFi+IWRC_^mm结构。绳芯2选用 7X19S结构是为了提高钢丝绳绳芯的柔软性，绳芯2捻向选取同向捻，同时提高绳芯的破断力。本平行捻压实股钢丝绳结构稳定、紧密，通条均勻，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹玉德，朱邦坤，施荣标，
申请(专利权)人：甘肃荣信电材科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：