本实用新型专利技术涉及一种带有活动挡水板的钢管水淬火装置，其特点是：包括淬火台的旋转装置，并排在旋转装置一侧的带有旋转摆臂和摆臂配重的上料装置，垂直设置在旋转装置与上料装置之间的一排等间距的固定挡水门，以及设置在上料装置另一侧的钢管出炉辊道，所述摆臂配重外端面还安装有活动挡水板，活动挡水板的宽度与各固定挡水门之间的间距相匹配。这样上料完成后，摆臂旋转一周回到初始位置，摆臂的配重块位于固定挡水门的间隙间，配重块上的挡水板正好将挡水门的间隙挡住，阻止大量的水喷溅到出炉辊道上，从而保证了淬火前钢管的直度和性能；另外本实用新型专利技术还具有结构简单、易于制造的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带有活动挡水板的钢管水淬火装置。
技术介绍
水淬火设备是钢管热处理生产线上的重要设备。在采用“外淋+旋转+内喷”的淬火工艺中，钢管通过自身的旋转，外淋水对钢管外表面的均勻喷淋，内喷水通过钢管内部带走热量，来实现钢管的淬火。但是钢管在淬火过程中由于外淋、内喷水量、流速较大，水喷淋到钢管上，大量的水溅起，喷淋到淬火炉出炉辊道上，影响下一根热钢管的淬前直度和性能。即使在水淬设备中，旋转装置和上料装置之间设有固定挡水门，用来防止淬火水喷溅到出炉辊道上。但是在上料过程中，上料装置的旋转摆臂要经过挡水门将钢管放置在旋转装置的淬火台上，因此挡水门不能是通长的，每隔一段必须留出足够的间距，保证上料装置摆臂通过，所以淬火时，大量的水会从挡水门的间距处喷溅到出炉辊道上，甚至更远，当下一根热钢管从淬火炉中出炉由出炉辊道输送到淬火上料位的过程中，辊道上的存水会与热钢管部分接触，使热钢管的局部迅速冷却，钢管内部部分组织转变，从而产生内应力，导致钢管变形，影响下一根热钢管的淬前直度和性能。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种防止水从挡水门间距喷溅的带有活动挡水板的钢管水淬火装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种带有活动挡水板的钢管水淬火装置，包括淬火台的旋转装置，并排在旋转装置一侧的带有旋转摆臂和摆臂配重的上料装置，垂直设置在旋转装置与上料装置之间的一排等间距的固定挡水门，以及设置在上料装置另一侧的钢管出炉辊道，所述摆臂配重外端面还安装有活动挡水板，活动挡水板的宽度与各固定挡水门之间的间距相匹配，活动挡水板上端与固定挡水门齐平，活动挡水板下端留有回转空隙。本技术具有的优点和积极效果是由于在摆臂配重外端面安装有活动挡水板，这样上料完成后，摆臂旋转一周回到初始位置，摆臂的配重块位于固定挡水门的间隙间，配重块上的挡水板正好将挡水门的间隙挡住，阻止大量的水喷溅到出炉辊道上，从而保证了淬前钢管的直度和性能；另外本技术还具有结构简单、易于制造的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图。图中1、出炉辊道；2、热钢管；3、上料装置；4、旋转摆臂；5、摆臂配重；6、活动挡水板；7、固定挡水门；8、旋转装置。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下如图1、图2所示，淬火台有一旋转装置8，在旋转装置一侧并排安装有带旋转摆臂 4和摆臂配重5的上料装置3，在旋转装置与上料装置之间垂直设置有一排等间距的固定挡水门7，在上料装置另一侧设置有钢管出炉辊道1。所述摆臂配重外端面还安装有活动挡水板6，活动挡水板的宽度与各固定挡水门之间的间距相匹配，活动挡水板上端与固定挡水门齐平，活动挡水板下端留有回转空隙，如图2所示。这样，由于在摆臂配重外端面安装有活动挡水板，这样上料完成后，摆臂旋转一周回到初始位置，摆臂的配重块位于固定挡水门的间隙间，配重块上的挡水板正好将挡水门的间隙挡住，阻止大量的水喷溅到出炉辊道上，从而保证了淬前钢管的直度和性能；另外本技术还具有结构简单、易于制造的优点。权利要求1. 一种带有活动挡水板的钢管水淬火装置，包括淬火台的旋转装置，并排在旋转装置一侧的带有旋转摆臂和摆臂配重的上料装置，垂直设置在旋转装置与上料装置之间的一排等间距的固定挡水门，以及设置在上料装置另一侧的钢管出炉辊道，其特征是所述摆臂配重外端面还安装有活动挡水板，活动挡水板的宽度与各固定挡水门之间的间距相匹配，活动挡水板上端与固定挡水门齐平，活动挡水板下端留有回转空隙。专利摘要本技术涉及一种带有活动挡水板的钢管水淬火装置，其特点是包括淬火台的旋转装置，并排在旋转装置一侧的带有旋转摆臂和摆臂配重的上料装置，垂直设置在旋转装置与上料装置之间的一排等间距的固定挡水门，以及设置在上料装置另一侧的钢管出炉辊道，所述摆臂配重外端面还安装有活动挡水板，活动挡水板的宽度与各固定挡水门之间的间距相匹配。这样上料完成后，摆臂旋转一周回到初始位置，摆臂的配重块位于固定挡水门的间隙间，配重块上的挡水板正好将挡水门的间隙挡住，阻止大量的水喷溅到出炉辊道上，从而保证了淬火前钢管的直度和性能；另外本技术还具有结构简单、易于制造的优点。文档编号C21D9/08GK202201933SQ20112030278公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日专利技术者徐向红, 赵会 申请人:天津赛瑞机器设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐向红，赵会，
申请(专利权)人：天津赛瑞机器设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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