具有真空吸附功能的弹簧夹头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于机械制造中的工装夹具，尤其涉及一种应用于车床上车削薄壁零件用的精密工装。本实用新型专利技术公开了一种具有真空吸附功能的弹簧夹头，其主要包括：仪表夹头、吸盘、密封圈、管道、旋转接头和真空泵，所述仪表夹头连接到仪表车床上，所述吸盘固连于所述仪表夹头上，所述吸盘朝向工件的安装部位的端面上设置有凹槽，所述密封圈嵌入于所述凹槽中，所述管道连接所述吸盘和旋转接头。本实用新型专利技术的有益效果是：能够实现对薄壁工件的稳定吸附，并有效防止工件产生扭曲变形；可以避免机械磨损并延长机器使用寿命；无污染、不伤工件，适合于精密零件的车削加工；节省工件装夹及拆卸的时间，有效提高劳动效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弹簧夹头，尤其涉及通过气压吸附和机械夹紧共同发挥作用而夹持工件的弹簧夹头。
技术介绍
一般而言，车床使用三抓卡盘并依靠机械的挤压力来夹持工件。但是，对于薄壁的容易发生扭曲变形的工件，比如薄壁塑料件、钣金件、薄壁铝件等，三抓卡盘是很不适用的。 基于此，本技术考虑采用能够不伤工件的装夹办法，以完成对薄壁零件的车削加工。真空吸盘又称真空吊具，一般来说，利用真空吸盘抓取制品是最廉价的一种方法。真空吸盘品种多样，橡胶制成的吸盘可在高温下进行操作，由硅橡胶制成的吸盘非常适于抓住表面粗糙的制品；由聚氨酯制成的吸盘则很耐用。另外，在实际生产中，如果要求吸盘具有耐油性， 则可以考虑使用聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物等材料来制造吸盘。通常，为避免制品的表面被划伤，最好选择由丁腈橡胶或硅橡胶制成的带有波纹管的吸盘。真空吸盘用于固定无法通过夹具或磁力夹头来固定的加工物，并且真空吸盘无论材质仅以气压来固定如内烯酸、塑胶、小锈钢、铝以及金属材质的加工物。真空技术具有以下优点无污染，真空吸盘特别环保，不会污染环境，没有光、热，电磁等产生；不伤工件，真空吸盘由于是橡胶材料所造，吸取或者放下工件不会对工件造成任何损伤。真空吸盘在装夹工件的时候，具有良好的效率，并具有一定的吸附力。但是，单单依靠吸盘来固定工件并完成车削，有时候夹持力会达不到要求，从而使吸盘和工件之间存在相对转动，最终影响工件的车削效果。机械式的弹簧夹头在行业里应用广泛，其提供的机械夹紧力稳定、可靠。因此，结合真空吸盘和弹簧夹头二者的优势，发挥出真空吸盘的快速装夹和弹簧夹头夹持力稳固的效果，对提高车削加工效率，具有重大意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有真空吸附功能的弹簧夹头，以弹簧夹头为基础，并结合真空技术，将弹簧夹头结构变得稳定可靠以及简单易行，应用于车床上实现对工件的稳定夹紧并带动工件随车床主轴高速旋转。为实现上述目的，本技术公开了一种具有真空吸附功能的弹簧夹头，其主要包括仪表夹头、吸盘、密封圈、管道、旋转接头，所述仪表夹头连接到仪表车床上，所述吸盘固连于所述仪表夹头上，所述吸盘朝向工件的安装部位的端面上设置有凹槽，所述密封圈嵌入于所述凹槽中，所述管道连接所述吸盘和旋转接头。较佳地，所述仪表夹头和吸盘的连接方式为螺纹连接。较佳地，所述管道和吸盘的连接方式为螺纹连接。较佳地，所述吸盘朝向工件的安装部位的端面的加工次序为，在所述仪表夹头、吸盘、密封圈和管道安装完毕之后，由车刀最后再对所述端面进行车削加工，以获得更加平整的表面。较佳地，所述密封圈为0型密封圈。较佳地，所述仪表夹头、吸盘、管道和旋转接头的动接头的中心轴线位于同一直线上，所述直线和所述仪表车床的主轴回转中心重合。和传统技术相比，本技术的有益效果是夹紧机构能够实现对薄壁工件的稳定吸附，并有效防止工件产生扭曲变形；利用真空技术实现对工件的装夹，可以避免机械磨损并延长机器使用寿命；无污染、不伤工件， 适合于精密零件的车削加工；夹紧时间短，节省工件装夹及拆卸的时间，有效提高劳动效率。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明图1为本技术具有真空吸附功能的弹簧夹头一个具体实施例中的结构示意图；图2为图1所示本技术具有真空吸附功能的弹簧夹头处于爆炸视图状态下的装配结构示意图；图3为本技术具有真空吸附功能的弹簧夹头的全剖结构示意图的局部视图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，本技术提供了一种具有真空吸附功能的弹簧夹头，使用所述具有真空吸附功能的弹簧夹头夹紧机构能够实现对薄壁工件的稳定吸附，并有效防止工件产生扭曲变形。图1为本技术具有真空吸附功能的弹簧夹头一个具体实施例中的结构示意图，图2为图1所示本技术具有真空吸附功能的弹簧夹头处于爆炸视图状态下的装配结构示意图，图3为本技术具有真空吸附功能的弹簧夹头的全剖结构示意图的局部视图。在本技术的一个具体实施例中，一种具有真空吸附功能的弹簧夹头，其主要包括 仪表夹头30、吸盘40、密封圈60、管道10、旋转接头20，所述仪表夹头30连接到仪表车床上，所述仪表夹头30的外锥面33和仪表车床内锥面相匹配(图中未示出仪表车床，该仪表车床为行业中常用的仪表车床)，所述吸盘40固连于所述仪表夹头30上，所述吸盘40朝向工件50的安装部位的端面45上设置有凹槽46，所述密封圈60嵌入于所述凹槽46中，所述管道10连接所述吸盘40和旋转接头20。更具体地，所述管道10穿过所述仪表夹头30的中心主通道31并延伸至所述吸盘 40，所述管道10的一端加工有第一外螺纹11，所述吸盘40的外表面加工有和所述第一外螺纹11相匹配的第一内螺纹41，所述管道10和吸盘40通过螺纹连接实现连接，在螺纹连接部位添加生料带可以提高其配合面的密封性能。所述仪表夹头30的内表面加工有第二内螺纹32，所述吸盘40的外表面加工有和所述第二内螺纹32相匹配的第二外螺纹43，所述仪表夹头30和所述吸盘40通过螺纹连接实现连接。更具体地，所述吸盘40朝向工件50的安装部位的端面45的加工次序为，在所述仪表夹头30、吸盘40、密封圈60和管道10安装完毕之后，由车刀最后再对所述端面45进行车削加工，以获得更加平整的表面。更具体地，所述密封圈60为0型密封圈。更具体地，所述仪表夹头30、吸盘40、管道10和旋转接头20的动接头22的中心轴线位于同一直线上，所述直线和所述仪表车床的主轴回转中心重和。更具体地，所述旋转接头20的动接头22连接所述管道10，所述旋转接头20的静接头21依次连接管道、换向阀，最后连接到真空泵(图中未示出)。以下参考图1-3，描述本技术具有真空吸附功能的弹簧夹头的工作过程、工作原理和积极作用初始状态仪表车床的主轴处于停止状态，所述工件50送料至吸盘40的端面45 处，所述密封圈60和工件50的表面相接触并构成密封面。换向阀接真空泵，真空泵产生真空度，抽走所述管道10、吸盘40内部容腔42中的空气，完成对所述工件50的吸附过程。工作过程仪表车床的主轴驱动所述仪表夹头30、管道10、吸盘40、工件50和旋转接头20的动接头22做同步旋转，静接头21处于静止状态；在外部驱动力的驱动下，所述仪表夹头30收拢，实现对所述工件50的机械式夹紧。卸料过程换向阀通大气，空气通过旋转接头20、管道10，进入所述吸盘40内部容腔42中，从而使所述吸盘40失去对所述工件50的吸附力。夹紧机构能够实现对薄壁工件的稳定吸附，并有效防止工件产生扭曲变形；利用真空技术实现对工件的装夹，可以避免机械磨损并延长机器使用寿命；无污染、不伤工件， 适合于精密零件的车削加工；夹紧时间短，节省工件装夹及拆卸的时间，有效提高劳动效率。最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。权利要求1. 一种具有真空吸附功能的弹簧夹头，其主要包括仪表夹头、吸盘、密封圈、管道、旋转接头和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董军勇，
申请(专利权)人：温州职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：