本发明专利技术公开了一种环铸锻件一体化生产的工艺，它包括以下步骤：原料→铸环坯→热/加热→碾压→成品。本发明专利技术实行了一体化生产流程，省去了原工艺用钢锭锯成冷锭坯，两次冷坯加热锻坯的过程，减少了工序，节约了能源，降低成本，提高产量，增加效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环件锻坯的加工工艺，主要是一种环铸锻件一体化生产的工艺。
技术介绍
环件锻坯原是用冷型钢锭坯，将其送高温加热炉升温焙烧至120(TC，再进行两次冲压成型环件坯，最后进行切削加工成环件，其工艺流程是原料一铸锭一落料一冷/加热 —锻压一冷/加热一碾压一成品，工序步骤多，能源消耗多，投入生产成本也高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种环铸锻件一体化生产的工艺，其实行了一体化生产流程，省去了原工艺用钢锭锯成冷锭坯，两次冷坯加热锻坯的过程，减少了工序， 节约了能源，降低成本，提高产量，增加效益。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是一种环铸锻件一体化生产的工艺，其特征在于包括以下步骤(1)将铸造环铸锻件的模具的底板、本体、上盖分别依次进行组装，并固定在立式离心机的法兰盘上；(2)打开控制柜，进行设备、模具试运转；(3)将模具预热到5(T150°C左右进行喷涂，喷涂方法是用压缩空气的负压，将涂料雾化后均勻地喷洒在模具的内腔壁上，涂料采用锆英粉为骨料，钠基膨润土作悬浮剂加水配制而成，耐火度> 1800°C ；(4)钢水经炼扒渣、造渣、精炼，出钢后吹氩气，脱气、净化钢水；(5)采用底注式钢包浇注，出钢温度控制在165(T1680°C，浇注温度控制在 154(T1560°C ；开浇时立式离心机转速为65(Γ700转/分钟，根据钢水注入质量和时间调整转速，(6)浇注后3(Γ40分钟停机；(7)打开模具上盖板，起模，起模温度控制在80(T9(KrC，将红热的环形铸件送入加热炉中进行加温；(8)环形铸件加温到118(T120(TC时，取出进行碾压成环形坯；(9)将碾压的环形坯转入加工车间进行切削加工成环形件成品。本专利技术工艺流程原料一铸环坯一热/加热一碾压一成品。本专利技术中新工艺比原工艺减少了 3道工序，设备投入降低(2000t油压机1台配6 台锯床/套)50%以上，操作工降底60%以上，能源节约60%以上，切削坯料钢刨花可返炉再炼钢浇注环件铸坯。本专利技术的优点是本专利技术实行了一体化生产流程，省去了原工艺用钢锭锯成冷锭坯，两次冷坯加热锻坯的过程，减少了工序，节约了能源，降低成本，提高产量，增加效益。具体实施例方式一种环铸锻件一体化生产的工艺，其特征在于包括以下步骤(1)将铸造环铸锻件的模具的底板、本体、上盖分别依次进行组装，并固定在立式离心机的法兰盘上；(2)打开控制柜，进行设备、模具试运转；(3)将模具预热到5(T150°C左右进行喷涂，喷涂方法是用压缩空气的负压，将涂料雾化后均勻地喷洒在模具的内腔壁上，涂料采用锆英粉为骨料，钠基膨润土作悬浮剂加水配制而成，耐火度> 1800°C ；(4)钢水经炼扒渣、造渣、精炼，出钢后吹氩气，脱气、净化钢水；(5)采用底注式钢包浇注，出钢温度控制在165(T1680°C，浇注温度控制在 154(T1560°C ；开浇时立式离心机转速为65(Γ700转/分钟，根据钢水注入质量和时间调整转速，(6)浇注后3(Γ40分钟停机；(7)打开模具上盖板，起模，起模温度控制在80(T9(KrC，将红热的环形铸件送入加热炉中进行加温；(8)环形铸件加温到118(T120(TC时，取出进行碾压成环形坯；(9)将碾压的环形坯转入加工车间进行切削加工成环形件成品。权利要求1. 一种环铸锻件一体化生产的工艺，其特征在于包括以下步骤(1)将铸造环铸锻件的模具的底板、本体、上盖分别依次进行组装，并固定在立式离心机的法兰盘上；(2)打开控制柜，进行设备、模具试运转；(3)将模具预热到5(T150°C左右进行喷涂，喷涂方法是用压缩空气的负压，将涂料雾化后均勻地喷洒在模具的内腔壁上，涂料采用锆英粉为骨料，钠基膨润土作悬浮剂加水配制而成，耐火度> 1800°C ；(4)钢水经炼扒渣、造渣、精炼，出钢后吹氩气，脱气、净化钢水；(5)采用底注式钢包浇注，出钢温度控制在165(T1680°C，浇注温度控制在 154(T1560°C ；开浇时立式离心机转速为65(Γ700转/分钟，根据钢水注入质量和时间调整转速；(6)浇注后3(Γ40分钟停机；(7)打开模具上盖板，起模，起模温度控制在80(T9(KrC，将红热的环形铸件送入加热炉中进行加温；(8)环形铸件加温到118(T120(TC时，取出进行碾压成环形坯；(9)将碾压的环形坯转入加工车间进行切削加工成环形件成品。全文摘要本专利技术公开了一种环铸锻件一体化生产的工艺，它包括以下步骤原料→铸环坯→热/加热→碾压→成品。本专利技术实行了一体化生产流程，省去了原工艺用钢锭锯成冷锭坯，两次冷坯加热锻坯的过程，减少了工序，节约了能源，降低成本，提高产量，增加效益。文档编号B23P15/00GK102416557SQ20111032676公开日2012年4月18日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日专利技术者凤国保 申请人:马鞍山市威龙科工贸有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：凤国保，
申请(专利权)人：马鞍山市威龙科工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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