环栅喷淋泡沫除尘脱硫装置制造方法及图纸

环栅喷淋泡沫除尘脱硫装置，包括内筒筒体、外筒筒体、可调式溢封槽，以及与外筒筒体相连的烟气进口、环形水管、喷嘴，与内筒筒体相连的烟气出口、除雾器、旋风子、内筒格栅、除尘水管三通；本实用新型专利技术将喷淋脱硫除尘、鼓泡脱硫除尘、泡沫除去装置、除雾装置有机的结合在一起，大大减少了设备体积和占地面积，节约投资费用；本实用新型专利技术主要用于含ＳＯ↓［Ｘ］及颗粒物质烟气的治理，特别是中、小燃煤锅炉烟气的治理。具有结构简单、占地面积小、投资省、处理效果好、易于操作、运行可靠等特点，适于工业化生产。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
环栅喷淋泡沫除尘脱硫装置
-本技术涉及大气污染控制设备中的湿式除尘脱硫设备，特别是指一种环栅喷淋 泡沫除尘脱硫装置。技术背景我国的能源以煤炭为主， 一次能源组成中煤炭占75%左右。随着经济的快速发展,全 国煤炭消费量仍在不断增加，煤炭在燃烧过程中产生大量污染。而这些污染中又以S(X和 固体颗粒物最为严重。我国于1995年颁布了新的《大气污染防治法》，并划定了S02污 染控制区及酸雨控制区，各地对S02的排放控制越来越严格。同时，近年来固体颗粒物也 成为我国城市空气中主要污染物，60 %的城市固体颗粒物浓度年平均超过国家11级标准， 由于固体颗粒物对城市空气质量和人民身体健康危害较大,很受社会关注。随着人们环境 意识的逐渐增强，减少污染源，净化大气，保护人类生存环境的问题，正在被亿万人们 所关心和重视。寻求解决这一污染源的措施，已成为当代科技研究的重要课题之一。目 前世界上治理这类烟气的工艺有上百种，但具有实用价值的工艺仅十几种。大致将其分 为湿法、干法和半干法三种，而其中又以湿法工艺最为成熟、应用最为广泛，大约占总 量的85.0%。但由于湿法治理工艺投资大、占地面积大，限制了该工艺在中、小锅炉烟气 治理中的应用。目前可应用中、小锅炉烟气治理的湿法高效脱硫除尘设备尚属空白。因 此，开发一种占地面积小、投资省、处理效果好的湿法脱硫除尘设备成为当前一个急待 解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单、占地面积小、投 资省、处理效果好、易于操作、运行可靠的环栅喷淋泡沫除尘脱硫装置。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为 一种环栅喷淋泡沫除尘脱硫 装置，包括内筒筒体、外筒筒体、可调式溢封槽，以及与外筒筒体相连的烟气进口、环 形水管、喷嘴，与内筒筒体相连的烟气出口、除雾器、旋风子、内筒格栅、除尘水管三 通；所述外筒体为一带锥斗底的柱形结构，套装在内筒体外，外筒体上部与烟气进口螺旋连接，顶部设有环行水管并同轴心均匀布置喷嘴，下部的锥体底部与除尘水管三通相 连；内筒体上部为烟气出口，中部设有除雾和旋风子，下端开口与内筒格栅相连。旋风子位于除雾器中心位置，二者整体设置于内筒体中部，用以除去烟气中的夹带 的水气。内筒格栅与内筒体下部相连，烟气在外筒体底部经过格栅进入内筒，溶液被鼓泡产 生的泡沫，烟气必须经过泡沫层，脱硫除尘效果得到强化，同时烟气在内筒格栅的作用 下可在内筒体内均匀分布。除尘水管三通位于外筒体下部，与外筒体和除尘水管相连，在需要检修时，可打开 三通的另一出口将塔内液体排空。可调式液封槽与除尘水管相连，液封槽内液面高度可调，进而控制塔内的液体保持 一定的液面高度。该设备的烟气进口与外筒体螺旋连接，烟气进入外筒体与内筒体相间的环形区域后 沿筒壁螺旋向下运动，烟气中的颗粒物质在自身重力和由喷嘴喷出的雾状液体捕集作用 下落入底部的液体中；烟气中的SOx与液体接触反应进而被吸收除去。除尘水管一端与除尘水管三通一出口相连，另一端与可调式液封槽相连。三通的进 口与外筒体下部相连，另一出口与排空阀相连，在需要对设备进行检修时，可打开排空 阀将设备内液体排尽。与现有技术相比，本技术的优点在于将喷淋脱硫除尘、鼓泡脱硫除尘、泡沫除去装置、除雾装置有机的结合在一起，同时采用螺旋进气、螺旋出气的方式加长了烟气与反应溶液的接触时间，强化了气液传质与反应，有效提高了吸收剂利用率；带有旋风子的除雾装置，可有效降低出气湿度，提高脱硫除尘效果；可调式液封槽能够灵活控制塔内液面高度，保证烟气顺利通过设备。本技术主要用于含SOx及颗粒物质烟气的治理，特别是中、小燃煤锅炉烟气的治理。大大减少了设备体积和占地面积，节约了投资费用。具有结构简单、占地面积小、投资省、处理效果好、易于操作、运行可靠等特点,适于工业化生产。附图说明图l为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术中除雾器和旋风子组合结构示意图。图4为图3的俯视图。 图5为图1的B部放大图。 图1、 2、 3、 4、 5中I、 烟气进口， 2、环形水管，3、烟气出口， 4、内筒筒体，5、外筒筒体， 6、喷嘴，7、除雾器，8、旋风子，9、内筒格栅，10、可调式液封槽，II、 除尘水水管，12、除尘水管三通，13、排空阀。具体实施方式参见附图1、 2、 3、 4、 5,本技术的环栅喷淋泡沫除尘脱硫装置，包括内筒筒体 4、外筒筒体5、可调式液封槽IO，以及与外筒筒体5相连的烟气进口 1、环形水管2、 喷嘴6，与内筒筒体4相连的烟气出口3、除雾器7、旋风子8、内筒格栅9;外筒体5 为一带锥斗底的柱形结构，套装在内筒体4外，筒体上部与烟气进口 1螺旋连接，顶部 设有环行水管2并同轴心均匀布置喷嘴6，下部的锥体底部与除尘水管三通12相连；内 筒体4上部为烟气出口3，中部设有除雾器7和旋风子8，下端开口与内筒格栅9相连。环形水管2与喷嘴6相连，反应溶液经在由环形水管2均压后由喷嘴6以雾状形式 喷入外筒体5内。旋风子8位于除雾器7中心位置，二者同时位于内筒体4中部，用以除去烟气中的 夹带的水气。内筒格栅9位于内筒体4下部，烟气在外筒体5底部经过格栅9进入内筒4，溶液被 鼓泡产生的泡沫，烟气必须经过泡沫层，脱硫除尘效果得到强化，同时烟气在内筒格栅 9的作用下可在内筒体4内均匀分布。除尘水管三通l 2位于外筒体5下部，与外筒体5和除尘水管1 l相连，在需要检 修时，可打开三通的另一出口将塔内液体排空。可调式液封槽10与除尘水管11相连，液封槽内液面高度可调，进而控制塔内的液 体保持一定的液面高度。本技术工作过程为含有SOx及烟尘的废气由烟气进口 l螺旋进入外筒5，与喷 嘴6喷出的雾状反应溶液充分接触并发生反应，以除去烟气中的SOx和烟尘，初步净化后 的烟气经由内筒格栅9进入内筒筒体4，在通过塔体底部的液体时，再次与反应溶液接 触并反应进而得到一步净化。经过两次净化的烟气由内筒格栅9均匀分布并除去夹带的 泡沫，在内筒体4内螺旋向上运动，再通过除雾器7和旋风子8除去水气后由烟气出口3排出。设备所用的反应溶液由环形水管2均压后用喷嘴6以雾状形式喷出，在外筒体 5内与烟气接触反应后落入外筒体5的底部，在可调式液封槽1 0的作用下保持一定的 液面高度并与通过液体的烟气再次接触反应。烟气在外筒体5底部经过格栅9进入内筒 4，溶液被鼓泡产生的泡沫，烟气必须经过泡沫层，脱硫除尘效果得到强化，同时烟气在 内筒格栅9的作用下可在内筒体4内均匀分布。产生的水气由除雾器7和旋风子8收集 后落下。反应后的液体经过除尘水水管l l及可调式液封槽l 0排出。排出的液体经过 沉淀再生后可循环使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环栅喷淋泡沫除尘脱硫装置，包括内筒筒体、外筒筒体、可调式溢封槽，以及与外筒筒体相连的烟气进口、环形水管、喷嘴，与内筒筒体相连的烟气出口、除雾器、旋风子、内筒格栅、除尘水管三通；其特征在于：所述外筒体为一带锥斗底的柱形结构，套装在内筒体外，外筒体上部与烟气进口螺旋连接，顶部设有环行水管并布置喷嘴，下部的锥体底部与除尘水管三通相连；内筒体上部为烟气出口，中部设有除雾和旋风子，下端开口与内筒格栅相连。

【技术特征摘要】
1、一种环栅喷淋泡沫除尘脱硫装置，包括内筒筒体、外筒筒体、可调式溢封槽，以及与外筒筒体相连的烟气进口、环形水管、喷嘴，与内筒筒体相连的烟气出口、除雾器、旋风子、内筒格栅、除尘水管三通；其特征在于所述外筒体为一带锥斗底的柱形结构，套装在内筒体外，外筒体上部与烟气进口螺旋连接，顶部设有环行水管并布置喷嘴，下部的锥体底部与除尘水管三通相连；内筒体上部为烟气出口，中部设有除雾和旋风子，下端开口与内筒格栅相连。2、 根据权利要求1所述的一种环栅喷淋泡沫除尘脱硫装置，其特征在于外筒体顶 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立清，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]