一种高透性低密度锂电池聚烯烃隔膜的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高透性低密度锂电池聚烯烃隔膜的生产方法，它包括以下生产步骤：1．制作成核剂；２．将50~80%的金属茂合物催化的聚丙烯均聚物与20~50%的金属茂合物催化的聚丙烯嵌断共聚物、1~4%的成核剂混合，在挤塑机内挤出，再在100-150??C的激冷辊上冷却2-15分钟，使膜片中产生大量的β晶体并让其充分成长，冷却成铸片；3．对铸片进行纵向拉伸和横向拉伸，拉伸温度为90-160??C；区域拉伸倍数为8-40倍；形成密度不大于0.55g/cm3、厚度在12~60um的锂电池用聚烯烃隔膜。本发明专利技术生产出的锂电池聚烯烃隔膜提供独特的性能，比如高的非透明性、高的透气性、低密度（高的孔隙率）、高的透湿性、高的强度特性。其拉伸比为8-40倍，薄膜的密度应在0.55g/cm3以下，最好在0.30g/cm3。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂离子电池隔膜的生产方法。
技术介绍
锂离子电池由于具有电压高、比能量高、循环寿命长且不污染环境的特点，已经成为广泛使用的新一代电池。作为锂离子电池中关键部件的隔膜起着隔离正负极防止正负极短路的作用，并在锂电池充放电过程中提供锂离子运输通道。隔膜的性能决定了锂电池的容量、内阻、循环、储存、安全等性能。还可以在电池过热时，通过闭孔功能来阻隔电池中的电流传导。目前聚烯烃隔膜生产工艺可分为干法和湿法两大类，同时干法又可细分为单向拉伸工艺和双向拉伸工艺。湿法的原理是以聚烯烃、热塑性弹性体和溶剂为原料，经捏合熔融、挤出、碾压成型为片材，将片材一次拉伸后用稀湿剂清洗掉大部分溶剂，再经第二次拉伸和第二次清洗将溶剂完全清洗掉，从而形成多孔结构和薄膜，再经热定型使其结构稳定。该方法通过调整聚烯烃和溶剂的比例，控制温度，选择萃取剂，控制萃取的时间来获得不同厚度、孔径尺寸、 孔隙率和微孔聚合物膜。该方法的缺点是工艺复杂，需添加溶剂和稀释剂，会引起二次污染，并且费用较高。干法的原理是是将高等规度的聚烯烃材料中添加各种β型晶体成核剂等，在高温状态下经熔融挤出后经纵向和横向拉伸，这种薄膜先在低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志扬，王晓云，程志辉，毛子俊，方加亮，江百川，
申请(专利权)人：铜陵晶能电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：