外压排气膜焊合过滤膜药液过滤调节器制造技术

一种外压排气膜焊合过滤膜药液过滤调节器，包括过滤过滤调节器本体，密封盖，压合盖、过滤膜、排气膜、调节盘，固定螺丝和密封垫，排气膜在外侧覆盖在密封盖排气窗开口上，压合盖在排气膜边缘将排气膜从外侧压合密封在密封盖上，过滤膜以焊接的方式热合焊接在过滤器本体上，边缘密封，调节盘套装在过滤过滤调节器本体的凸轴上，固定螺丝将调节盘下压限位，固定螺丝最终固定在过滤过滤调节器本体的凸轴上。本发明专利技术实现过程更简单可靠，制造过程中对材料的选择更加宽泛，组装时可以实现松紧调整到位，使得产品一致性更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种医疗用一次性使用输液器领域中的自动排气圆盘形流量调节的药液过滤流量调节器，在医疗输液过程中的一次性使用输液器在初始排气时可以自动排除药液过滤器前端管路内的气体和通过圆盘形调节器调节液体流量和流速。
技术介绍
目前，输液器上的过滤器在制造时，采取从内侧压焊排气膜的方法，焊接时的声波震动或机械压力作用对排气膜很容易造成伤害而导致输液时漏液，对于设备的选择和要求以及排气膜的选择和要求过高，造价成本也过高，质量也难以保证；另外在调节器的制造上，现有技术一般采用强压扣合或热熔翻遍等工艺，将调节盘安装在调节器上，要求设备精密条件高，要求塑料件的变形度更小，使得制造上难以达到均一性高度一致，经常造成过紧或漏液等问题。
技术实现思路
为了解决上述现有技术所存在的缺陷，本专利技术提供一种外压排气膜焊合过滤膜药液过滤调节器，通过将排气膜外置，以压合盖从外侧以压合的方式将排气膜压在密封盖的外侧，避免了焊接震动对排气膜的破坏作用，提高了排气膜的使用的可靠性；其次是流量调节器采用螺丝旋转松紧的方式在组装时调整调节盘对密封垫的压力，实现可以随意控制密封力度的目的，在调节密封压力到位后再以粘接或焊接方式将固定螺丝与过滤过滤调节器本体的相对位置固定成整体。本专利技术所提出的外压排气膜焊合过滤膜药液过滤调节器，包括过滤过滤调节器本体，密封盖，压合盖、过滤膜、排气膜、调节盘，固定螺丝和密封垫，排气膜在外侧覆盖在密封盖排气窗开口上，压合盖在排气膜边缘将排气膜从外侧压合密封在密封盖上，过滤膜以焊接的方式热合焊接在过滤器本体上，边缘密封，调节盘套装在过滤过滤调节器本体的凸轴上，固定螺丝将调节盘下压限位，固定螺丝最终固定在过滤过滤调节器本体的凸轴上。本专利技术所提出的外压排气膜焊合过滤膜药液过滤调节器，包括以下主要内容压合盖边缘与密封盖突出的环形棱结构焊接固定，压合盖下的环形凸棱将排气膜紧密压合在密封盖排气窗边缘的外表面，排气膜的疏水面覆盖在密封盖排气窗开口的外侧部位；密封盖内侧的凸棱不对过滤膜有压合密封作用，只设计为液体的导流挡板；过滤膜以热合焊接方式将膜的边缘固定在过滤器本体的过滤膜下游腔隙边缘上，中央部分拉紧绷平并形成张力性支撑，中央部分覆盖在过滤器本体上的过滤膜下游腔隙上；在过滤膜与密封盖之间放置有初步过滤作用的初滤膜，初滤膜上设计有孔，用于排出初滤膜与过滤膜之间可能残存的气泡；过滤膜下游腔隙内，在过滤调节器本体内面设计有U形导液槽，导液槽上端开口， 下端闭合并在U形导液槽下端闭合处设计有排出孔，过滤膜贴盖在导液槽上，过滤时液体先流向上端再进入导液槽内向下流动直至到达导液槽下部的排出孔；排气膜外形为近似方形，排气膜的外面设计有不同于内面的颜色或图案标示。在调节器上，固定螺丝通过2个金属垫片下压调节盘，固定螺丝以胶粘或焊接方式固定在过滤调节器本体的凸轴上，固定螺丝上设有溢胶槽或孔，用于排除多余胶水；固定螺丝表面设计有孔，用于旋转松紧固定螺丝之用；固定螺丝与过滤调节器本体粘接固定后再在固定螺丝的表面印刷指示性刻度图案或粘贴带有指示性刻度的贴膜。附图说明下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中图1是本专利技术所提出的外压排气膜焊合过滤膜药液过滤调节器结构示意图；图2是本专利技术所提出的过滤调节器本体内面的U形槽示意图；图3是本专利技术所提出的出滤膜上的排气孔示意图。具体实施例方式如图1、图2和图3所示，为本专利技术所提出的外压排气膜焊合过滤膜药液过滤调节器，包括过滤调节器本体5，密封盖3，压合盖1、过滤膜4、排气膜2、调节盘7，固定螺丝6和密封垫10，排气膜2在外侧覆盖在密封盖3的排气窗开口 20上，压合盖1在排气膜2边缘将排气膜2从外侧压合密封在密封盖3上，过滤膜4以焊接的方式热合焊接在过滤调节器本体5上，边缘密封，调节盘7套装在过滤调节器本体5的凸轴上，固定螺丝6将调节盘7 下压限位，固定螺丝6最终固定在过滤调节器本体5的凸轴上。本专利技术所提出的外压排气膜焊合过滤膜药液过滤调节器，包括以下主要内容压合盖1的边缘与密封盖3突出的环形棱结构焊接固定，压合盖1下面的环形凸棱将排气膜 2紧密压合在密封盖3的排气窗20边缘的外表面，排气膜2的疏水面覆盖在密封盖3的排气窗20开口的外侧部位；密封盖3内侧的凸棱不对过滤膜4有压合密封作用，只设计为液体的导流挡板；过滤膜4以热合焊接方式将膜的边缘固定在过滤调节器本体5的过滤膜下游腔隙15的边缘上，中央部分拉紧绷平并形成张力性支撑，中央部分覆盖在过滤调节器本体5上的过滤膜下游腔隙14上；在过滤膜4与密封盖3之间放置有初步过滤作用的初滤膜4A，初滤膜4A上设计有排气孔25，用于排出初滤膜4A与过滤膜4之间可能残存的气泡； 过滤膜下游腔隙14内，在过滤调节器本体5内面设计有U形导液槽15，导液槽15上端开口对，下端闭合并在U形导液槽15下端闭合处设计有排出孔16，过滤膜4贴盖在导液槽15 上，过滤时液体先流向上端再进入导液槽15内向下流动直至到达导液槽下部的排出孔1 ； 排气膜2外形为近似方形，排气膜2的外面设计有不同于内面的颜色或图案标示。在过滤调节器本体5上，固定螺丝6通过2个金属垫片下压调节盘7，固定螺丝6以胶粘或焊接方式固定在过滤调节器本体5的凸轴上，固定螺丝6上设有溢胶槽22(或孔)，用于排除多余胶水；固定螺丝6表面设计有孔，用于旋转松紧固定螺丝6之用；固定螺丝6与过滤调节器本体5粘接固定后再在固定螺丝6的表面印刷指示性刻度图案或粘贴带有指示性刻度的贴膜。本专利技术实现过程更简单可靠，制造过程中对材料的选择更加宽泛，组装时可以实现松紧调整到位，使得产品一致性更好。权利要求1.外压排气膜焊合过滤膜药液过滤调节器，包括调节器本体，密封盖，压合盖、过滤膜、 排气膜、调节盘，固定螺丝和密封垫，排气膜在外侧覆盖在密封盖排气窗开口上，压合盖在排气膜边缘将排气膜从外侧压合密封在密封盖上，过滤膜以焊接的方式热合焊接在过滤器本体上，边缘密封，调节盘套装在调节器本体的凸轴上，固定螺丝将调节盘下压限位，固定螺丝最终固定在调节器本体的凸轴上。2.如权利要求1所述的外压排气膜焊合过滤膜药液过滤调节器，其特征在于，压合盖边缘与密封盖突出的环形棱结构焊接固定，压合盖下的环形凸棱将排气膜紧密压合在密封盖排气窗边缘的外表面，排气膜的疏水面覆盖在密封盖排气窗开口的外侧部位。3.如权利要求1所述的外压排气膜焊合过滤膜药液过滤调节器，其特征在于，过滤膜以热合焊接方式将膜的边缘固定在过滤器本体的过滤膜下游腔隙边缘上，中央部分拉紧绷平并形成张力性支撑。4.如权利要求1所述的外压排气膜焊合过滤膜药液过滤调节器，其特征在于，在过滤膜与密封盖之间放置有初步过滤作用的初滤膜，初滤膜上设计有排气孔，用于排出初滤膜与过滤膜之间可能残存的气泡。5.如权利要求1所述的外压排气膜焊合过滤膜药液过滤调节器，其特征在于，过滤膜下游腔隙内，在过滤器本体内面设计有U形导液槽，导液槽上端开口，下端闭合并在U形导液槽下端闭合处设计有排出孔，过滤膜贴盖在导液槽上，过滤时液体先流向上端再进入导液槽内向下流动直至到达导液槽下部的排出孔。6.如权利要求1所述的外压排气膜焊合过滤膜药液过滤调节器，其特征在于，排气膜外形为近似方形，排气膜的外面设计有不同于内面的颜色或图案标示。7.如权本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾宇东，秦京生，刘林，
申请(专利权)人：贾宇东，秦京生，
类型：发明
国别省市：