一种高倍芦荟凝胶干粉的制备方法技术

本发明专利技术提供一种高倍芦荟凝胶干粉的制备方法，将采收的芦荟叶片，经清洗、去边刺及皮后，粉碎榨汁，然后杀菌，得芦荟凝胶粗汁；再加入果胶酶、活性炭和硅藻土进行酶解、脱色，过滤杀菌后，得澄清芦荟凝胶原汁；再用孔径为20u的钛棒过滤器、孔径为0.3u的微滤膜、反渗透膜依次进行过滤；然后浓缩，再经常规低温真空浓缩后，进行常规冷冻干燥后，即得高倍芦荟凝胶干粉。本发明专利技术的制备方法能耗少、节省原材料，减少产品被污染及残留的可能性；操作维护方便，易于自动化控制；且不改变物质的色泽，且完全保留有效成分；所得芦荟凝胶高倍浓缩汁体积不变，疏松多孔，能基本保持原有的形、色、味和营养成份，并且复水性极好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于植物加工

技术介绍
芦荟属于富营养化的植物，在加工过程中，容易受生产环境和温度影响而发酵变质。研究、开发高效、稳定的高倍芦荟凝胶浓缩汁的制备、干燥技术，已成为全球芦荟加工行业的发展方向。但用现有的芦荟凝胶浓缩工艺获得的芦荟凝胶浓缩汁，其中的可溶性固体含量只能达到7%左右，难于获得可溶性固体(质量)含量达到30%以上的高倍芦荟凝胶浓缩汁，并且在冻干过程中，因可溶性固体含量低，含水量多，干燥过程需要升华的水分多，不仅干燥周期长，能耗大，同时，由于可溶性固体含量低，冻干得到的固体物质较少，故而导致成本升高，难于满足市场需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，使芦荟凝胶浓缩汁可固含量达到30%以上，以满足市场对高倍芦荟凝胶浓缩汁产品的需求和降低冻干成本。本专利技术通过下列技术方案完成，其特征在于经过下列步骤A、将采收的芦荟叶片，经清洗、去边刺及皮后，粉碎榨汁，然后杀菌，得芦荟凝胶粗汁；B、按30 50mL/吨芦荟凝胶粗汁的添加量，在步骤A所得芦荟凝胶粗汁中加入果胶酶，再按芦荟凝胶粗汁质量的0. 2 0. 4%，加入活性炭，同时加入芦荟凝胶粗汁质量的 0. 1 0. 2%的硅藻土，搅拌30 40min进行酶解、脱色，过滤去渣去除芦荟纤维、活性炭、硅藻土等滤渣，对滤液进行杀菌后，自然冷却至20°C以下，得澄清芦荟凝胶原汁；C、用过滤孔径为20u的钛棒过滤器，对步骤B所得澄清液进行粗过滤，得到粗滤液；D、用过滤孔径为0.:3u的微滤膜，对步骤C所得粗滤液进行过滤，得到澄清无菌的芦荟凝胶滤液；E、用反渗透膜对步骤D所得澄清无菌的芦荟凝胶滤液进行浓缩，得到可溶性固体含量为7 8%的低倍芦荟凝胶浓缩汁；F、将步骤E的低倍芦荟凝胶浓缩汁，经常规低温真空浓缩，得到可溶性固体含量为30% 以上的芦荟凝胶高倍浓缩汁；G、将步骤F所得的芦荟凝胶高倍浓缩汁，进行常规冷冻干燥后，即得高倍芦荟凝胶干粉。所述步骤A的清洗为一次清洗、刷洗、消毒清洗、二次清洗。所述步骤A和B的杀菌是常规的超高温瞬时灭菌，其中，步骤A的杀菌，是为了防止粉碎榨汁后的芦荟浆变质和褐变；步骤B的杀菌，是对芦荟汁进行灭酶处理。所述步骤B的果胶酶、活性炭、硅藻土为市购工业级或食品级产品。所述步骤C、D、E中的钛棒过滤器、微滤膜、反渗透膜均为市购产品。所述步骤E中用反渗透膜进行浓缩是在20 30°C、1. 5 2. 5MPa下，以膜通量为 500 2000kg/h进行浓缩。所述步骤F的低温真空浓缩是在20 25 °C时对芦荟凝胶汁进行真空浓缩，以蒸发除去芦荟凝胶汁中的水份。由于芦荟凝胶含水量在99. 5%以上，按步骤B制得的芦荟凝胶原汁其可溶性固体含量只有0. 5%，采用上述方案，使用微滤膜澄清除菌、反渗透膜浓缩可在常温条件下实现连续过滤、浓缩，并在不需要添加任何助剂的情况，使芦荟凝胶汁完成初级浓缩，其可溶性固体含量为7 8% ；按步骤E制得的芦荟凝胶浓缩汁在通过低温真空浓缩后，制得高倍芦荟凝胶浓缩汁，既保证了芦荟凝胶浓缩生产过程的加工卫生以及缩短生产周期，又降低了浓缩成本，获得了可溶性固体含量达30%以上的芦荟凝胶浓缩汁和成本较低的200 1的芦荟凝胶干粉(所述200 1的芦荟凝胶干粉是指200kg芦荟凝胶原汁，可浓缩得到Ikg凝胶干粉，故称为200 1的芦荟凝胶干粉)，完全能够满足市场对高倍芦荟浓缩汁和200 1芦荟凝胶冻干粉产品的需求。利用膜生产芦荟凝胶浓缩汁，通量较好，能去除大部分水分；但用膜浓缩芦荟凝胶汁有一个平衡点(即浓缩汁可固含量为7 8%)，超过平衡点，浓缩过程生产成本迅速增高、 生产效率大幅降低；造成的结果生产周期长，物料变质；为了提高可固，必须加大投料量， 同时提高膜压力，对膜芯的损伤较大，缩短膜芯的使用寿命；另外，即使加大投料量和提高膜压力，其浓缩汁可固也只能达到10%左右，10%以上的可固无法浓缩。且利用低温真空浓缩技术，物料粘稠不影响浓缩过程，浓缩可固可达到30%以上。如果可固在30%以上，对于冻干成本的降低非常有利，相同的进料，其冻干的干物质收率增加3倍以上，生产时间缩短， 所以其冻干的总成本将降低很多。本专利技术与现有技术相比具有下列优点和积极效果(1)能耗少；(2)在膜浓缩过程中，不需要外加溶剂和溶质，可以节省原材料，减少产品被污染及残留的可能性；(3 )在膜浓缩过程中，物质在分离的同时，被浓缩、纯化；(4)对热敏物质如芦荟中的活性酶、蒽醌甙类物质可以在常温下进行分离、分级、浓缩；(5)膜分离工艺适应性强，操作维护方便，易于自动化控制；(6)低温真空浓缩不但能提高可固浓度，还不改变物质的色泽，且完全保留有效成分；(7)冷冻干燥后芦荟凝胶高倍浓缩汁的体积不变，疏松多孔，能基本保持原有的形、色、 味和营养成份，并且复水性极好。具体实施例方式下面将结合实施例进一步阐明本专利技术的内容，但这些实例并不限制本专利技术的保护范围。实施例1A.将采收的芦荟叶片，经一次清洗、刷洗、消毒清洗、二次清洗、去边刺及皮后，粉碎榨汁，然后经常规的超高温瞬时灭菌，得芦荟凝胶粗汁27吨；B、按30mL/吨芦荟凝胶粗汁的添加量，在步骤A所得芦荟凝胶粗汁中加入市购食品级果胶酶810mL，再按芦荟凝胶粗汁质量的0. 2%，加入市购食品级活性炭54kg，同时加入芦荟凝胶粗汁质量的0. 1%的市购食品级硅藻土 27kg，搅拌40min进行酶解、脱色，过滤去渣去除芦荟纤维、活性炭、硅藻土等滤渣，对滤液进行经常规的超高温瞬时灭菌后，自然冷却至 20°C以下，得澄清芦荟凝胶原汁；C、用过滤孔径为20u的市购钛棒过滤器，对步骤B所得澄清液进行粗过滤，得到粗滤液；D、用过滤孔径为0.3u的市购微滤膜，对步骤C所得粗滤液进行过滤，得到澄清无菌的芦荟凝胶滤液；E、用市购反渗透膜对步骤D所得澄清无菌的芦荟凝胶滤液在20°C、1.5MPa下，以膜通量为2000kg/h进行浓缩，得到可溶性固体含量为7%的低倍芦荟凝胶浓缩汁1870kg ；F、将步骤E的低倍芦荟凝胶浓缩汁，在22°C时对芦荟凝胶汁进行常规低温真空浓缩， 得到可溶性固体含量为31%的芦荟凝胶高倍浓缩汁33Ag ；G、将步骤F所得的芦荟凝胶高倍浓缩汁，进行常规冷冻干燥后，即得高倍芦荟凝胶干粉 104. 47kg。该方法制得的芦荟凝胶干粉得率是低可固的4倍，冻干成本至少可节约50%以上。实施例2A、将采收的芦荟叶片，经一次清洗、刷洗、消毒清洗、二次清洗、去边刺及皮后，粉碎榨汁，然后经常规的超高温瞬时灭菌，得芦荟凝胶粗汁32. 2吨；B、按40mL/吨芦荟凝胶粗汁的添加量，在步骤A所得芦荟凝胶粗汁中加入市购工业级果胶酶1288mL，再按芦荟凝胶粗汁质量的0. 3%，加入市购工业级活性炭96. 6kg,同时加入芦荟凝胶粗汁质量的0. 2%的市购工业级或食品级硅藻土 64. 4kg，搅拌35min进行酶解、脱色，过滤去渣去除芦荟纤维、活性炭、硅藻土等滤渣，对滤液进行经常规的超高温瞬时灭菌后，冷却至20°C以下，得澄清芦荟凝胶原汁；C、用过滤孔径为20u的市购钛棒过滤器，对步骤B所得澄清液进行粗过滤，得到粗滤液；D、用过滤孔径为0.3u的市购微滤膜，对步骤C所得粗滤液进行过滤，得到澄清无菌的芦荟凝胶滤液；E、用市本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗秉俊，
申请(专利权)人：云南万绿生物股份有限公司，
类型：发明
国别省市：