芦荟纤维的制备方法技术

本发明专利技术涉及再生纤维合成领域，公开了一种芦荟纤维的制备方法，包括以下具体步骤：混合步骤：将超细芦荟粉体或者芦荟原液与再生胶原液按比例混合，充分搅拌令两种材料之间混合均匀制成混合溶液；纺丝步骤：将混合溶液通过纺丝装置形成细流，细流进入凝固浴液中被中和凝固形成溶胀丝条；牵伸步骤：将溶胀丝条进行拉伸得到塑化纤维；后处理步骤：将塑化纤维进行水洗脱硫脱酸后得到成品纤维。本发明专利技术的优点在于，在保留纤维原有性能的基础上，在纤维中引入了芦荟中的有效成分，令制得的芦荟纤维具有良好的抗菌效果，具有较好的应用价值。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及再生纤维合成领域，公开了一种，包括以下具体步骤：混合步骤：将超细芦荟粉体或者芦荟原液与再生胶原液按比例混合，充分搅拌令两种材料之间混合均匀制成混合溶液；纺丝步骤：将混合溶液通过纺丝装置形成细流，细流进入凝固浴液中被中和凝固形成溶胀丝条；牵伸步骤：将溶胀丝条进行拉伸得到塑化纤维；后处理步骤：将塑化纤维进行水洗脱硫脱酸后得到成品纤维。本专利技术的优点在于，在保留纤维原有性能的基础上，在纤维中引入了芦荟中的有效成分，令制得的芦荟纤维具有良好的抗菌效果，具有较好的应用价值。【专利说明】
本专利技术涉及再生纤维合成领域，特别涉及一种。
技术介绍
芦荟属为百合科(Liliaceae)的一属，灌木状肉质植物、也称多浆植物。芦荟的叶片中含有超过二百种化合物，当中包括有20种矿物质、18种氨基酸、12种维生素及其他各种不同的养分，包括多种黏多糖、脂肪酸、蒽醌类及黄酮类化合物、糖、活性酶等。蒽醌类又名安特拉归农综合体(Anthraquinone complex),有消毒杀菌的功效,主要存在于汁液里，可用在医学上，也可用在美容上。由于芦荟具有较好的美容、杀菌的功效，且具有绿色环保的特性因而为大众所喜爱。但是芦荟汁液粘稠，使用不便。直接涂抹于皮肤，往往会沾染在衣物上，造成不便，而芦荟的杀菌功能往往有需要进行外敷方能见效。由此，有必要研制一种既可以保留芦荟的杀菌功能，又具有方便快捷，可以长久保留其杀菌功能的方法。
技术实现思路
本专利技术针对芦荟原液使用不便的缺点，提供了通过将芦荟的有效成分引入纤维内的，所制得的芦荟纤维具有较好的杀菌效果。为实现上述目的，本专利技术可采取下述技术方案:，包括以下具体步骤:混合步骤:将超细芦荟粉体或者芦荟原液与再生胶原液按比例混合，充分搅拌令超细芦荟粉体或者芦荟原液与再生胶原液之间混合均匀制成混合溶液；纺丝步骤:将混合溶液通过纺丝装置形成细流，细流进入含有H2S04、Na2SO4以及ZnSO4的凝固浴液中被中和凝固形成溶胀丝条；牵伸步骤:将溶胀丝条进行拉伸得到塑化纤维；后处理步骤:将塑化纤维进行水洗脱硫脱酸后得到成品纤维；其中，超细芦荟粉体为经过超微粉碎后的芦苇纤维组织，芦荟原液为将芦荟组织直接压榨后提取得到的浆液；再生胶原液为植物性纤维通过碱液液化后得到的纤维素溶液。于本专利技术的实施例中，还包括浸溃步骤:用于制备再生胶原液，将植物性纤维浸溃于碱液中，其中碱液浓度为220g/L-240g/L，浸溃温度为20°C _30°C，浸溃时间为2min-5min。于本专利技术的实施例中，还包括压榨步骤:用压榨机将浸溃后的植物性纤维进行压榨除去多余碱液得到碱纤维素，压榨机的压榨度为2.8-3.3。于本专利技术的实施例中，还包括粉碎步骤:用于制备再生胶原液，先使用预粉碎辊进行预粉碎，然后使用细粉碎机将植物性纤维进行粉碎得到粉碎纤维，粉碎纤维的微粒尺寸为 0.lmm-5.0mm0于本专利技术的实施例中，还包括老成步骤:先将粉碎纤维保持在恒温下，然后在恒温下的粉碎纤维内加入碱介质进行氧化降解以提高粉碎纤维的聚合度。于本专利技术的实施例中，所述老成步骤中，恒温温度为28°C _32°C，氧化降解于老成鼓或者老成箱内进行，氧化降解的时间为6h-8h。于本专利技术的实施例中，还包括黄化步骤:在植物纤维中加入碱液进行黄化处理后得到再生胶原液,其中，加入的量为植物性纤维中甲基纤维素含量的33%wt-36%wt。于本专利技术的实施例中，所述再生胶原液由棉浆柏或者木浆柏制的。于本专利技术的实施例中，还包括脱泡步骤:脱除混合溶液中的气泡，脱除后混合溶液中的气泡含量少于0.001%。于本专利技术的实施例中，所述凝固浴液中包括100.0g/L-120.0g/L的H2S04、260.0g/L-300.0g/L 的 Na2SO4 以及 11.0g/L-12.0g/L 的 ZnSO4 中的至少一种。本专利技术具有以下显著的技术效果:可以得到一种具有较好的抗菌效果的芦荟纤维，在于其他纤维，例如棉纱，混纺后，混纺面料亦可以获得芦荟纤维的抗菌效果。进一步地，所制得的芦荟纤维可以保留再生纤维原有的性能指标，所制得的纤维不会因为加入芦荟成分而导致纤维性能指标的下降。【专利附图】【附图说明】图1为大肠杆菌抗菌实验的抗菌效果图。图2为金色葡萄球菌抗菌实验的抗菌效果图。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细描述。实施例1，主要由纤维原料，通常从植物性纤维原料出发进行制备。而芦荟纤维的基体为粘胶基，黏胶由葡萄糖剩基大分子组成，通过在纤维素纤维纺丝时将芦荟萃取液加入再生纤维内值得的一种多功能新型纤维，所制得的芦荟纤维在保持植物性纤维原有的优良性能的基础上，改善了回潮率以及染色性能，同时在纤维中引入了芦荟所特有的抗菌效果。于本实施例中，主要以棉浆柏为主要原料，或者采用木浆柏，通过碱浸、压榨、老成、黄化、混合、过滤、脱泡、熟成、纺丝、精练、干燥等工序制成。芦荟纤维中所加入的芦荟原液由新鲜芦荟组织得到，含有丰富的天然E、C、A及B族维生素，钾、锌、硒等矿物元素和氨基酸等。，包括以下具体步骤:浸溃步骤010:用于制备再生胶原液，将植物性纤维浸溃于碱液中，其中，使用的碱液为NaOH溶液，碱液浓度为220g/L-240g/L，浸溃温度为20°C _30°C，浸溃时间为2min-5min。压榨步骤020:用压榨机将浸溃后的植物性纤维进行压榨除去多余碱液得到碱纤维素，压榨机的压榨度为2.8-3.3。粉碎步骤030:用于制备再生胶原液，先使用预粉碎辊进行预粉碎，减少纤维粒度，提高粉碎纤维的微粒的均匀程度，然后使用细粉碎机将预粉碎后的碱纤维素进行粉碎得到粉碎纤维，粉碎纤维的微粒尺寸为0.lmm-5.0mm。老成步骤040:先将粉碎纤维保持在恒温下一段时间，然后在恒温下的粉碎纤维内加入碱介质进行氧化降解以提高粉碎纤维的聚合度，所使用的碱介质为NaOH。为了能够提高粉碎纤维的聚合度以达到工业要求，所述老成步骤040中，恒温温度为28°C _32°C，氧化降解于老成鼓或者老成箱内进行，老成鼓或者老成箱内氧化降解的时间为6h-8h，氧化降解完毕后再20°C -22°C的温度下进行冷却。黄化步骤050:先在老成步骤040中老成后的粉碎纤维中加入碱液，然后加入进行黄化处理制得再生胶原液，其中，碱液的浓度为80g/L-120g/L，加入的量为植物性纤维中甲基纤维素含量的33%wt-36%wt，黄化处理时，碱液温度保持在18°C _36°C，黄化处理时间为70min_90mino混合步骤100:将超细芦荟粉体或者芦荟原液与再生胶原液按比例混合，用搅拌机充分搅拌令两种原液之间混合均勻制成混合溶液；搅拌时间为20min-40min。其中，超细芦荟粉体为经过超微粉碎后的芦苇纤维组织，芦荟原液为芦荟的汁液，可以最大地保留芦荟的有效成分。再生胶原液为植物性纤维通过上述浸溃步骤010、压榨步骤020、粉碎步骤030、老成步骤040以及黄化步骤050后得到的纤维素溶液。过滤步骤055:为了净化混合溶液，去除分散性杂质，尚需要将对混合溶液进行过滤，于本实施例中，在实验室试验时可以采用机织布、针织布或者超细纤维针刺复合材料过滤，根据情况可以一层或者多层；在实际生产中也可采用KKF连续过滤机过滤。脱泡步骤06本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芦荟纤维的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：混合步骤（100）：将超细芦荟粉体或者芦荟原液与再生胶原液按比例混合，充分搅拌令超细芦荟粉体或者芦荟原液与再生胶原液之间混合均匀制成混合溶液；纺丝步骤（200）：将混合溶液通过纺丝装置形成细流，细流进入含有H2SO4、Na2SO4以及ZnSO4的凝固浴液中被中和凝固形成溶胀丝条；牵伸步骤（300）：将溶胀丝条进行拉伸得到塑化纤维；后处理步骤（400）：将塑化纤维进行水洗脱硫脱酸后得到成品纤维；其中，超细芦荟粉体为经过超微粉碎后的芦苇纤维组织，芦荟原液为将芦荟组织直接压榨后提取得到的浆液；再生胶原液为植物性纤维通过碱液液化后得到的纤维素溶液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：奚柏君，
申请(专利权)人：绍兴文理学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33