湿坯编组运坯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿坯编组运坯机，其包括机架，机架上连接有接送架和可竖向滑动的升降架，接送架的后部转动连接有横向设置的主动轴，主传动轴上装有间隔设置的主动轮，接送架的前部装有与主动轮对应设置的从动轮，对应的主动轮和从动轮之间连接有输送皮带，接送架上装有驱动主动轴的动力装置；升降架上转动连接有位于相邻主动轮之间且纵向设置的输送辊，升降架上安装有驱动输送辊转动的输送电机，机架上安装有驱动升降架升降的升降驱动装置。本实用新型专利技术结构简单，具有能自动实现湿坯的编组且转向运送的优点，解决了车间内设备的空间布置问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种湿坯编组运坯机。
技术介绍
当泥条经切条机、切坯机切成湿坯后，需将其进行分组并运送。前部的切条、切坯工序皆在同一方向上输送，受到车间的空间布置，需将湿坯进行转变运送方向，再进行上架码烧。现在还没有一种能进行分组并实现转向运送的机器。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种将湿坯分组并转向运送的湿坯编组运坯机。为解决上述技术问题，所提供的湿坯编组运坯机包括机架，其结构特点是机架上连接有接送架和可竖向滑动的升降架，接送架的后部转动连接有横向设置的主动轴，主传动轴上装有间隔设置的主动轮，接送架的前部装有与主动轮对应设置的从动轮，对应的主动轮和从动轮之间连接有输送皮带，接送架上装有驱动主动轴的动力装置；升降架上转动连接有位于相邻主动轮之间且纵向设置的输送辊，升降架上安装有驱动输送辊转动的输送电机，机架上安装有驱动升降架升降的升降驱动装置。采用上述结构后，湿坯自切坯机运送出后，启动升降驱动装置，使升降架升起至输送辊的高度与切坯机的输送机构等高，启动输送电机，输送辊会自切坯机的输送机构将湿坯接过来，控制输送电机的启闭及输送辊的数量，即可控制接过来的湿坯的数量，即对湿坯进行编组；再启动升降驱动装置，使升降架落下，湿坯会落至输送皮带上，启动动力装置，驱动输送皮带运行，即可将湿坯运走，由于输送辊纵向设置因而输送方向为横向，输送皮带的输送方向为纵向，因而湿坯的运走方向会改变90度，即实现湿坯的转向运动。综上所述，本技术结构简单，具有能自动实现湿坯的编组且转向运送的优点， 解决了车间内设备的空间布置问题。所述升降驱动装置包括铰接在机架上的拐臂，拐臂的一支撑端通过连接杆与升降架连接、另一支撑端与安装在机架上的升降驱动气缸连接。作为本技术的改进，所述接送架滑动连接在机架上，机架上装有驱动接送架水平滑动的平移驱动装置。当输送皮带接过编组后的湿坯后，启动平移驱动装置，会将整个接送架前移，便于将湿坯上架并进行码烧。所述机架上设有平移滑道，接送架的下部装有沿平移滑道滑动的平移约束轮，平移驱动装置为安装在机架的接送气缸，接送气缸的活塞杆铰接在接送架上。所述机架上固装有齿条，接送架上转动安装有支承轴，支承轴的两端分别装有与齿条啮合的齿轮。所述机架上安装有竖向滑道，升降架的下部安装有沿竖向滑道滑动的升降约束轮。所述输送皮带的输送长度大于输送辊的长度。所述动力装置为安装在接送架上的电机减速机。以下结合附图对本技术作进一步的说明附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图。具体实施方式如图1、图2和图3所示的湿坯编组运坯机，其包括机架1，机架1上滑动连接有沿其竖向滑动的升降架2，机架1的纵向两侧安装有竖向滑道13，升降架2的下部安装有沿竖向滑道13滑动的升降约束轮14，升降架2包括底架、安装在底架后部的横向支撑臂和安装在底架前部的多根支撑杆组成，多根支撑杆间隔固装在底架前部，横向支撑臂与每一根支撑杆上转动安装有一根纵向设置的输送辊3，多根输送辊3平行间隔设置，升降架2上安装有驱动多根输送辊3转动的输送电机4，输送电机4的动力输出轴与输送辊3之间通过链轮、链条传动连接，传动链轮安装在输送辊3的后部，机架1上还安装有通过张紧气缸21驱动的张紧轮22。升降架2由升降驱动装置驱动，升降驱动装置包括铰接在机架1上且对称设置的四只拐臂5，同侧的前后两拐臂5之间通过连杆18连接以实现前后两拐臂5的联动， 每一拐臂5的一支撑端上铰接有上伸的连接杆，连接杆的上伸端与升降架2的底部铰接，其中一只拐臂5的另一支撑端与安装在机架1上的的升降驱动气缸17的活塞杆铰接。机架1上还连接有接送架6，接送架6的后端位于升降架2的横向支撑臂前侧，接送架6的前端位于升降架2的前方，接送架6的后部转动连接有横向设置的主动轴16，主动轴16位于输送辊3的下方，主动轴16上安装有间隔设置的多个主动轮7，接送架6的前端还装有与主动轮7对应设置的从动轮8，前后对应的主动轮7和从动轮8之间连接输送皮带 9，输送皮带9为纵向设置，上述输送辊3位于相邻主动轮7、从动轮8和输送皮带9之间的缝隙中，即输送辊3与输送皮带9相间设置，输送皮带9的输送长度大于输送辊3的长度， 接送架6上装有驱动主动轴16的动力装置，该动力装置为安装在接送架6上的电机减速机 15，上述主动轮7直径远大于从动轮8的直径，且主动轮7的顶面与从动轮8的顶面在同一水平面上，当升降架2带动输送辊3落至最低位置时，输送辊3位于输送皮带9的上表面与主动轴16之间，当升降架2带动输送辊3升至最高位置时，输送辊3的顶面高于输送皮带 9的上表面。上述接送架6滑动连接在机架1上，机架1的纵向两侧设有平移滑道11，接送架6的下部装有沿平移滑道11滑动的平移约束轮12，机架1上装有驱动接送架6水平滑动的平移驱动装置，该平移驱动装置为安装在机架1的接送气缸10，接送气缸10的活塞杆铰接在接送架6上；机架1的大致中部位置还固装有齿条18，接送架6的中下部转动安装有支承轴19，支承轴19的两端分别装有与齿条18啮合的齿轮20，当接送气缸10驱动接送架 6前后平移时，齿轮20与齿条18配合起到接送架6平稳移动的作用，防止接送架6左右晃动。上述升降驱动气缸17、输送电机4、电机减速机15及接送气缸10皆由电控柜中的PLC控制系统控制，其控制结构及原理皆为现有技术。权利要求1.一种湿坯编组运坯机，包括机架(1)，其特征是机架(1)上连接有接送架(6)和可竖向滑动的升降架(2)，接送架(6)的后部转动连接有横向设置的主动轴(16)，主传动轴(16) 上装有间隔设置的主动轮(7)，接送架(6)的前部装有与主动轮(7)对应设置的从动轮(8)， 对应的主动轮(7)和从动轮(8)之间连接有输送皮带(9)，接送架(6)上装有驱动主动轴 (16)的动力装置；升降架(2)上转动连接有位于相邻主动轮(7)之间且纵向设置的输送辊 (3)，升降架(2)上安装有驱动输送辊(3)转动的输送电机(4)，机架(1)上安装有驱动升降架(2)升降的升降驱动装置。2.根据权利要求1所述的湿坯编组运坯机，其特征是所述升降驱动装置包括铰接在机架(1)上的拐臂(5)，拐臂(5)的一支撑端通过连接杆与升降架(2)连接、另一支撑端与安装在机架(1)上的升降驱动气缸(17 )连接。3.根据权利要求1或2所述的湿坯编组运坯机，其特征是所述接送架(6)滑动连接在机架(1)上，机架(1)上装有驱动接送架(6)水平滑动的平移驱动装置。4.根据权利要求3所述的湿坯编组运坯机，其特征是所述机架(1)上设有平移滑道 (11)，接送架(6)的下部装有沿平移滑道(11)滑动的平移约束轮(12)，平移驱动装置为安装在机架(1)的接送气缸(10 )，接送气缸(10 )的活塞杆铰接在接送架(6 )上。5.根据权利要求3所述的湿坯编组运坯机，其特征是所述机架(1)上固装有齿条 (18)，接送架(6)上转动安装有支承轴(19)，支承轴(19)的两端分别装有与齿条(18)啮合的齿轮(20)。6.根据权利要求1所述的湿坯编组运坯机，其特征是所述机架(1)上安装有竖向滑道 (13)，升降架(2)的下部安装有沿竖向滑道(13)滑动的升降约束轮(14)。7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵笃学，赵世武，肖恒东，刘海涛，王明凯，
申请(专利权)人：山东矿机迈科建材机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：