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一种适用于机械运作并能在轮窑内焙烧的砖坯坯垛制造技术

技术编号:8186700 阅读:240 留言:0更新日期:2013-01-09 22:44
一种适用于机械运作并能在轮窑内焙烧的砖坯坯垛,其特征在于:用砖坯由下往上纵横重叠1、2、3、4、6、8、10、12、14,每层码放6块砖坯,5、7、9、11、13、15层每层码放10块砖坯形成长48cm、宽48cm、高172cm的新型砖坯坯垛,在码放砖坯数量上比较呈“上密下稀”,“横密纵稀”和焙烧技术对砖坯码放要求相同,1至4层“炕腿”和5至15层“垛身”连接在一起,内有2种相同尺寸的孔洞便于机械运作,根据坯垛研制成功的新型运坯车开到晾晒场地上自动装卸系统工作,使坯垛装上运坯车,开到轮窑内卸下成排摆放,经过焙烧后,运坯车又从轮窑内把砖坯装上运坯车运出轮窑外卸下待售。因此砖厂可减少手工装坯、手工卸坯、手工码窑、手工装砖这4项手工劳动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到现在正在生产中年产800-1500万机械制坯,露天场地码放晾晒,轮窑内焙烧的普通粘土烧结实心砖的制砖企业,主要涉及这种砖厂从晾晒场地上的砖坯到焙烧成的砖所进行手工劳动时码放的坯垛、砖垛和运输车辆,尤其涉及一种适用于机械运作并能在轮窑内焙烧的砖坯坯垛
技术介绍
现在正在生产中的砖厂和本专利技术所要涉及的生产劳动是I、手工把晾晒厂地上“2行坯垛”重新码稀,使砖坯干燥速度加快,这种坯垛砖坯码放无准确尺寸,机械无法动作;2、手工把经过码稀干燥后“2行坯垛”上砖坯装上运坯车;3、手工把运入轮窑内运坯车上砖坯取下递到码窑工手中;4、手工用“大洞码窑法”或“横斜码窑法”把砖坯码放成“上密下稀”、“纵密横稀” 的焙烧坯垛,这种坯垛砖坯码放无准确尺寸,机械无法运作;5、手工把轮窑内焙烧后坯垛中砖取下装上出窑车,运出轮窑外用出窑车上自卸装置卸下形成砖垛。砖厂这种生产是由砖坯晾晒时码稀坯垛;砖坯在轮窑内焙烧码放的坯垛;砖坯经焙烧后码放的砖垛;及码放上述2种坯垛和I种砖垛所进行的5项手工劳动,和应用的I种运坯车I种出窑车共2种砖厂专用车辆完成。砖厂这种生产劳动行为存在以下现象因手工劳动多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于机械运作并能在轮窑内焙烧的砖坯坯垛,主要包括码放坯垛应用的114块,长24cmx11.5cmx5.5cm砖坯和码放的新型坯垛构成,其特征在于:用砖坯由下往上纵横重叠1、2、3、4、6、8、10、12、14,每层码放6块砖坯,5、7、9、11、13、15层每层码放10块砖坯形成长48cm、宽48cm、高172cm的新型砖坯坯垛,砖坯在坯垛中码放呈“上密下稀”,“横密纵稀”和焙烧技术对砖坯码放要求相同,1至4层“炕腿”和5至15层“垛身”连接在一起,内有2种相同尺寸的孔洞便于机械运作,现在正在生产中砖厂晾晒砖坯场地上,手工码稀“2行坯垛”时码放成这种新型坯垛,坯垛内砖坯干燥后需运入轮窑焙...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘珠海
申请(专利权)人:刘珠海
类型:发明
国别省市:

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