【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种适用于各种燃煤(油)湿法烟气脱硫装置。通常用于脱硫的石灰(石)-石膏湿法脱硫，不管是自然氧化，还是强制氧化，都不同程度地存在着亚硫酸钙，硫酸钙结垢问题，需要采取一定的工艺措施才能加以避免。本技术专利的目的，就是要克服以往脱硫技术的缺陷，提供一种无结垢存在条件，无堵塞现象产生，占地面积少，投资省、经济实用，脱硫效率高的烟气脱硫技术。本技术技术方案及结构结合附图说明如下图1为本技术的结构示意图图2为本技术的A向视图图3为本技术的工艺流程图如图1、2所示，本技术主要是由混凝土基体1，建于基体1上的逆流塔体2，顺流塔体3，反应槽4和外部烟气热交换器17组成。顺流塔体3由下至上分成吸收脱硫区I、除雾脱水区II，除雾脱水区上部的烟气出口15与外部热交换器17上部相连。图中箭头代表烟气运动方向，本装置内部设有石灰水入口5，氧化空气均布器6，石灰水出口7，反应搅拌器8，特殊喷嘴9，特殊喷嘴10，除雾器冲洗装置11，一级除雾器12，清洗水入口13，二级除雾器14，烟道气入口16，冷却水入口18，冷却水出口19，循环泵吸入口20，氧化空气入口21，循环泵泵出口22。本技术双回路重复接触流程湿法脱硫装置的主要特征是燃煤(油)烟气经换热回路(见附图3工艺流程图)冷却后温度为60℃左右适合于SO2的吸收，同时也能脱去部分灰尘，进入逆流塔2内，与特殊喷嘴10喷射出来的柱形雾状吸收液逆向接触，并与喷射后淋浇的液滴同向降落时再次接触，接触时间较长，提高了SO2的吸收效率，其后，烟气折转90°，自下而上流经顺流塔体3，与特殊喷嘴9向上喷射出来的柱形雾状吸收液同向第三次接触，并与...
【技术保护点】
一种双回路重复接触流程湿法脱硫装置，包括混凝土基体１，建于混凝土体１的逆流塔２，顺流塔体３，反应槽４，和外部热交换器１７组成，所述顺流塔３由下至上分成吸收脱硫区Ⅰ，除雾脱水区Ⅱ，其特征在于顺流塔体３的吸收脱硫区Ⅰ设有特殊喷嘴１０，在顺流塔体３的除雾脱水区Ⅱ设有一级除雾器１２，二级除雾器１４，反应器４上部设有反应搅拌器８，其下部设有氧化空气分布器６，逆流塔体２中设有特殊喷嘴１０。
【技术特征摘要】
1.一种双回路重复接触流程湿法脱硫装置，包括混凝土基体1，建于混凝土体1的逆流塔2，顺流塔体3，反应槽4，和外部热交换器17组成，所述顺流塔3由下至上分成吸收脱硫区I，除雾脱水区II，其特征在于顺流塔体3的吸收脱硫区I设有特殊喷嘴10，在顺流塔体3的除雾脱水区II设有一级除雾器12，二级除雾器14，反应器4上部设有反应搅拌器8，其下部设有氧化空气分布器6，逆流塔体2中设有特殊喷嘴10。2.根据权利1要求所述的双回路重复接触流程湿法脱硫装置，其特征在于所述...
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