干法合成革二甲基甲酰胺废气回收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干法合成革二甲基甲酰胺废气回收塔，包括塔身、设置于塔身下部的喷淋室以及设于塔身顶部的塔顶排空口，在塔身上还设有废气入口，该废气入口通入喷淋室，在喷淋室内固定安装有喷淋器；在塔身内从喷淋室至塔顶排空口之间还至少依次固定安装有下层填料、下层填料液体分布器、上层填料液体收集器、上层填料及上层填液体分布器。在所述下层填料的下部位置还依次向下固定安装有下层填料液体收集器和喷淋室除雾器，该下层填料液体收集器和喷淋室除雾器均固定安装于塔身内。本实用新型专利技术具有气液接触充分、废气回收率高、运行平稳可靠的特点，不仅实现了二甲基甲酰胺的回收再利用，而且避免其对环境的污染。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及合成革生产
，尤其是合成革干法生产过程中二 甲基甲酰胺废气的回收装置。
技术介绍
在合成革干法生产线的生产过程中，会产生大量的含二甲基甲酰胺(简称DMF)的有机废气。二甲基甲酰胺属于低毒类溶剂，人体长期接触或吸入 会阻碍造血机能并造成肝脏障碍；在水中，二甲基甲酰胺会导致生物化学耗 氧量和氮含量的增高，使水质迅速恶化。另一方面，二甲基甲酰胺的市场售 价却比较昂贵，以每条合成革干法生产线计算，每天排放的废气中含有二甲 基甲酰胺在850KG左右，仅一条生产线全年累计将排放255吨，价值数百万 元。因此，直接排放含二甲基甲酰胺的有机废气不仅严重污染大气环境和水 环境，危害人类的身体健康，而且造成巨大的财产浪费，使合成革的生产成 本提高。中国专利干法合成革二甲基甲酰胺废气回收处理方法(专利号 ZL200510061856.0)中公开有一种二甲基甲酰胺的回收方法，它是将二甲基 甲酰胺废气送入回收装置中，经喷雾、填料水吸收和填料收雾后，排出含有 二甲基甲酰胺的水溶液。尽管该专利并未公开回收装置的具体结构，但该方 法由于采用一次喷雾而后再经填料吸收的回收过程，存在着废气回收率低、 经处理后的废气难以达到排放标准的不足。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种气液接触充分、废气回收率 高的干法合成革二甲基甲酰胺废气回收塔。为了解决上述技术问题，本技术的干法合成革二甲基甲酰胺废气回 收塔，包括塔身、设置于塔身下部的喷淋室以及设于塔身顶部的塔顶排空口， 在塔身上还设有废气入口，该废气入口通入喷淋室，在喷淋室内固定安装有 喷淋器；在塔身内从喷淋室至塔顶排空口之间还至少依次固定安装有下层填 料、下层填料液体分布器、上层填料液体收集器、上层填料及上层填液体分布器o采用上述结构后，由于废气入口将废气通入喷淋室，且喷淋室位于塔身 下部，喷淋水首先与废气进行接触吸收而除去废气中的大部分二甲基甲酰胺等成分；经喷淋后的废气继续上行并先后进入到下层填料和上层填料；再进 行二次逆向填料吸收，通过气液的三次接触，吸收更加充分，有效地提高了 废气中二甲基甲酰胺的回收率。又由于在上层填料和下层填料的上部分别设 有上层填料液体分布器和下层填料液体分布器，使进入填料的液体能均匀分 散而漫布，更有利于气液的大面积接触，达到通量大而阻力小的理想效果。 还由于在上层填料的下部设有上层填料液体收集器，该液体收集器阻止上层 填料吸收液体落入到下层填料后，而允许废气继续上行，保证了气液吸收梯 度，提高了回收效果，有利于降低精馏成本。本技术的一种优选实施方式，在所述下层填料的下部位置还向下依 次固定安装有下层填料液体收集器和喷淋室除雾器，该下层填料液体收集器 和喷淋室除雾器均固定安装于塔身内。该结构实现了底层喷淋、下层填料吸 收和上层填料吸收的三个接触吸收层次，便于将三个吸收层次分别用水分开 接触吸收，保证分层的吸收浓度梯度，提高了外排吸收液体的高浓度，从而 更利于降低精馏成本。本技术的干法合成革二甲基甲酰胺废气回收塔，在所述塔顶排空口 的下方设有塔顶除雾器，该塔顶除雾器固定安装于塔身内。在塔顶排空口下 方设置的塔顶除雾器，保证了气液的最终高效分离，既减少了回收塔用水的损失，也有利于排空气体的洁净排放。以下结合附图和具体实施方式对本技术的干法合成革二甲基甲酰胺 废气回收塔作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术干法合成革二甲基甲酰胺废气回收塔一种具体实施方 式的结构示意图。图2是本技术干法合成革二甲基甲酰胺废气回收塔另一种具体实施 方式的结构示意图。具体实施方式图1是本技术的一种具体实施结构，如图示在塔身3的下部设置有 喷淋室4，该喷淋室4的下面分隔出底层供水箱1。在喷淋室4内固定安装有 喷淋器5，塔身3上固定连接有废气入口 6，该废气入口 6从塔身3的塔外通 入喷淋室4内，喷淋器5位于废气通入口对应位置；喷淋器5采用喷咀式喷 淋装置，该喷淋器5与喷淋器液体入口 19连通。在喷淋室4顶部的塔身内安 装有下层填料8，下层填料8通过下层填料支架7固定支承于塔身3的内壁上， 在下层填料8的顶部位置设有下层填料液体分布器9，该下层填料液体分布器 9与下分布器液体入口 18相连通。下层填料液体分布器9的上面设有固定安 装于塔身3内的上层填料液体收集器10，该上层填料液体收集器10的上面则 对应地设置有上层填料12，上层填料12通过上层填料支架11固定支承于塔 身3的内壁上；上层填料液体收集器10与上收集器液体出口 17相连通，它 能完全地收集从上层填料12落下的填料吸收水，而留有栅格以让废气继续上 行而通入上层填料12;在上层填料12的顶部位置设有上层填料液体分布器13， 该上层填料液体分布器13与上分布器液体入口 16相连通。在塔身3的顶部位置设置有塔顶排空口 15，在塔顶排空口 15的下方则设 有固定安装于塔身3内的塔顶除雾器14，该塔顶除雾器14采用丝网除雾结构，它由金属或工程塑料扁丝以经纬方式编织而成，它能有效地将气体中夹带的液体雾滴脱除，保持气、液的高效分离。下层填料8和上层填料12均采用孔 板波纹填料，该填料具有阻力小，气液分布均匀，效率高，通量大，有利于 增加气、液两相的接触面，促进喘流。下层填料液体分布器9和上层填料液 体分布器13均采用通用的液体分布器结构，它能均匀地分布水流，促进气、 液两相在填料层的充分接触，保证通道不易填塞，提高填料吸收效率。回收塔工作时，首先废气通过废气入口6被送入喷淋室4内，经喷淋器5 喷出水喷淋吸收后的废气，进入下层填料8进行二次吸收，再进入上层填料 12进行第三次吸收，最后经三次喷淋和填料吸收的尾气经过塔顶除雾器的除 雾分离后排入大气。在此工作过程中，喷淋器5和下层填料液体分布器9流 向下层填料8的填料水由喷淋水箱2提供，喷淋水箱2形成于喷淋室4的底 部。喷淋室4的填料水循环地被泵向喷淋器5和下层填料8，从而提高了喷淋 水箱2中的二甲基甲酰胺的浓度。当喷淋水箱2的二甲基甲酰胺的达到一定 高浓度时， 一次性外排至设定最低液位，然后液体收集器10收集的水通过开 启阀门补充到喷淋水箱2中，当喷淋水箱2的液位高于设定液位时，停止补 充，喷淋水箱2中的水继续循环喷淋和填料吸收。由于合成革厂都有湿法生 产线，湿法生产线产生的二甲基甲酰胺废水配备有二甲基甲酰胺精馏塔，这 使得干法生产线回收到的二甲基甲酰胺废水能够就地精馏并回用到生产中 去，能够在不增加费用的前提下实行可资源化利用。上层填料12中的水由底 层供水箱1提供，该底层供水箱1中的水被泵入上层填料液体分布器13，再 经上层填料12和上层填料液体收集器10而送回底层供水箱1。底层供水箱1 的液位靠自来水浮球阀控制，以自动补入自来水。底层供水箱1也可以设置 于塔身3外部或独立设置。图2是本技术的另一种具体实施结构。本实施例中的结构除在下层 填料8与喷淋室4之间的结构与上述实施例中有所不同外，其它则基本相同。在本实施例中，下层填料8的下方位置设有下层填料液体收集器20，该下层填料液体收集器20与下收集器液体出口 21连通，下层填料液体收集器20的下方又设有喷淋室除雾器22，该喷淋室除雾器22采用丝网除雾结构。本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干法合成革二甲基甲酰胺废气回收塔，包括塔身（３）、设置于塔身（３）下部的喷淋室（４）以及设于塔身（３）顶部的塔顶排空口（１５），其特征在于：在塔身（３）上还设有废气入口（６），该废气入口（６）通入喷淋室（４），在喷淋室（４）内固定安装有喷淋器（５）；在塔身（３）内从喷淋室（４）至塔顶排空口（１５）之间还至少依次固定安装有下层填料（８）、下层填料液体分布器（９）、上层填料液体收集器（１０）、上层填料（１２）及上层填液体分布器（１３）。

【技术特征摘要】
1、一种干法合成革二甲基甲酰胺废气回收塔，包括塔身(3)、设置于塔身(3)下部的喷淋室(4)以及设于塔身(3)顶部的塔顶排空口(15)，其特征在于在塔身(3)上还设有废气入口(6)，该废气入口(6)通入喷淋室(4)，在喷淋室(4)内固定安装有喷淋器(5)；在塔身(3)内从喷淋室(4)至塔顶排空口(15)之间还至少依次固定安装有下层填料(8)、下层填料液体分布器(9)、上层填料液体收集器(10)、上层填料(12)及上层填液体分布器(13)。2、 根据权利要求l所述的干法合成革二甲基甲酰胺废气回收塔，其特征 在于在所述下层填料(8)的下部位置还依次向下固定安装有下层填料液体 收集器(20)和喷淋室除雾器(22)，该下层填料液...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵修华，谈洪浚，卜仁志，
申请(专利权)人：东台同济华康环境科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]