密封垫片制造技术

本发明专利技术提供一种密封垫片，在埋设加强环的密封垫片主体的轴向的两端分别设置密封凸缘而成的密封垫片中，当液压作用于密封垫片时，即使密封垫片主体在安装槽内向轴向的一侧位移，也能够维持过盈量降低的一侧的密封性能。该密封垫片具有：密封垫片主体，埋设加强环；第1密封凸缘，设置于密封垫片主体的轴向的一端部，且在安装时与安装槽的一个侧面紧密接触；第2密封凸缘，设置于密封垫片主体的轴向的另一端部，且在安装时与安装槽的另一个侧面紧密接触。当液压作用于密封垫片时，密封垫片主体在安装槽内向轴向的一侧位移。为了补充对随着密封垫片主体的位移的第2密封凸缘的过盈量降低所引起的密封性能降低，与第2密封凸缘并列而设置第3密封凸缘。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种作为密封装置之一的密封垫片。本专利技术的密封垫片可以用于例如，汽车相关领域，此外，也可以用于一般的产业机械领域等。
技术介绍
一般如图3所示，用于液压路径并且承受内压而进行密封的密封垫片在埋设加强环14的密封垫片主体12的轴向的两端分别具有密封凸缘15、16，在将该密封垫片11安装于安装槽23时，两个密封凸缘15、16分别形成向内侧(径向内侧)倾倒的构造(承受内压而自动密封的构造)。两个密封凸缘15、16分别承受压力而将轴向的反作用力施加于密封垫片主体12上，但是在压力为高压的情况下，由于两个凸缘15、16的微小的刚性差，因此， 出现密封垫片主体12的轴向的配置位置向轴向的一侧移动的举动。在这种情况下，存在由于失去过盈量的一侧的密封凸缘16承受不住压力而使油偏流、或者间隙增大而橡胶的变形区域增加，因此，导致橡胶变形变大以及产生疲劳断裂等的问题。现有专利文献专利文献专利文献1 日本实开平6-32834号公报专利文献2 日本特开平H61564号公报
技术实现思路
(专利技术要解决的问题)鉴于以上方面，本专利技术的目的在于提供一种密封垫片，在埋设加强环的密封垫片主体的轴向的两端分别设置密封凸缘而成的密封垫片中，当液压作用于该密封垫片时，即使密封垫片主体在安装槽内向轴向的一侧位移，也能够维持过盈量降低的一侧的密封性能。(解决技术问题的技术方案)为了达到上述目的，本专利技术第1方面的密封垫片为安装于密封垫片安装槽，并且对所述液压进行密封的密封垫片，其中所述密封垫片安装槽设置于具有液压路径的外壳内部，其特征在于，具有密封垫片主体，埋设加强环；第1密封凸缘，设置于所述密封垫片主体的轴向的一端部的同时，在安装时与所述安装槽的一个侧面紧密接触；第2密封凸缘，设置于所述密封垫片主体的轴向的另一端部的同时，在安装时与所述安装槽的另一个侧面紧密接触，通过将所述第2密封凸缘的刚性设定高于第1密封凸缘，或者将所述加强环在所述密封垫片主体内偏向轴向的一侧而配置，从而当所述液压作用于该密封垫片时，所述密封垫片主体具有在所述安装槽内向轴向的一侧位移的构造，为了对随着所述密封垫片主体向轴向的一侧的位移的所述第2密封凸缘的过盈量降低所引起的密封性能降低进行补充，与所述第2密封凸缘并列而设置第3密封凸缘。此外，本专利技术第2方面的密封垫片的特征在于，在上述专利技术第1方面的密封垫片中，将所述第1以及第2密封凸缘分别形成为在安装于所述安装槽时，向所述液压存在的径向内侧倾倒的构造，相反，所述第3密封凸缘形成为向径向外侧倾倒而与所述安装槽的另一个侧面以及底面的两者紧密接触的构造。在具备上述构造的本专利技术的密封垫片中，由于为了对随着所述密封垫片主体向轴向的一侧的位移的所述第2密封凸缘的过盈量降低所引起的密封性能降低进行补充，与第 2密封凸缘并列设置第3密封凸缘，因此，可以通过新设置的第3密封凸缘对第2密封凸缘的密封性能降低的部分和不足的部分进行补充。当液压作用于密封垫片时，密封垫片主体在安装槽内向轴向的一侧位移的现象以下面的实施方式容易发生。(1)第1实施方式…图4㈧所示，轴向的一侧(图中上方)的第1密封凸缘15和轴向的另一侧(图中下方)的第2密封凸缘16在轴向(图中的上下方向)上形成非对称的截面形状，并且将第2密封凸缘16的刚性设定高于第1密封凸缘15的情况。在这种情况下，如图4(B)所示，当高压的液压PJt用于密封垫片11时，密封垫片主体12在安装槽23内容易向轴向的一侧位移(用箭头H表示位移方向)，此外，如图4 (C) 所示，当密封垫片11在轴向上受到较强压缩P2时，密封垫片主体12在安装槽23内容易向轴向的一侧位移(用箭头H表示位移方向)。(2)第2实施方式图5(A)所示，将加强环14在密封垫片主体12内偏向轴向的一侧配置的情况。在这种情况下，如图5(B)所示，当高压的液压P1作用于密封垫片11时，密封垫片主体12在安装槽23内容易向轴向的一侧位移(用箭头H表示位移方向)，另外，在这种情况下，与上述的第1实施方式不同，如图5(C)所示，当密封垫片11在轴向上受到较强压缩 P2时，密封垫片主体12在安装槽23内不会向轴向的一侧位移。(3)第3实施方式图6㈧所示，轴向的一侧(图中上方)的第1密封凸缘15和轴向的另一侧(图中下方)的第2密封凸缘16在轴向(图中的上下方向)上形成非对称的截面形状，并且将第2密封凸缘16的刚性设定高于第1密封凸缘15，并且将加强环14在密封垫片主体12内偏向轴向的一侧配置的情况。在这种情况下，如图6(B)所示，当高压的液压PJt用于密封垫片11时，密封垫片主体12在安装槽23内容易向轴向的一侧位移(用箭头H表示位移方向)，此外，如图6 (C) 所示，当密封垫片11在轴向上受到较强压缩P2时，密封垫片主体12在安装槽23内容易向轴向的一侧位移(用箭头H表示位移方向)。因此，在上述(1)至(3)的实施方式中，当埋设加强环14的密封垫片主体12在安装槽23内向轴向的一侧位移时，对于第2密封凸缘16的安装槽23侧面的过盈量降低，由此，会有第2密封凸缘16的密封性能降低。因此，在本专利技术中，将第3密封凸缘与第2密封凸缘并列设置于在密封垫片主体上的轴向的另一侧的端部，与第2密封凸缘相同，使第3密封凸缘与安装槽的侧面紧密接触， 由此，通过第3密封凸缘补充第2密封凸缘的密封性能降低的部分和不足的部分。如上所述，作为第3密封凸缘，与安装槽的侧面紧密接触，但也可以同时与安装槽的底面紧密接触，在这种情况下，可以进一步期待提高密封性能。(专利技术的效果)本专利技术发挥如下的效果。如上所述，即，在本专利技术的密封垫片中，在埋设加强环的密封垫片主体的轴向的两端分别设置密封凸缘而成的密封垫片中，即使形成当液压作用于该密封垫片时密封垫片主体在安装槽内向轴向的一侧位移的构造，但是由于通过第3密封凸缘对过盈量降低的一侧的密封性能进行补充，因此，能够维持并提高作为密封垫片整体的密封性能。此外，在作为第3密封凸缘紧密接触于安装槽的侧面和底面的两者的情况下，能够进一步期待提高密封性能。附图说明图1是本专利技术的实施例涉及的密封垫片的半剖面图。图2是在将上述密封垫片安装到不同的外壳构造的情况下的半剖面图。图3是现有技术例涉及的密封垫片的半剖面图。图4(A)、图4(B)以及图4(C)为表示密封垫片主体在安装槽内向轴向的一侧位移现象的第1实施方式的说明图。图5(A)、图5(B)以及图5(C)为表示密封垫片主体在安装槽内向轴向的一侧位移现象的第2实施方式的说明图。图6(A)、图6(B)以及图6(C)为表示密封垫片主体在安装槽内向轴向的一侧位移现象的第3实施方式的说明图。符号说明11密封垫片12密封垫片主体12a内径面12bU2c端面12d外径面13橡胶环状体14加强环15第1密封凸缘15a、16a内径突出部Mb、imKl7b端面突出部15c、15e、16c、16e、17c、17e 锥形面15d、16d、17d 圆筒面15f、16f、17f轴直角平面16第2密封凸缘17第3密封凸缘17a外径突出部21外壳21c间隙部22液压路径23安装槽23a、23b 侧面23c 底面具体实施例方式本专利技术包括以下的实施方式。(a)如图1所示，将第1凸缘15的凸缘角度设定为α，将凸缘宽度设定为wl，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳得德，
申请(专利权)人：NOK株式会社，
类型：发明
国别省市：