本发明专利技术涉及制备含有氯化钠(NaCl)和至少一种添加剂的盐产品的方法，其中该盐产品具有50微米至10毫米的粒度，该方法包括下述步骤：a)任选地，将含氯化钠的材料粉碎至最终盐产品粒度1,000分之一至3分之一的粒度；b)任选地，将所述至少一种添加剂原材料粉碎至获自步骤a)的含氯化钠的材料粒子的粒度的0.5至2倍的粒度；c)然后，将粒度为最终盐产品粒度1,000分之一至3分之一的含氯化钠的材料粒子与粒度为该含氯化钠的材料粒子的粒度的0.5至2.0倍的添加剂粒子混合；d)然后，使用40至400MPa的压力压制获自步骤c)的粒子混合物；e)然后，将该压制的盐产品粉碎，以产生具有50微米至10毫米的所需粒度的粒子；其中在基本干燥的条件下进行这些步骤。另外，本发明专利技术提供了可通过所述方法获得的低钠盐产品及其用于人或动物食用的用途。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制备低钠盐产品的方法、可由此获得的产品及其用途本专利技术涉及制备低钠盐产品的方法、可通过该方法获得的产品及其用途。氯化钠因其特定味道及其增味性质等原因而用在食品中。需要降低人的钠摄入， 因为太高的钠摄入被认为与许多健康问题相关。因此，在许多盐产品中，用其它矿盐，例如氯化钾，替代一部分氯化钠。但是，氯化钾的特征在于比氯化钠重的金属味和苦味，这使其较不优选用于人类食用。或者，通过产生强盐味感觉并因此确保为产生类似味道和增味效果而需要摄取的产品较少的产品——有时部分基于氯化钠，可以降低实际钠摄入。这例如公开在 WO 2004/075663 中。将功能添加剂和/或营养素(例如碘或氟化物)添加到盐产品中是一般惯例。还已知通过在含有此类氯化钠替代材料的低钠盐产品中添加另外的添加剂，所谓的掩蔽剂， 来掩蔽氯化钠替代材料(例如氯化钾)的令人不愉快的味道。最后，已知在基于氯化钠的盐产品中添加增味剂，以增强氯化钠味道效果。添加到氯化钠基产品中的添加剂具有比氯化钠和氯化钾原材料小的粒度，在它们涉及有机添加剂时尤为如此。例如，酵母基添加剂具有远低于100微米的粒度，而工业上可得的氯化钠和氯化钾通常具有数百微米的粒度。如果混合这两种材料，在运输和储存时会发生分离。附聚是避免这种分层的方式。但是，在压制和粉碎至所需粒度后，较小粒子会出现在粒子外表面上，从而造成添加剂损失。此外，由于许多添加剂具有与氯化钠和氯化钠替代材料(例如氯化钾)不同的性质，因此，从加工角度看，更好的是避免它们大部分位于最终产品的外表面上。例如，许多添加剂比氯化钠和氯化钾吸湿，以致盐产品在添加剂粒子位于外表面上时表现出比它们包埋和均勻混合在整个盐产品中时更吸湿的性质。从WO 2003/068006中获知制备低钠盐产品的方法。该文献公开了氯化钠和其它矿盐(例如氯化钾、氯化钙或氯化镁)以及任选另外的添加剂的颗粒状盐产品。制备该盐产品的方法包括下述步骤将粒度小于200微米的盐细粒与任选成分混合，添加5至15重量％水，和然后例如通过挤出或压制来将物料造粒。可通过干燥和将产品破碎至150至 2，000微米粒度的任选步骤完成该方法。这种方法是不利的，因为其包括添加水的步骤和除去水以获得微粒形式的盐产品的后继步骤。此外，所示方法通常产生易磨损的粒子。US 2009/0104330公开了用于减少食品中的氯化钠的低钠咸味组合物。该组合物含有氯化钠、食物酸和食物酸盐中的至少一种、氨基酸和氨基酸盐中的至少一种，并可以另外含有氯化钾、酵母提取物、甜味剂和香料。该组合物据说具有降低的金属味/苦味，增强咸味特性和提高咸味的强度。尽管列出了在需要更大或更小粒子的情况下的许多制备该组合物的技术，但可以看出该组合物是通过组分的直接掺合而制备的。由于添加到US 2009/0104330中的氯化钠基产品中的食物酸、氨基酸、酵母提取物、甜味剂和香料添加剂实际上通常具有明显小于氯化钠和氯化钾的粒度，因此，预计如US 2009/0104330中制成的组合物如上解释容易分开，例如在运输和储存时，这产生具有与预期不同的组成的产品，这又影响该组合物的功能。本专利技术的目的是找出更有效、并产生没有上述缺点的均勻低钠盐产品的改进的方法。我们现在已经发现更(能量)有效、并产生具有改进的味道的低钠盐产品的改进的方法，其中添加剂与氯化钠和任选氯化钠替代材料均勻混合并包含在个体颗粒中。本专利技术提供了制备含有氯化钠(NaCl)和至少一种添加剂的(低钠)盐产品的方法，其中该盐产品具有50微米至10毫米的粒度，该方法包括下述步骤a.任选地，将含氯化钠的材料粉碎至最终盐产品粒度的1，000分之一至3分之一的粒度；b.任选地，将所述至少一种添加剂原材料粉碎至步骤a)的含氯化钠的材料粒子的粒度的0. 5至2倍的粒度；c.然后，将粒度为最终盐产品粒度1，000分之一至3分之一的含氯化钠的材料粒子与粒度为该含氯化钠的材料粒子的粒度的0. 5至2. 0倍的添加剂粒子混合；d.然后，使用40至400MPa的压力压制获自步骤c)的粒子混合物；e.然后，将该压制的盐产品粉碎，以产生具有50微米至10毫米的所需粒度的粒子；其中在基本干燥的条件下进行这些步骤。另外，本专利技术提供了可通过本专利技术的方法获得的低钠盐产品及其用于人和动物食用的用途。应该指出，GB 10588 公开了碱性全钠基盐产品，其可通过之后将氯化钠和其它钠盐的混合物压制和粉碎来获得。所得盐产品是可用于肉类腌制的碱性盐产品。GB 1058826既不涉及适合人食用的含添加剂的盐产品，也不涉及钠含量降低的盐产品。另外， 该文献中公开的盐产品不含任何有机的或具有增味功能的添加剂。此外，应该指出，JP 2006-169264公开了制备透析盐产品的方法，该盐产品含有酸、糖组分和电解质，例如氯化钾，其通过将含有氯化钠和电解质涂层的第一组合物与包含核粒子的第二组合物混合来制备，所述核粒子包含糖组分，被含相同或另一糖组分和酸的涂层覆盖。JP2006-16i^64将这种制备透析盐的方法与另一些方法比较，其中一种方法公开在对比例2中，其包括将含有氯化钠、氯化钾和葡萄糖的混合物粉碎至50微米的平均粒径， 然后用轧辊压制机将该混合物造粒以产生平均粒径为500微米的颗粒，结论是这种方法较不优选用于产生具有稳定含量的水性透析盐产品。该文献没有公开在压制步骤后的粉碎步骤。此外，其涉及透析盐的制备，其中例如问题不是少量干盐粒子的均勻性，而是大量盐水溶液的均勻性；实际上，该文献教导的内容不同于本专利技术的方法，在本专利技术中，在基本干燥的条件下进行粉碎和压制。可通过该方法获得的产品实际上以添加剂更均勻混入含氯化钠的粒子中为特征， 并且还具有良好的抗分离性和抗磨性。实际上，当添加剂(至少部分)截留到盐产品中时， 降低了添加剂可能带给该盐产品的任何不合意的副作用。在本申请中，低钠盐产品被定义为既包括下述产品其中一部分氯化钠被其它矿盐(在本文中也称作氯化钠替代材料，例如氯化钾)替代(在这种实施方案中，含有氯化钠和氯化钠替代材料的材料被称作“含氯化钠的材料”)、并含有至少一种添加剂(例如增味剂、掩味剂、营养素或任何其它添加剂)的产品；又包括下述产品通过添加充当所谓增味剂的添加剂来产生强盐味感觉、以确保用较低量的氯化钠体验到相同味道效果的基于氯化钠的产品；以及上两种产品的组合。应该理解的是，被规定具有特定粒度的材料很少仅由具有相同粒度的粒子构成。 在这方面，当(盐)产品或任何其它材料在本说明书中被规定为具有某一粒度时，本领域技术人员已知的是，粒度应解释为是根据13320 2009的产品的平均粒度或d50。可以使用本专利技术方法添加到盐产品中的添加剂可以是适合人或动物食用的任何材料或食品级或饲料级添加剂，它们在使用本专利技术方法添加到盐产品中时不会使该盐产品和中间含氯化钠的材料不再呈现基本干燥的形式。该添加剂不是氯化钠，也不是与氯化钠替代材料相同的材料。适合人或动物食用的材料在一个实施方案中是相关部门允许添加到人食品和动物饲料产品中的材料。该添加剂优选是有机添加剂。基本干燥在本申请中是指基于(总)固体，具有低于3重量％、优选低于1重量％ 的游离水含量。游离水是指在100°c可以(从粒子中)蒸发的任何水。(有机)添加剂在一个实施方案中选自抑制、增本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：G·J·斯托克尔斯，E·阿尔特纳，
申请(专利权)人：阿克佐诺贝尔化学国际公司，
类型：发明
国别省市：
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