一种代替烫金电化铝的油墨制造技术

本发明专利技术是一种代替烫金电化铝的油墨，其特征在于，它是由以下重量配比的原料制成：树脂10-30；色片30-60；酯类溶剂30-50；醇类溶剂10-30；分散剂0.5-3；流平剂0.5-3；所述的色片是由以下重量配比的原料制成：树脂20-45；颜料45-70；酯类溶剂1-10；醇类溶剂1-10；本发明专利技术代替烫金电化铝的油墨的突出优点是该油墨光泽度高，易操作，大大节约了成本，耐摩擦性能优良。产品主要应用于接装纸、铜版纸、卡纸、各种复合纸、铝箔纸等印刷工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油墨，特别是一种代替烫金电化铝的油墨。
技术介绍
电化铝烫印是包装印刷中一道非常重要的印后加工工艺，主要是烫印图案、文字、 线条以突出产品的名称、商标。美化产品，从而提高包装产品的档次。电化铝烫印还常被用于精装书籍封面、贺卡、挂历等产品的印后加工。电化铝的烫印过程如下通过烫印版使电化铝受热，剥离层熔化，接着胶黏层也熔化，在压印时胶黏层与承印物黏合，着色层与涤纶片基层脱离，镀铝层和着色层留在承印物上。需要电化铝烫印的产品其烫前印刷对油墨的要求较高，要求深色薄印，使用着色力较强的油墨，在油墨中尽量少加防粘剂和撤黏剂，尽量不喷粉，印刷油墨、上光油和电化铝烫印的印刷适性相匹配，还应防止油墨晶化对烫印的影响。烫印材料和烫印设备是影响烫印效果的最关键的两个因素。两个关键的影响因素其价格都非常高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新的油墨光泽度高、易操作、大大节约了成本、耐摩擦性能优良的代替烫金电化铝的油墨。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本专利技术是一种代替烫金电化铝的油墨，其特点是，它是由以下重量配比的原料制成树脂10-30 ； 色片 30-60 ；酯类溶剂 30-50 ； 醇类溶剂10-30 ； 分散剂 0. 5-3 ； 流平剂 0. 5-3 ； 所述的色片是由以下重量配比的原料制成 树脂 20-45 ； 颜料 45-70 ； 酯类溶剂 1-10 ； 醇类溶剂 1-10 ；所述的分散剂可以为现有技术中公开的任何一种可用于油墨的阴离子型、非离子型或者高分子型分散剂；所述的流平剂可以为现有技术中公开的任何一种可用于油墨的有机硅类或氟碳类流平剂；所述的树脂选自硝化纤维素树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、氯醋树酯或者醛酮树脂中的一种；所述的颜料为现有技术中公开的任何一种可用于油墨的透明颜料； 所述的酯类溶剂选自醋酸正丙酯、乙酸乙酯、醋酸正丁酯、醋酸异丁酯中的一种或两种组成的混合物；当使用混合物时，原料之间的混合比例可以按需要采用任意比例。所述的醇类溶剂选自乙醇、异丙醇、正丁醇中的一种或两种组成的混合物。当使用混合物时，原料之间的混合比例可以按需要采用任意比例。以上所述的代替烫金电化铝的油墨技术方案中所述的分散剂优选自羧酸盐、硫酸酯盐、聚乙二醇型多元醇、聚乙烯亚胺衍生物、多已内配多元醇-多乙烯亚胺嵌段共聚物，多已内酯与三乙烯四胺的反应物中的一种。以上所述的代替烫金电化铝的油墨技术方案中所述的流平剂优选自聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、有机基改性聚硅氧烷、多氟化多烯烃或者氟改性丙烯酸中的一种。以上所述的代替烫金电化铝的油墨技术方案中所述的颜料优选为透明黄、透明红或者透明蓝中的一种或多种。以上所述的代替烫金电化铝的油墨技术方案中各原料的重量配比优选为 树脂 20 ；色片 45 ；酯类溶剂 40 ； 醇类溶剂20 ； 分散剂 1.8 ； 流平剂 1.8 ； 所述的色片是由以下重量配比的原料制成 树脂 32 ； 颜料 58 ； 酯类溶剂 5 ； 醇类溶剂 5。与现有技术相比，本专利技术代替烫金电化铝的油墨的突出优点是该油墨光泽度高， 易操作，大大节约了成本，耐摩擦性能优良。产品主要应用于接装纸、铜版纸、卡纸、各种复合纸、铝箔纸等印刷工艺。具体实施例方式以下进一步描述本专利技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。实施例1，一种代替烫金电化铝的油墨，它是由以下重量配比的原料制成 树脂 10 ；色片 30 ；酯类溶剂 30 ； 醇类溶剂10 ；分散剂 0.5 ； 流平剂 0.5 ；所述的色片是由以下重量配比的原料制成树脂 20 ； 颜料 45 ；酯类溶剂 1 ； 醇类溶剂 10 ；所述的分散剂为阴离子型、非离子型或者高分子型分散剂；所述的流平剂为有机硅类或氟碳类流平剂；所述的树脂选自硝化纤维素树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、氯醋树酯或者醛酮树脂中的一种；所述的颜料为透明颜料；所述的酯类溶剂选自醋酸正丙酯、乙酸乙酯、醋酸正丁酯、醋酸异丁酯中的一种或两种组成的混合物；所述的醇类溶剂选自乙醇、异丙醇、正丁醇中的一种或两种组成的混合物。实施例2，一种代替烫金电化铝的油墨，它是由以下重量配比的原料制成树脂 30 ；色片 60 ； 酯类溶剂 50 ； 醇类溶剂30 ； 分散剂 3 ； 流平剂 3 ； 所述的色片是由以下重量配比的原料制成 树脂 45 ； 颜料 70 ； 酯类溶剂 10 ； 醇类溶剂 1 ； 原料选择与实施例1相同。实施例3，一种代替烫金电化铝的油墨，它是由以下重量配比的原料制成 树脂 15 ；色片 40 ；酯类溶剂 35 ； 醇类溶剂25 ； 分散剂 1.5 ； 流平剂 2.5 ； 所述的色片是由以下重量配比的原料制成 树脂 30 ； 颜料 50 ； 酯类溶剂 3 ； 醇类溶剂 7 ； 原料选择与实施例1相同。实施例4，实施例1或2或3所述的代替烫金电化铝的油墨中所述的分散剂选自羧酸盐、硫酸酯盐、聚乙二醇型多元醇、聚乙烯亚胺衍生物、多已内配多元醇-多乙烯亚胺嵌段共聚物，多已内酯与三乙烯四胺的反应物中的一种。多已内酯与三乙烯四胺的反应物是指多已内酯、三乙烯四胺反应生成的反应物。实施例5，实施例1或2或3所述的代替烫金电化铝的油墨中所述的流平剂选自聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、有机基改性聚硅氧烷、多氟化多烯烃或者氟改性丙烯酸中的一种。实施例6，实施例1或2或3所述的代替烫金电化铝的油墨中所述的颜料为透明黄、透明红或者透明蓝中的一种或多种。实施例7，一种代替烫金电化铝的油墨，各原料的重量配比为 树脂 20 ；色片 45 ；酯类溶剂 40 ； 醇类溶剂20 ； 分散剂 1.8 ； 流平剂 1.8 ； 所述的色片是由以下重量配比的原料制成 树脂 32 ； 颜料 58 ； 酯类溶剂 5 ； 醇类溶剂 5。 所述的树脂为硝化纤维素树脂；所述的酯类溶剂为醋酸正丙酯与乙酸乙酯组成的混合物； 所述的醇类溶剂为乙醇与异丙醇组成的混合物； 所述的分散剂为羧酸盐； 所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷； 所述的颜料为透明黄。 本实施例代替烫金电化铝的油墨制备时，先制备色片。色片的制备方法是首先按比例将几种原材料混合均勻，将物料转移至两辊机进行轧制，通常轧制3-4遍，温度控制以不超过80°C为宜，取下物料，检测(取一定量按油墨配方制成油墨，检测色相、粘度、细度、光泽度、固含量)合格，包装入库，若不合格，继续轧制直至合格。然后制备油墨，制备时将酯类溶剂、醇类溶剂、分散剂、流平剂按比例混合分散均勻，将一定量的色片加入，浸泡，密封4-6 小时，启动搅拌，分散均勻至色片完全溶解，加入一定量的树脂，分散均勻，研磨1-2遍，检验，包装入库。 本实施例产品的性能指标如下(各种指标的检测均采用现有技术公开的常用检测方法与仪器)指标含量固含量(%)30-55粘度(s，25°C)40-50细度(um)sS 10光泽度(60度)> 70附着牢度(%)100权利要求1.一种代替烫金电化铝的油墨，其特征在于，它是由以下重量配比的原料制成 树脂10-30 ； 色片 30-60 ；酯类溶剂 30-50 ； 醇类溶剂10-30 ； 分散剂 0. 5-3 ； 流平剂 0.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周贤永，朱丽纯，丁立刚，张凤丽，
申请(专利权)人：江苏泰格油墨有限公司，
类型：发明
国别省市：