【技术实现步骤摘要】
本技术属于油墨生产，具体涉及一种油墨生产用均质设备。
技术介绍
1、油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，在进行油墨的生产中，需要将主要成分和辅助成分进行充分搅拌，这时会使用到均质搅拌装置。
2、然而，由于制备油墨的原料在生产时存在破碎不彻底及原料潮湿后结块现象均容易导致加入均质搅拌筒的原料混匀效果不佳，还有多种原料单处倾倒引起的落料集中问题也会影响混料效率，且落料处于均质搅拌筒内的上部区域导致搅拌机构需要较长时间才能够对其有效处理。
3、因此，需要一种油墨生产用均质设备，解决现有技术中原料在生产时存在破碎不彻底及原料潮湿后结块现象均容易导致加入均质搅拌筒的原料混匀效果不佳及落料集中而影响混料效率的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种油墨生产用均质设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油墨生产用均质设备，包括均质搅拌筒，所述均质搅拌筒的顶端设有盖合顶盖，所述均质搅拌筒的内部设置有混料工作室，所述盖合顶盖的内部设置有磨料机构，所述磨料机构包括研磨套筒和研磨圆块，所述研磨套筒内嵌固定在盖合顶盖的中心处，所述研磨圆块转动连接在研磨套筒的内部，所述均质搅拌筒的内部设置有均匀散料机构，所述
3、方案中需要说明的是，所述研磨圆块与研磨套筒之间设置有磨料通道，所述凸环转盘转动连接在研磨套筒的转槽中。
4、进一步值得说明的是，所述研磨套筒的上端开设有上料口，所述研磨圆块的上表面圆心处竖直固定有立起支柱，所述立起支柱的上端固定有从动轮。
5、更进一步需要说明的是，所述盖合顶盖的上表面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有主动轮，所述从动轮与主动轮之间设置有传动皮带。
6、作为一种优选的实施方式，所述凸环转盘的内底壁开设有连通孔，所述导液腔室与连通孔相连通，所述进液口与导液腔室相连通，所述斜导料管和所述竖直导料管的上端口与连通孔相连通。
7、作为一种优选的实施方式，所述斜导料管位于竖直导料管的外围周向分布，所述斜导料管和所述竖直导料管均转动连接在均质搅拌筒的混料工作室中。
8、与现有技术相比，本技术提供的一种油墨生产用均质设备，至少包括如下有益效果：
9、⑴通过设置的磨料机构，各种原料经过研磨圆块和研磨套筒的磨料通道并达到碾磨破碎作用，从而控制原料粒径复合油墨制备标准而保障油墨产品质量。
10、⑵通过设置的均匀散料机构，在研磨圆块研磨旋动过程中，驱使斜导料管和竖直导料管高速旋动，使其在导料过程中对原料起到搅拌作用，且原料导入均质搅拌筒后随即被斜导料管和竖直导料管搅拌可供达到快速实现搅拌的效果，还有竖直导料管周围均匀分布的斜导料管能够在添加原料过程中达到均匀加料的目的。
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1.一种油墨生产用均质设备，包括均质搅拌筒（1），所述均质搅拌筒（1）的顶端设有盖合顶盖（2），其特征在于：所述均质搅拌筒（1）的内部设置有混料工作室（17），所述盖合顶盖（2）的内部设置有磨料机构，所述磨料机构包括研磨套筒（3）和研磨圆块（4），所述研磨套筒（3）内嵌固定在盖合顶盖（2）的中心处，所述研磨圆块（4）转动连接在研磨套筒（3）的内部，所述均质搅拌筒（1）的内部设置有均匀散料机构，所述均匀散料机构包括凸环转盘（5）、斜导料管（6）、竖直导料管（7）、导液腔室（13）和进液口（15），所述凸环转盘（5）固定在研磨圆块（4）的下端面，所述斜导料管（6）固定在凸环转盘（5）的底部，所述竖直导料管（7）固定在凸环转盘（5）底部的圆心处，所述导液腔室（13）开设在凸环转盘（5）的上端面，所述进液口（15）开设在研磨圆块（4）侧面的下边缘处。
2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用均质设备，其特征在于：所述研磨圆块（4）与研磨套筒（3）之间设置有磨料通道，所述凸环转盘（5）转动连接在研磨套筒（3）的转槽中。
3.根据权利要求2所述的一种油墨生产用均质设备，
4.根据权利要求3所述的一种油墨生产用均质设备，其特征在于：所述盖合顶盖（2）的上表面固定有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端固定有主动轮（10），所述从动轮（9）与主动轮（10）之间设置有传动皮带（11）。
5.根据权利要求4所述的一种油墨生产用均质设备，其特征在于：所述凸环转盘（5）的内底壁开设有连通孔（14），所述导液腔室（13）与连通孔（14）相连通，所述进液口（15）与导液腔室（13）相连通，所述斜导料管（6）和所述竖直导料管（7）的上端口与连通孔（14）相连通。
6.根据权利要求5所述的一种油墨生产用均质设备，其特征在于：所述斜导料管（6）位于竖直导料管（7）的外围周向分布，所述斜导料管（6）和所述竖直导料管（7）均转动连接在均质搅拌筒（1）的混料工作室（17）中。
...【技术特征摘要】
1.一种油墨生产用均质设备，包括均质搅拌筒（1），所述均质搅拌筒（1）的顶端设有盖合顶盖（2），其特征在于：所述均质搅拌筒（1）的内部设置有混料工作室（17），所述盖合顶盖（2）的内部设置有磨料机构，所述磨料机构包括研磨套筒（3）和研磨圆块（4），所述研磨套筒（3）内嵌固定在盖合顶盖（2）的中心处，所述研磨圆块（4）转动连接在研磨套筒（3）的内部，所述均质搅拌筒（1）的内部设置有均匀散料机构，所述均匀散料机构包括凸环转盘（5）、斜导料管（6）、竖直导料管（7）、导液腔室（13）和进液口（15），所述凸环转盘（5）固定在研磨圆块（4）的下端面，所述斜导料管（6）固定在凸环转盘（5）的底部，所述竖直导料管（7）固定在凸环转盘（5）底部的圆心处，所述导液腔室（13）开设在凸环转盘（5）的上端面，所述进液口（15）开设在研磨圆块（4）侧面的下边缘处。
2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用均质设备，其特征在于：所述研磨圆块（4）与研磨套筒（3）之间设置有磨料通道，所述凸环转盘（5）转动连接在研磨套筒（3）的转槽中。
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【专利技术属性】
技术研发人员：周贤永，朱丽纯，
申请(专利权)人：江苏泰格油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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