【技术实现步骤摘要】
一种能够实现高效混合的油墨加工系统与方法
[0001]本专利技术涉及油墨混合设
,具体是涉及一种能够实现高效混合的油墨加工系统与方法
。
技术介绍
[0002]油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案
、
文字表现在承印物上
。
油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体
。
因此,在进行生产时,需要对其进行搅拌使得油墨原料混合均匀,而现有的加工装置搅拌方式单一,混合效率较低,搅拌时间过长,且容易出现局部混合不均匀的情况
。
[0003]为此,中国专利
CN113509860B
公开了一种印刷用油墨混合装置,其通过往复机构
、
传动机构,可实现间歇式反向搅拌,在同一时刻搅拌时,也会有正反搅拌同时进行,可以减少搅拌的时间,使得搅拌更加充分,更加均匀
。
[0004]但是,现有的混合装置在搅拌时,只能保证水平方向的搅拌效率,而在上料时,不同原料可能会出现分层情况,仅通过间歇性的正向和反向搅拌,无法对分层情况产生显著效果,导致搅拌质量和效率受到影响
。
技术实现思路
[0005]针对上述问题,提供一种能够实现高效混合的油墨加工系统与方法,通过搅拌筒
、
回流装置
、
搅拌装置和驱动装置解决了油墨搅拌时不同种类的原料会出现分层而影响搅拌效果的问题
。
[0006]为解决现有技术问题,本专利
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种能够实现高效混合的油墨加工系统,其特征在于,包括搅拌筒(1)
、
回流装置(2)
、
搅拌装置(3)和驱动装置(4);回流装置(2)包括安装架(
21
)和主轴(
22
);安装架(
21
)安装在搅拌筒(1)内且其与搅拌筒(1)的内壁连接;安装架(
21
)上安装有两端开口的回流管(
211
);主轴(
22
)转动安装在搅拌筒(1)上且其轴线与回流管(
211
)的轴线共线;主轴(
22
)上套接有轴流扇叶(
221
);搅拌装置(3)安装在回流管(
211
)上;驱动装置(4)包括旋转驱动组件(
41
)和传动组件(
42
);旋转驱动组件(
41
)设置在搅拌筒(1)上且其用于驱动主轴(
22
)转动;传动组件(
42
)的两端分别与主轴(
22
)和回流管(
211
)传动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种能够实现高效混合的油墨加工系统,其特征在于,搅拌装置(3)包括安装环(
31
)
、
活动杆(
32
)和活动叶片(
33
);安装环(
31
)套接在回流管(
211
)上;活动杆(
32
)转动安装在安装环(
31
)上;活动叶片(
33
)滑动安装在活动杆(
32
)上;搅拌筒(1)内还设有用于控制活动叶片(
33
)移动的辅助控制结构(5)
。3.
根据权利要求2所述的一种能够实现高效混合的油墨加工系统,其特征在于,辅助控制结构(5)包括配重块(
51
)
、
安装柱(
52
)和拉簧(
53
);配重块(
51
)和安装柱(
52
)安装在活动叶片(
33
)上;安装柱(
52
)设有两个且其分别分布在活动叶片(
33
)远离回流管(
211
)的两角;拉簧(
53
)设有两个,拉簧(
53
)的两端分别与安装柱(
52
)和活动杆(
32
)连接
。4.
根据权利要求2所述的一种能够实现高效混合的油墨加工系统,其特征在于,搅拌装置(3)还包括固定叶片(
34
);固定叶片(
34
)固定安装在安装环(
31
)上,且固定叶片(
34
)与水平面的夹角为锐角
。5.
根据权利要求1所述的一种能够实现高效混合的油墨加工系统,其特征在于,回流管(
211
)上至少设有两组搅拌装置(3);轴流扇叶(
221...
【专利技术属性】
技术研发人员:周贤永,朱丽纯,
申请(专利权)人:江苏泰格油墨有限公司,
类型:发明
国别省市:
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