一种烟用叠烫电化铝制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烟用叠烫电化铝。它解决了现有技术中电化铝的抗拉效果差，不能满足香烟外包装的需求等技术问题。本烟用叠烫电化铝，包括基膜层、脱离层、色层、镀铝层，基膜层为透明聚酯薄膜，脱离层为树脂材料，色层为具有成膜性、耐热性、透明性的染料与树脂的合成材料，基膜层、脱离层、色层、镀铝层由上至下重叠粘合在一起，色层呈栅格状，脱离层和镀铝层的侧面部分嵌于色层的栅格状孔口处。本实用新型专利技术具有抗拉强度高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟用叠烫电化铝。
技术介绍
电化铝箔的第一层是基膜层，国内一般采用16 μπι厚双向拉伸的聚脂薄膜；主要作用是支撑依附在上面的涂层和便于烫印加工时的连续动作。基膜层在烫印过程中不能因温度上升而发生变形，应具有强度大、抗拉、耐高温等性能。电化铝箔的第二层为脱离层，一般用有机硅树脂等涂布而成。主要作用是在烫印(加热加压)后，使色料、铝、胶层，能迅速脱离聚脂薄膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上。脱离层要有较好的脱离性能，否则，会使烫印后的图文模糊不清、露底发花，影响烫印的产品质量。电化铝的第三层是色层，主要成分是成膜性、耐热性、透明性适宜的合成树脂和染料。色层的主要作用有两个，一是显示颜色；二是保护烫印在物品表面的镀铝层图文不被氧化。电化铝箔的颜色根据需要有桔黄、黄、灰、红、绿等多种。色层的颜色透过镀铝层后被赋予光泽，颜色有一定变化，如黄色经镀铝后为金色、灰色镀铝后为银色等。对色层涂布的要求是细腻无任何小颗粒，以免出现砂眼而破坏涂布的均匀一致。电化铝箔的第四层是镀铝层，将涂有色层等的薄膜，置于连续镀铝机内的真空室内，在一定真空度下，通过电阻加热，将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上，便形成了镀铝层。主要作用是反射光线，改变色层颜色的性质，并使其呈现光泽。电化铝箔的第五层是胶粘层。胶粘层一般用易熔的热塑性树脂，通过涂布机涂布在铝层上，经烘干即成胶粘层。胶粘层主要作用是将烫印材料粘结在被烫物体上。经检索，如中国专利文献公开了一种电化铝【专利号:ZL 200720072507.3 ;授权公告号:CN 201080039Y】。这种电化铝，包括基膜、离型层、带着色的信息层、喷铝层和热敏胶层，所述的信息层面向喷铝层的一面设置有凹凸图文，其特征在于:所述的凹凸图文为文字笔画或者图案线条整体凹陷或凸出于非图文区域，凹凸文字笔画或图案线条的宽度为0.04-30 μ mD该专利中公开的电化铝尽管具有高科技防伪识别功能，但是，该电化铝的抗拉效果差，不能满足香烟外包装的需求，因此，设计出一种烟用叠烫电化铝是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种烟用叠烫电化铝，该烟用叠烫电化铝具有抗拉强度高的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种烟用叠烫电化铝，包括基膜层、脱离层、色层、镀铝层，所述基膜层为透明聚酯薄膜，所述脱离层为树脂材料，所述色层为具有成膜性、耐热性、透明性的染料与树脂的合成材料，上述基膜层、脱离层、色层、镀铝层由上至下重叠粘合在一起，其特征在于，所述的色层呈栅格状，上述脱离层和镀铝层的侧面部分嵌于色层的栅格状孔口处。采用以上结构，色层呈栅格状，脱离层和镀铝层的侧面部分嵌于色层的栅格状孔口处，抗拉强度高。所述的色层的栅格状孔口处具有若干呈齿牙状的嵌合部，所述的嵌合部部分嵌于上述的脱离层或镀铝层上。采用以上结构，可使色层部分嵌于脱离层或镀铝层上，定位可靠。所述的色层上的栅格状结构在脱离层上形成若干均布的贯穿通孔。采用以上结构，可使其定位可靠。所述的通孔呈圆柱形。采用以上结构，加工简单、方便，生产成本低。所述的通孔呈圆锥形。采用以上结构，加工简单、方便，生产成本低。所述的通孔呈棱柱形。采用以上结构，加工简单、方便，生产成本低。所述色层与镀铝层之间还具有为基膜层1/3 — 1/5厚度的上加强膜，所述上加强膜为透明聚酯薄膜。采用以上结构，可增加其强度，强度高。所述上加强膜的厚度为基膜层厚度的1/4。所述上加强膜上具有凹入的并与色层侧面相匹配的上定位部。采用以上结构，可使其定位可靠、方便。所述色层与脱离层之间还具有为基膜层1/3 — 1/5厚度的下加强膜，所述下加强膜为透明聚酯薄膜。采用以上结构，可增加其强度，强度高。所述下加强膜的厚度为基膜层厚度的1/4。所述下加强膜上具有凹入的并与色层侧面相匹配的下定位部。采用以上结构，可使其定位可靠、方便。与现有技术相比，本烟用叠烫电化铝具有以下优点:1、本技术中色层呈栅格状，脱离层和镀铝层的侧面部分嵌于色层的栅格状孔口处，采用该结构，抗拉强度高。2、色层的栅格状孔口处具有嵌合部，嵌合部部分嵌于脱离层或镀铝层上，采用该结构，可使色层部分嵌于脱离层或镀铝层上，定位可靠。3、色层与镀铝层之间具有上加强膜，色层与脱离层之间具有下加强膜，采用以上结构，可增加其强度，强度高。【附图说明】图1是本技术的平面结构示意图。图2是本技术中色层的立体结构示意图。图中，1、基膜层；2、脱离层；3、下加强膜；4、色层；4a、嵌合部；5、上加强膜；6、镀铝层。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示，本烟用叠烫电化铝，包括基膜层1、脱离层2、色层4、镀铝层6，基膜层I为透明聚酯薄膜，采用该结构，可使其具有强度高、亮度高、光泽度好的特性，以满足其使用需求；脱离层2为树脂材料，色层4为具有成膜性、耐热性、透明性的染料与树脂的合成材料，基膜层1、脱离层2、色层4、镀铝层6由上至下重叠粘合在一起，色层4呈栅格状，脱离层2和镀铝层6的侧面部分嵌于色层4的栅格状孔口处，采用该结构，抗拉强度高；色层4的栅格状孔口处具有若干呈齿牙状的嵌合部4a，在本实施例中，嵌合部4a的数量为六个；嵌合部4a部分嵌于脱离层2或镀铝层6上，采用该结构，可使色层4部分嵌于脱离层2或镀铝层6上，定位可靠；色层4上的栅格状结构在脱离层2上形成若干均布的贯穿通孔，在本实施例中，贯穿通孔的数量为五十个，采用该结构，可使其定位可靠。如图2所示，通孔呈圆柱形，采用该结构，加工简单、方便，生产成本低；当然，也可以采用该种实施方案，即:通孔呈圆锥形；当然，也可以采用另一种实施方案，即:通孔呈棱柱形。如图1所示，色层4与镀铝层6之间还具有为基膜层11/3 —1/5厚度的上加强膜5，上加强膜5为透明聚酯薄膜；采用该结构，可增加其强度，强度高；上加强膜5的厚度为基膜层I厚度的1/4 ;上加强膜5上具有凹入的并与色层4侧面相匹配的上定位部，采用该结构，可使其定位可靠、方便；色层4与脱离层2之间还具有为基膜层11/3 —1/5厚度的下加强膜3，下加强膜3为透明聚酯薄膜；采用该结构，可增加其强度，强度高；下加强膜3的厚度为基膜层I厚度的1/4 ;下加强膜3上具有凹入的并与色层4侧面相匹配的下定位部；采用该结构，可使其定位可靠、方便。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了基膜层1、脱离层2、下加强膜3、色层4、嵌合部4a、上加强膜5、镀铝层6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种烟用叠烫电化铝，包括基膜层、脱离层、色层、镀铝层，所述基膜层为透明聚酯薄膜，所述脱离层为树脂材料，所述色层为具有成膜性、耐热性、透明性的染料与树脂的合成材料，上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟用叠烫电化铝，包括基膜层、脱离层、色层、镀铝层，所述基膜层为透明聚酯薄膜，所述脱离层为树脂材料，所述色层为具有成膜性、耐热性、透明性的染料与树脂的合成材料，上述基膜层、脱离层、色层、镀铝层由上至下重叠粘合在一起，其特征在于，所述的色层呈栅格状，上述脱离层和镀铝层的侧面部分嵌于色层的栅格状孔口处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴惠月，
申请(专利权)人：浙江阳天包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33