一种浆粕输送控制系统，包括外框架，外框架内设有提升机，提升机连接配重，外框架上端设有顶层输送辊道，下端设有底层输送辊道，以及包括光电感应器在内的控制装置，所述的顶层输送辊道上端设有提升机上到位光电感应器，提升行程的中间设有中位光电感应器，所述的配重行程上端设有配重上限位接近开关，配重行程下端设有配重下限位接近开关，所述的提升机下端设有出包位光电感应器。消除了提升机上升和下降过程中的隐患，具有动作可靠、运行安全的特点，且便于操作，易控制。?（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种浆粕输送控制系统。
技术介绍
提升机投用以来，由于进入顶层输送辊道的光电开关有一段检测盲区，偶尔就出现浆粕包还没有完全从提升机内出来，此时光电开关没有检测到浆粕包，则程序就认为浆粕包已经出完，提升机就开始下降到一楼接纸包。这时提升机就会卡在桥箱内，而用来平衡提升机自重的配重块则会因为提升机电机仍然在运行则会上升，直至冲顶撞坏配重导轨。 此时提升机与配重的连接由刚性连接就变成了松弛状态；如果此时纸包有松动或者没有完全卡死，则提升机就会克服它的自重而下坠，高空坠落造成提升机的损坏和安全隐患。
技术实现思路
本技术其目的就在于提供一种浆粕输送控制系统，具有动作可靠、运行安全的特点，且便于操作，易控制。实现上述目的而采取的技术方案，包括外框架，外框架内设有提升机，提升机连接配重，外框架上端设有顶层输送辊道，下端设有底层输送辊道，以及包括光电感应器在内的控制装置，所述的顶层输送辊道上端设有提升机上到位光电感应器，提升行程的中间设有中位光电感应器，所述的配重行程上端设有配重上限位接近开关，配重行程下端设有配重下限位接近开关，所述的提升机下端设有出包位光电感应器。包括外框架，外框架内设有提升机，提升机连接配重，外框架上端设有顶层输送辊道，下端设有底层输送辊道，以及包括光电感应器在内的控制装置，所述的顶层输送辊道下端设有出包位光电感应器，提升行程的中间设有中位光电感应器，所述的配重行程上端设有配重上限位接近开关，配重行程下端设有配重下限位接近开关。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，由于采用了增加光电感应器和限位接近开关的结构设计，因而具有动作可靠、运行安全的特点，且便于操作，易控制。以下结合附图对本技术作进一步详述。附图说明图1为本装置结构示意主视图。图2为本装置出包流程控制图。图3为本装置提升机下降流程控制图。图中1-提升机 2-外框架3-配重 4-顶层输送辊道 5-底层输送辊道 6-配重上限位接近开关 7-配重下限位接近开关 8-提升机上限位接近开关9-提升机上到位光电感应器 10-包位光电感应器11-提升机上减速位光电感应器 12-中位2光电感应器 13-中位1光电感应器 14-提升机下减速位光电感应器 15-提升机下到位光电感应器 16-提升机下限位接近开关。具体实施方式本装置包括外框架2，外框架2内设有提升机1，提升机1连接配重3，外框架2上端设有顶层输送辊道4，下端设有底层输送辊道5，以及包括光电感应器在内的控制装置， 如图1所示，所述的顶层输送辊道4上端设有提升机上到位光电感应器9，提升行程的中间设有中位光电感应器，所述的配重3行程上端设有配重上限位接近开关6，配重3行程下端设有配重下限位接近开关7，所述的提升机1下端设有出包位光电感应器10。所述的中位光电感应器设有2个，一个为中位1光电感应器13，一个为中位2光电感应器12。本技术是通过增加光电感应器和保护程序来增强提升机运行的安全性和可靠性。首先在顶层增加了一个光电感应开关，与原先的光电开关配合使用，以消除检测的盲区，即浆粕包如果要出来，就会完全出来，而不会留一部分在提升机内，这样就不会卡住提升机。其次在提升行程的中间加装2个光电感应开关，用来检测提升机在规定时间内是否到达，如果没有到达，则认为提升机有卡住故障，则提升机会立刻停下。同时在原有的开关基础上修改程序，在各个区段都检测提升机是否在规定时间内是否到达，如没有达到则认为故障，提升机立刻停止。最后增加检测配重块的提升机上限位接近开关8和提升机下限位接近开关16，防止提升机不动作而配重单独动作造成的冲顶故障。本技术通过开关检测和程序判断双重保护，消除了提升机上升和下降过程中的隐患，完善了整个输料过程， 极大提高了生产效率。提升机1在上升过程中，接近出包位前经提升机上减速位光电感应器11减速运行直至提升机上到位光电感应器9停止；提升机1在下降过程中，接近底部前经提升机下减速位光电感应器14减速运行直至提升机下到位光电感应器15停止。附图2为浆粕包出提升机到顶层输送辊道的程序流程图，程序在出包程序过程中检测浆粕包在提升机到位开关和出提升机位开关。包在提升机位，继续执行出包程序；包不在提升机位且在出提升机位，出包程序结束，提升机下降去接包；包在不提升机位且在出提升机位，继续执行出包程序。附图3为提升机下降过程中的保护程序流程图，提升机在执行下降程序的过程中，为了避免提升机卡住而导致配重失去缓冲保护的情况，将会不断检测中间位开关、配重极限位开关，保证下降过程平稳安全。权利要求1.一种浆粕输送控制系统，包括外框架(2)，外框架(2)内设有提升机(1)，提升机(1) 连接配重(3)，外框架(2)上端设有顶层输送辊道(4)，下端设有底层输送辊道(5)，以及包括光电感应器在内的控制装置，其特征在于，所述的顶层输送辊道(4)上端设有提升机上到位光电感应器(9)，提升行程的中间设有中位光电感应器，所述的配重(3)行程上端设有配重上限位接近开关(6)，配重(3)行程下端设有配重下限位接近开关(7)，所述的提升机(1) 下端设有出包位光电感应器(10 )。2.根椐权利要求1所述的一种浆粕输送控制系统，其特征在于，所述的中位光电感应器设有2个，一个为中位1光电感应器(13)，一个为中位2光电感应器(12)。专利摘要一种浆粕输送控制系统，包括外框架，外框架内设有提升机，提升机连接配重，外框架上端设有顶层输送辊道，下端设有底层输送辊道，以及包括光电感应器在内的控制装置，所述的顶层输送辊道上端设有提升机上到位光电感应器，提升行程的中间设有中位光电感应器，所述的配重行程上端设有配重上限位接近开关，配重行程下端设有配重下限位接近开关，所述的提升机下端设有出包位光电感应器。消除了提升机上升和下降过程中的隐患，具有动作可靠、运行安全的特点，且便于操作，易控制。文档编号B66B5/00GK202181153SQ20112029130公开日2012年4月4日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日专利技术者刘丽华, 占景炼, 张升, 张旭忠, 林戊坤, 林隆辉 申请人:赛得利(江西)化纤有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林戊坤，张旭忠，林隆辉，张升，刘丽华，占景炼，
申请(专利权)人：赛得利江西化纤有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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