智能微孔滤尘器制造技术

一种智能微孔滤尘器，壳体为上方开有天孔、下边带有连接法兰的长方体夹层结构，在长边一侧开有矩形检修窗孔，壳体的中部为滤袋室，壳体的下部与锁气百叶门法兰相连，凹型底板安装在天孔上，滤袋纵向布置在滤袋室的底板上，拍打机构安装在矩形检修窗孔的对侧，拍打机构控制的带拍片间隔穿插布置在滤袋的间隙之中，固定滤袋的底板与隔板形成气仓，隔板与罩壳形成风机叶轮室，引风电机固定在罩壳的上面，远红外加热器固定在滤袋室的下部。该滤尘器拍打清灰层效果好，远红外加热干燥，干燥透而均匀，不产生再扬尘问题，更换滤袋方便，噪音低，可维持９９％以上的高效滤尘。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于除尘设备类，具体涉及一种微孔双层过滤、碰撞、沉降的智能微孔滤尘器。与本技术有所接近的一种装置是布袋除尘器，是扁布袋机构，电阻加热、强制拍打清灰层，气流无配气。其缺点是总体布局不合理，扁布袋结构陈旧，滤料技术落后，加热不匀透，拍灰面窄小效率差，无法维持高效除尘，且架设布袋的袋室为不密封结构，清灰层落灰引起再扬尘等。本技术的目的是提供一种微孔滤料、梯形滤袋、远红外加热干燥，适度大面积拍灰(或物理阻灰层)、清灰湿化放抖、滤袋室严格密封、进气配气以及得当的总体结构，除尘效率高、传感技术监测的自动化运行的智能微孔滤尘器。该智能微孔滤尘器，由壳体110、滤袋130、拍打机构140、远红外加热器150等组成，其特征在于壳体110为上方开有天孔、下边带有连接法兰的长方体夹层结构，在长边一侧开有矩形检修窗孔，壳体的中部为滤袋室，壳体的下部与两级锁气百叶门相连，凹型底板125自上而下落入壳体110的天孔内，在凹型底板与壳体上表面接触面之间有软衬垫111，滤袋130布置在凹型底板上，拍打机构140安装在矩形检修窗孔的对侧，拍打机构140控制的相对运动的带拍片149-2间隔穿插布置在滤袋130的间隙之中，固定滤袋的凹型底板125与隔板201形成气仓190和滤袋室120，隔板201与罩壳202形成风机叶轮室200，引风电机203固定在罩壳202的上面，远红外加热器150固定在滤袋的下部。滤袋130断面为梯形，大端开口朝上，小端封底，在滤料131外有硬质材料织成的衬网134，在衬网内通过楔形块132衬撑成型。拍打机构电机141的出轴带动小伞齿轮142转动，小伞齿轮142与大伞齿轮143啮合，大伞齿轮143与偏心轴144固定连接，偏心轴144带动偏心转动凸轮145-1在椭圆孔滑块145的椭圆孔内转动，推动椭圆孔滑块145在滑座146内作直线运动，椭圆孔滑块145与齿条147连为一体，扇形直齿圆柱齿轮148与齿条147啮合摆动，扇形直齿圆柱齿轮148带动推拉杆149作周期性直线运动，推拉杆149与摆杆149-1的活铰，摆杆149-1带动带拍片149-2作往复运动，每一摆杆穿过且支承于壳体110上。远红外加热器150的加热元件151相互平行布置在滤袋的下部，加热脱盘152与半管盖153将加热元件遮挡，通过端板154固定在壳体上。锁气门为两级锁气门，其中，锁气门Ⅱ160的法兰与壳体110的下法兰连接，锁气门Ⅰ170与锁气门Ⅱ160连接。在锁气门Ⅱ160短边一侧装有行程电动执行机构162，执行机构连接锁气百叶门163的水平推拉杆164，水平推拉杆164与百叶门的轴165的摆杆167铰接，百叶门的轴165支承于两侧的滑动轴套166内。电动执行机构的行程为60°。在锁气门Ⅰ170短边一侧装有电动执行机构172，执行机构连接锁气百叶门173的水平推拉杆174，水平推拉杆174与百叶门的轴175的摆杆177铰接，百叶门的轴175支承于两侧的滑动轴套176内，电动执行机构的行程为90°。风机叶轮室200内有涡形板204，涡形板204上有清音孔。壳体的侧壁有检修门180，门体为保温夹层结构，周边成45°斜角与壳体密封配合。本技术的优点及效果如下1．新型梯形滤袋结构造型独特，扩大了配气空间，滤袋排气流道合理，拍打清灰摆角与滤袋斜角一致，尘粒易于脱落，清灰层效果好，有利于净化。2．拍打机构在拍打时布面时分时合，除了依靠拍打滤料面上的积尘外，还使积灰在拍打过程中滤袋间生成低气压，各滤袋间的气压差构成了反吹的脉冲气流，使积灰彻底清理干净。另外拍打运动使滤袋间的间距反复改变，消除了积灰在滤袋间搭桥堵塞的条件，提高了拍打清灰效率，降低了过滤层的气阻。3．远红外加热干燥，由里往外发热升温，干燥透而均匀。4．清灰层下落的粉尘，经湿化处理放料，不产生再扬尘问题。5．进风配气，含尘气体可均匀地通过滤袋，使过滤面积得到充分利用。6．滤袋室结构合理，更换窥视方便，克服了现有布袋除尘器的滤袋室不密封严重问题。7．附带的吸尘器干式吸尘，可将地面的埃尘吸进滤尘器内，有效地改善了作业环境。8．为隔振、减振、消音，在凹形底板与壳体上表面接触面之间有软衬垫，在风机涡壳上布置清音孔。9．本机应用了先进的快速测尘传感技术，一旦滤袋损坏或密封漏气可及时显示出。本技术的实施例参见下列图附图说明图1为本技术的外形图图2为图1的A-A向视图图3为图2的B-B向视图图4为拍打机构结构图图5为图4的C-C向视图图中110-壳体 111-软衬垫 112-外壁113-内壁 114-法兰120-净气室 121-法兰 122-前板123-窥视窗盖板 124-垂直螺母板 125-凹型底板126-压条 127-压板 128-软扁塞129-压紧螺栓130-滤袋 131-滤料(布) 132-楔形扁钢块133-聚绿乙烯衬板 134-钢丝140-拍打机构 141-电机147-齿条 148-扇形直齿圆柱齿轮 149-推拉杆149-1-摆杆 149-2-带拍片150-远红外加热器 151-圆形或扁形加热元件152-加热脱盘 153-半管盖 154-端板160-锁气门Ⅱ 161-长方法兰 162-电动执行机构163-锁气百叶门 164-推拉杆 165-轴166-滑动轴套 167-摆杆170-锁气门Ⅰ 171-长方法兰 172-电动执行机构173-锁气百叶门 174-推拉杆 175-轴176-滑动轴套 177-摆杆 178-喷淋管179-电磁阀180-检修门 181-铰叶 182-铰座183-销轴 184-旋转舌板 185-扣板190-气仓 191-法兰 192-吸振隔振软衬垫193-法兰200-风机叶轮室 201-隔板 202-罩壳203-引风电机204-涡形板205-法兰206-叶轮组 207-出口本实施例的总设计方案结构为由附图中的壳体110、滤袋室120、滤袋130、拍打结构140、远红外加热器150、锁气门Ⅱ160、锁气门Ⅰ170、检修门180、风仓190和风机室200所组成。它们的装配关系如下壳体110是金属板焊成的，由外壳112、内壁113构成的保温夹套、长方夹套结构，壳体110四壁底边缘内翻边，天孔焊成长方法兰114、在长边的一侧开周边外45°密封面的矩形窗孔，检修门180安装在矩形窗孔内、焊于门体下边缘的铰页181与焊于壳体110的铰座182，通过销轴183铰链而支承门体，焊于门体上边缘的旋转舌板184与焊于壳体110带自锁斜面的扣板185压紧自锁密封；凹型底板125自上而下落入壳体110的天孔内，凹型底板125与隔板201形成气仓190和滤袋室120，法兰121与法兰114固接，在两法兰的接触面之间有软衬垫111；前板122下边缘开若干“Π”形槽，上部开若干窥视窗，窥视窗盖板123与前板122固接。中部内侧焊接垂直螺母板124，每螺孔中心与“Π”形槽同心。每螺孔旋入压紧螺栓，底板125开与“Π”形槽同心的狭细长槽，狭细长槽朝前板122方向为开口。带自锁斜面的压条126焊于狭细长槽的止端，压条126垂直于狭细长槽的中心线，压板127一端深入压条126自锁斜面内，另一端为用垂直螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能微孔滤尘器，由壳体１１０、滤袋１３０、拍打机构１４０、远红外加热器１５０等组成，其特征在于壳体１１０为上方开有天孔、下边带有连接法兰的长方体夹层结构，在长边一侧开有矩形检修窗孔，壳体的中部为滤袋室，壳体的下部与两级锁气百叶门相连，凹型底板１２５卧在壳体的天孔上，在凹型底板与壳体上表面接触面之间有软衬垫１１１，滤袋１３０布置在凹型底板上，拍打机构１４０安装在矩形检修窗孔的对侧，拍打机构１４０控制的相对运动的带拍片１４９－２间隔穿插布置在滤袋１３０的间隙之中，固定滤袋的凹型底板１２５与隔板２０１形成气仓１９０和滤袋室１２０，隔板２０１与罩壳２０２形成风机叶轮室２００，引风电机２０３固定在罩壳２０２的上面，远红外加热器１５０固定在滤袋的下部。

【技术特征摘要】
1．一种智能微孔滤尘器，由壳体110、滤袋130、拍打机构140、远红外加热器150等组成，其特征在于壳体110为上方开有天孔、下边带有连接法兰的长方体夹层结构，在长边一侧开有矩形检修窗孔，壳体的中部为滤袋室，壳体的下部与两级锁气百叶门相连，凹型底板125卧在壳体的天孔上，在凹型底板与壳体上表面接触面之间有软衬垫111，滤袋130布置在凹型底板上，拍打机构140安装在矩形检修窗孔的对侧，拍打机构140控制的相对运动的带拍片149-2间隔穿插布置在滤袋130的间隙之中，固定滤袋的凹型底板125与隔板201形成气仓190和滤袋室120，隔板201与罩壳202形成风机叶轮室200，引风电机203固定在罩壳202的上面，远红外加热器150固定在滤袋的下部。2．根据权利要求1所述的智能微孔滤尘器，其特征在于滤袋130断面为梯形，大端开口朝上，小端封底，在滤材131外有硬质材料织成的护网134，在滤材内通过楔形块132衬撑成型。3．根据权利要求1所述的智能微孔滤尘器，其特征在于所述的拍打机构电机141的出轴带动小伞齿轮142转动，小伞齿轮142与大伞齿轮143啮合，大伞齿轮143与偏心轴144固定连接，偏心轴144带动偏心转动凸轮145-1在椭圆孔滑块145的椭圆孔内转动，推动椭圆孔滑块145在滑座146内作直线运动，椭圆孔滑块145与齿条147连为一体，扇形直齿圆柱齿轮148与齿条147啮合摆动，扇形直齿圆柱齿轮148带动推拉杆149作周期性直线运动，推拉杆149与摆杆149-1的活铰，摆杆149-1带动带拍片149-2作往复运动，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘家治，
申请(专利权)人：电力工业部苏州热工研究所，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]