一种基于钢温的待轧炉温优化系统技术方案

一种基于钢温的待轧炉温优化系统，它包括现场数据采集终端、现场控制装置、服务器和客户端，所述现场数据采集终端与现场控制装置相连，所述现场控制装置与服务器相连，所述服务器装载有待轧炉温优化应用软件并连接有客户端；本发明专利技术通过采集现场数据信号并进行待轧炉温优化运算，根据计算出最佳待轧炉温优化方案对炉温进行调节，实现以最短的时间、最低的消耗达到最佳待轧炉温优化效果。本发明专利技术优化了加热制度，提高了坯料加热质量，不仅能够提高产品质量，而且节约了能耗，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种控制系统，具体地说是一种基于钢温的待轧炉温优化系统。
技术介绍
近年来，随着钢铁冶金技术的不断进步，钢铁产品产量与质量的不断提高，板坯加热炉作为板材生产线中的重要环节，在整个轧钢生产过程中起着举足轻重的作用。主要原因是一、加热炉的能量消耗直接关系到整个轧线的生产成本；二、加热出的钢坯温度必须满足轧线的需要，钢坯不能欠烧、过烧，钢坯温差必须满足温度要求，才能轧制出高质量的板材。因此，按照轧线的要求，低耗、高质地加热出钢坯是我们所追求的目标。但是，由于加热炉工况的多样化，现有的技术手段不能反映加热炉状况，满足不了生产要求的目标，不仅产品成品率低，而且浪费了能耗，增加了生产成本。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术提供了一种基于钢温的待轧炉温优化系统，其不仅能够提高产品质量，而且节约了能耗，降低了生产成本。本专利技术解决其技术问题采取的技术方案是一种基于钢温的待轧炉温优化系统， 其特征是，包括现场数据采集终端、现场控制装置、服务器和客户端，所述现场数据采集终端与现场控制装置相连，所述现场控制装置与服务器相连，所述服务器装载有待轧炉温优化应用软件并连接有客户端；其中，现场数据采集终端用以采集现场数据信号并发送给现场控制装置，现场控制装置将现场数据采集终端发来的数据信息发送给装载有待轧炉温优化应用软件的服务器，接收服务器下达的对现场设备操作控制指令并对现场设备进行相关操作控制，服务器对接收现场数据数据信息进行待轧炉温优化运算，并将计算出最佳待轧炉温优化方案的炉温调节指令发送给现场控制装置，客户端可以显示现场数据信号信息和待轧炉温优化结果并通过服务器对现场设备进行人为干预操控。所述现场控制装置包括PLC控制器。所述现场数据采集终端包括开关量信号采集装置和模拟量信号采集装置。本专利技术的有益效果是本专利技术通过采集现场数据信号并进行待轧炉温优化运算， 根据计算出最佳待轧炉温优化方案对炉温进行调节，实现以最短的时间、最低的消耗达到最佳待轧炉温优化效果。本专利技术优化了加热制度，提高了坯料加热质量，不仅能够提高产品质量，而且节约了能耗，降低了生产成本。附图说明图1是本专利技术的控制原理框图。具体实施方式如图1所示，一种基于钢温的待轧炉温优化系统，包括现场数据采集终端、现场控制装置PLC控制器、服务器和客户端，所述现场数据采集终端与PLC控制器相连，所述PLC 控制器与服务器相连，所述服务器装载有待轧炉温优化应用软件并连接有客户端；所述现场数据采集终端包括开关量信号采集装置和模拟量信号采集装置。其中，现场数据采集终端用以采集现场数据信号并发送给现场控制装置，现场控制装置将现场数据采集终端发来的数据信息发送给装载有待轧炉温优化应用软件的服务器，接收服务器下达的对现场设备操作控制指令并对现场设备进行相关操作控制，服务器对接收现场数据数据信息进行待轧炉温优化运算，并将计算出最佳待轧炉温优化方案的炉温调节指令发送给现场控制装置，客户端可以显示现场数据信号信息和待轧炉温优化结果并通过服务器对现场设备进行人为干预操控。权利要求1.一种基于钢温的待轧炉温优化系统，其特征是，包括现场数据采集终端、现场控制装置、服务器和客户端，所述现场数据采集终端与现场控制装置相连，所述现场控制装置与服务器相连，所述服务器装载有待轧炉温优化应用软件并连接有客户端；其中，现场数据采集终端用以采集现场数据信号并发送给现场控制装置，现场控制装置将现场数据采集终端发来的数据信息发送给装载有待轧炉温优化应用软件的服务器，接收服务器下达的对现场设备操作控制指令并对现场设备进行相关操作控制，服务器对接收现场数据数据信息进行待轧炉温优化运算，并将计算出最佳待轧炉温优化方案的炉温调节指令发送给现场控制装置，客户端可以显示现场数据信号信息和待轧炉温优化结果并通过服务器对现场设备进行人为干预操控。2.根据权利要求1所述的一种基于钢温的待轧炉温优化系统，其特征是，所述现场控制装置包括PLC控制器。3.根据权利要求1所述的一种基于钢温的待轧炉温优化系统，其特征是，所述现场数据采集终端包括开关量信号采集装置和模拟量信号采集装置。全文摘要一种基于钢温的待轧炉温优化系统，它包括现场数据采集终端、现场控制装置、服务器和客户端，所述现场数据采集终端与现场控制装置相连，所述现场控制装置与服务器相连，所述服务器装载有待轧炉温优化应用软件并连接有客户端；本专利技术通过采集现场数据信号并进行待轧炉温优化运算，根据计算出最佳待轧炉温优化方案对炉温进行调节，实现以最短的时间、最低的消耗达到最佳待轧炉温优化效果。本专利技术优化了加热制度，提高了坯料加热质量，不仅能够提高产品质量，而且节约了能耗，降低了生产成本。文档编号C21D11/00GK102392122SQ20111039780公开日2012年3月28日 申请日期2011年12月5日 优先权日2011年12月5日专利技术者商桂梅, 焦吉成, 苏秀梅, 赵传领, 邓君堂, 邵蔚, 马永力, 黄亚飞 申请人:济南钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：焦吉成，马永力，黄亚飞，商桂梅，邵蔚，邓君堂，赵传领，苏秀梅，
申请(专利权)人：济南钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：