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悬锥形离心式分子蒸馏器制造技术

技术编号:724059 阅读:429 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开的悬锥形离心式分子蒸馏器由悬挂式锥形转鼓,磁力传动装置,电热器冷凝器,蒸馏液受器及真空外壳等组成,适用于热敏物质的高真空蒸馏和分子蒸馏。与现有技术相比,具有便于制造及安装能够防止雾沫飞溅提高产品质量等优点。由于该结构相对的蒸发面积大故相对产量较大,以及冷凝面积较大且可以更贴近蒸发面,使得可以在分子自由程较短的条件下完成蒸馏,蒸馏效果好。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种蒸馏设备,适用于高沸点热敏物质的高真空蒸馏和分子蒸馏。现有技术中离心式分子蒸馏器的转鼓系安装在底座上,而冷凝器则安装在顶盖上,如美国CVC公司生产的离心式分子蒸馏器。此种结构加工制造要求较高,由于它相对蒸发面积较小和操作不当时极易引起雾沫飞溅,影响着蒸馏产品的品质和产量。本技术目的在于提供一种易于制造的能够防止雾沫飞溅,且蒸发面积和冷凝面积相对都较大的悬锥形离心式分子蒸馏器。按照本技术的目的,设计人的解决方案是把锥形离心转鼓垂直悬挂在顶盖上,通过磁力传动装置带动使其旋转,因此易于制造。物料进入转鼓后,由于离心力的分力使其成膜状向上流动,受热后挥发出来的分子,碰到冷凝器后凝结成蒸馏液由于重力作用下流进入蒸馏液受器。可能产生的雾沫,也由于离心力的作用难以脱离转鼓飞溅出去。附图是本技术结构示意图参照附图,在顶盖1下垂直安装有由磁力传动装置2带动的可旋转的顶板3,锥形转鼓4固定在顶板3下面,锥形转鼓4外围有电热器5和温度计6,加热并控制温度。锥形转鼓4内腔有一个从下部伸进去的栅式冷凝器7。转鼓4及电热器5均密封在真空外壳8内。冷凝器7固定在底座9上,底座9下面连接有蒸馏液受器10,其侧面有一可与外部真空系统连接的真空接口11和蒸馏液出口12。底座9上还装有冷却水进口13,冷却水出口14,物料进口15以及蒸馏残液出口16。按上述构成,本实施例用作热敏物质分子蒸馏时其操作过程如下首先用外部真空系统将本设备抽真空达到所要求的程度(余压0.01-10Pa)调节电热器5使转鼓4升温到预定温度,开动磁力传动装置2使转鼓4旋转,通过进出水管13,14通入冷却水即可开始蒸馏操作。经过脱气预热的物料由进料管15进入锥形转鼓4的下部,由于离心力分子的作用成膜状向上流动,受热挥发出的分子被冷凝器7冷凝成液体受重力作用下流收集到蒸馏液受器10中。蒸馏残液由于离心力的作用,通过锥形转鼓4与顶板3之间的缝隙甩出,沿真空外壳下流,自残液出口16排出。按照本技术目的构成的蒸馏器具有便于制造及安装,能够防止雾沫飞溅,提高产品质量等特点,由于相对的蒸发面积大,故相对产量较大,以及冷凝面积较大且可以更贴近蒸发面,使得可以在分子自由程较短条件下完成蒸馏,蒸馏效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高沸点热敏物质的真空蒸馏和分子蒸馏的悬锥形离心式分子蒸馏器,包括顶盖(1),锥形转鼓(4),电热器(5),温度计(6),冷凝器(7),底座(9),蒸馏液受器(10),真空接口(11),蒸馏液出口(12),冷却水进口(13),冷却水出口(14),物料进口(15),蒸馏残液出口(16),外壳(8),其特征在于顶盖(1)的上方设有磁力传动装置(2)和一个受磁力传动装置(2)带动的可旋转的顶板(3),锥形转鼓(4)悬挂在顶板(3)下面,电热器(5)和温度计(6)设在锥形转鼓(4)的外部,冷凝器(7)从锥形转鼓(4)下部伸入其内腔中并固定在底座(9)上,锥形转鼓(4)和加热器(5)均密封在真空外壳(8)内,蒸馏液受器(10)设在底座(9)下面,蒸馏液受器(10)侧面设有一可与真空系统连接的真空接口(11)和蒸馏液出口(12),冷却水进口(13)和出口(14)以及物料进口(15)蒸馏残液出口(16)均设装在底座(9)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于高沸点热敏物质的真空蒸馏和分子蒸馏的悬锥形离心式分子蒸馏器,包括顶盖(1),锥形转鼓(4),电热器(5),温度计(6),冷凝器(7),底座(9),蒸馏液受器(10),真空接口(11),蒸馏液出口(12),冷却水进口(13),冷却水出口(14),物料进口(15),蒸馏残液出口(16),外壳(8),其特征在于顶盖(1)的上方设有磁力传动装置(2)和一个受磁力传动装置(2)带动的可旋转的顶板(3),锥形转鼓...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈德裕
申请(专利权)人:陈德裕
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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