粉末树脂过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末树脂过滤器，其特征为，在壳体内设置一联通管，并在联通管的上部设置一可调节挡板，壳体的顶部设置一人孔。本实用新型专利技术的粉末树脂过滤器实现了滤元的双向铺膜及铺膜流量的调整，解决了过滤器铺膜不均匀的问题，可以达到滤水面积更大的效果；且试用后铺膜效果较好，运行时滤元上下压差保持平衡，运行周期也有所延长。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及凝结水精处理的水处理设备的
，具体地说是 一种改进的粉末树脂过滤器。技术背景凝结水精处理通常采用以下3种方式体外再生深层混床；粉末树脂 过滤器；管式过滤器加深层混床。粉末树脂过滤技术是采用粉末树脂作为 预涂膜材料，来交换水中的溶解性离子，去除悬浮物颗粒，有机物和非活 性硅以及胶态物质。粉末树脂覆盖过滤器就是将粉末状阴、阳离子交换树 脂滤料覆盖在一种特制的多孔管件上，使它形成一个薄层，作为滤膜，水 由管外通过滤膜和孔进入管内，进行过滤。粉末树脂过滤器兼有过滤和离 子交换的功能，是一种简单有效的凝结水处理方式。由于粉末树脂过滤器 具有设备简单、不设置再生系统、操作方便、投资低等优点，已被广泛应 用于燃煤发电厂和核电站中，以除去凝结水中的污集物。附图中的图1是现有粉末树脂过滤器的结构示意图，其壳体1内安装 有穹形板2，管式滤元4垂直安装在穹形板2上，并由穹形板2上的洞孔 固定；滤元4的上部由固定件3固定。穹形板2的上部安装有拱形布水挡 板5。穹形板2的下部为集水室6，集水室6开有出水口7。在壳体l的底 部中心是进水口 8。壳体1的侧壁安装有进气管11。壳体1的顶部设置排 气口 13。其工作过程如下设备运行时，水由下进水口 6进入到壳体1内部，通过拱形布水挡板 5，将水流均匀地分配到滤元4表面上，水流进入到滤元4内部，然后过滤 后的水收集在滤元4的内部，最后由滤元4的底端排入过滤器的底部集水 室6，然后由底部的出水口 7排出过滤器。现有粉末树脂过滤器存在如下缺点是过滤器铺膜不均，即经常出现滤元上滤膜上少下多、薄厚不均，还有裸露部分，且无法进行调整。铺膜 不均匀会造成过滤器内部产生偏流，不仅会影响过滤器的压差增大，滤元 遭受污染，而且会导致出水水质恶化。由于粉末树脂过滤器能发挥化学除 盐作用的还是每次铺膜后树脂所能交换的离子量，因此铺膜的质量将影响 过滤器的处理效果。同时铺膜不均匀也造成了过滤器运行周期的縮短。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种可以 调节铺膜效果的粉末树脂过滤器，使滤料在滤元外侧形成厚度均匀的滤膜， 提高滤元的过滤效果并使得滤元的安装更为简单。本技术的粉末树脂过滤器提供的技术方案是这样实现的 一种粉 末树脂过滤器，它主要包括一个封闭的壳体，壳体内安装有穹形板，管式 滤元垂直安装在穹形板上，并由穹形板上的洞孔固定，滤元的上部由固定 件固定，穹形板的上部安装有拱形布水挡板，穹形板的下部为集水室，集 水室开有出水口，在壳体的底部中心设有进水口，壳体的侧壁安装有进气 管，壳体的顶部设置排气口、人孔，其特征在于壳体设置一联通管，并 在联通管的上部设置一可调节挡板，壳体的顶部设置一人孔。本技术的特点在于，通过设置一联通管直至过滤器的顶部，并在 联通管的上部设置一可调节挡板在过滤器内的顶部，从而通过调节挡板的 位置来控制上下铺膜的厚度，解决了过滤器铺膜不均匀的问题，可以达到 滤水面积更大的效果，同时由于壳体的顶部设置一人孔，滤元的安装从顶 部的人孔进行，使得滤元的安装更为简单。本技术的具体特点和工作原理如下(1)实现了双头铺膜技术。水从过滤器的底部进入壳体内，在过滤器 的下部设置拱形布水挡板， 一部分水可以从布水挡板处进入到过滤器，另 一部分水则可以通过联通管直至过滤器的顶部，直接进入到过滤器内。铺 膜时，粉末树脂可以从两头铺设到滤元上，即过滤器的底部和顶部，使得粉末树脂在1788mm长的滤元上十分均匀地铺设。这比单头铺膜在成膜均匀度方面要可靠。(2) 实现了铺膜流量调节技术。通过在过滤器的顶部(联通管上部)设置 一可调节挡板，调节上部、下部的进水流量分配问题。上部挡板是可调的， 共设计有高、中、低三个调节位置。若从窥视孔中发现滤元的上部铺膜较 薄，则说明通过滤元上部的流量较小，可将把挡板适当上调以增加间隙位 置，从而增大上部的进水量，反之亦然。在实际运用中，铺膜效果较好，运 行时滤元上下压差保持平衡，运行周期也有所延长。(3) 过滤器的滤元采用不锈钢骨架，外为聚丙烯缠绕丝。这种滤元在 粉末树脂的工作作用下，最高湿度可达115.5。C。这样可以使粉末树脂过滤 器在爆膜时，尤其在空冷机组中，高温运行条件下，能够承受得起巨大的 冲击力，而不会断裂。(4) 滤元安装简单，过滤器的顶部开一个人孔，这不同于其他大法兰 结构的过滤器。大法兰结构的过滤器，在装滤元时，将大法兰吊起来，滤 元成蜡烛状悬吊在大法兰上，需要空间高度为9.5米以上。而由于采用顶 部人孔结构，滤元的安装从顶部人孔进入，因此，安装滤元时不需要起吊 设备，同时占用空间高度小， 一般在6.4米左右。附图说明图l为现有粉末树脂过滤器的结构示意图。图2为技术的粉末树脂过滤器的结构示意图。具体实施方式-如图2所示，本技术的粉末树脂过滤器包括一个封闭的壳体1， 壳体1内安装有穹形板2，管式滤元4垂直安装在穹形板2上，并由穹形 板2上的洞孔固定，滤元4的上部由固定件3固定，穹形板2的上部安装 有拱形布水挡板5，穹形板的下部为集水室6，集水室开有出水口7，在壳 体的底部中心是进水口8，壳体l的侧壁安装有进气管ll，壳体l的顶部 设置排气口 13、人孔14，它区别于现有技术在于壳体1设置一联通管9， 实施时，设置的联通管9位于壳体1内并靠近壳体1的顶部，联通管9的上部设置一可调节挡板10，联通管上部的可调节挡板设置高、中、低三个 调节位置，联通管的下端以卡口固定在拱形布水挡板上。壳体1的侧壁至少安装一窥视孔12过滤器的顶部设置一人孔14;过滤器的滤元4采用不锈钢骨架，外为聚丙烯缠绕丝。本技术的单体过程请参照图2，粉末树脂过滤器过滤时，水从过 滤器的底部进水口 8进入壳体1内， 一部分水通过拱形布水挡板5处进入 到过滤器，并均匀分配到滤元4表面上，另一部分水则可以通过联通管9 直至过滤器的顶部，直接进入到过滤器内。水流进入到滤元4内部，然后 过滤后的水收集在滤元4的内部，最后由滤元4的底端排入过滤器的底部 集水室6，然后由底部的出水口 7排出过滤器，实现过滤器的过滤过程。粉末树脂过滤器铺膜时，水从过滤器的底部进水口 8进入壳体1内， 一部分水通过拱形布水挡板5处进入到过滤器，并均匀分配到滤元4表面 上，另一部分水则可以通过联通管9直至过滤器的顶部，直接进入到过滤 器内后分配到滤元4表面，实现粉末树脂可以从两头铺设到滤元4上的铺 膜过程。本过滤器的联通管9上部由于设置一可调节挡板10，通过控制调节挡 板10的位置来控制滤元4的上部的铺膜厚度，且上部设置的可调节挡板 10，共设计有高、中、低三个调节位置。本实施例的可调节挡板是用两块 铁板固定在联通管的上部，而在联通管的上部设置高、中、低三个调节位 置，两块铁板在各调节位置上由螺钉固定。若从窥视孔中发现滤元4的上 部铺膜较薄，则说明通过滤元4上部的流量较小，可将把可调节挡板10适 当上调以增加间隙位置，从而增大上部的进水量，反之亦然。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末树脂过滤器，它主要包括一个封闭的壳体，壳体内安装有穹形板，管式滤元垂直安装在穹形板上，并由穹形板上的洞孔固定，滤元的上部由固定件固定，穹形板的上部安装有拱形布水挡板，穹形板的下部为集水室，集水室开有出水口，在壳体的底部中心设有进水口，壳体的侧壁安装有进气管，壳体的顶部设置排气口、人孔，其特征在于：壳体设置一联通管，并在联通管的上部设置一可调节挡板，壳体的顶部设置一人孔。

【技术特征摘要】
1、一种粉末树脂过滤器，它主要包括一个封闭的壳体，壳体内安装有穹形板，管式滤元垂直安装在穹形板上，并由穹形板上的洞孔固定，滤元的上部由固定件固定，穹形板的上部安装有拱形布水挡板，穹形板的下部为集水室，集水室开有出水口，在壳体的底部中心设有进水口，壳体的侧壁安装有进气管，壳体的顶部设置排气口、人孔，其特征在于壳体设置一联通管，并在联通管的上部设置一可调节挡板，壳体的顶部设置一人孔。2、 根据权利要求1所述的粉末树...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春霖，
申请(专利权)人：上海巴安水处理工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]