本发明专利技术提供一种无保护板的钢带水冷却淬火装置，包括上固定板、下固定板、固定在上固定板与下固定板之间的立柱，所述上固定板上设有上水箱，所述上水箱底部设有上压板，所述下固定板上设有下水箱，所述下水箱顶部设有下压板，所述上压板与下压板之间穿设有通过上压板和下压板的导热进行冷却淬火的钢带，所述上压板和下压板的表面均电镀有硬铬层。能够降低钢带热处理的成本，减少钢带表面的条纹，提高钢带的表面质量，降低钢带热处理的废品率，提高钢带淬火的淬透性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢带热处理领域，具体涉及一种无保护板的钢带水冷却淬火装置。
技术介绍
钢带淬火一般都用喷油压板设备，该设备是上世纪60年代的产品，机油喷到帜热的钢带上，会产生大量的烟雾，使得整个车间烟雾腾腾，车间到处都是油污，严重污染环境。 专利号为200810063322. 5的专利技术专利，提供了一种钢带水冷却压板淬火装置，该装置是用水通入水箱来冷却压板，再利用固体热传导的原理用压板来冷却钢带的，钢带并不与水接触，不会产生烟雾，故不会污染环境。与喷油压板相比，它不但无环境污染，而且不用机油， 降低了钢带热处理成本。但它有四个缺点一是要用保护板，保护板的作用是用来保护压板和钢带，使其在淬火过程中不会被拉伤，这就增加了钢带淬火的成本；二是用作保护板的膨胀石墨质地较软，钢带若有不平或有毛刺或加热炉中的尘埃被带出都会在保护板上拉出一条条的沟纹，使得在钢带表面留有很多石墨条纹，回火后在钢带表面形成很多条纹，影响钢带的表面质量；三是由于保护板的使用寿命不长，要经常更换，使得工人操作麻烦，且每次调换保护板，都会报废一米以上的钢带，增加了钢带热处理的废品率；四是由于用了保护板后降低了压板的导热能力，故该设备对于较厚的钢带就不能淬透。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种无保护板的钢带水冷却淬火装置，能够降低钢带热处理的成本，减少钢带表面的条纹，提高钢带的表面质量，降低钢带热处理的废品率，提高钢带淬火的淬透性。为解决上述现有的技术问题，本专利技术采用如下方案一种无保护板的钢带水冷却淬火装置，包括上固定板、下固定板、固定在上固定板与下固定板之间的立柱，所述上固定板上设有上水箱，所述上水箱底部设有上压板，所述下固定板上设有下水箱，所述下水箱顶部设有下压板，所述上压板与下压板之间穿设有通过上压板和下压板的导热进行冷却淬火的钢带，所述上压板和下压板的表面均电镀有硬铬层。作为优选，所述上压板和下压板的材料均采用调质成马氏体的65Mn钢板。作为优选，所述上压板和下压板的厚度为4 5mm。导热能力好。作为优选，所述上固定板上设有控制上水箱上下运动的压缩空气缸。作为优选，所述上水箱顶部设有联接板，所述联接板的两侧设有活络滑接在立柱上的滑块。保证了上水箱的上下平行运动。作为优选，所述上水箱上设有上进水口和上出水口，所述下水箱上有下进水口和下出水口。作为优选，所述上水箱和下水箱内均设有导水板。增加导热性能。作为优选，所述立柱与上固定板、下固定板之间通过螺母固定。连接牢靠。有益效果本专利技术采用上述技术方案提供一种无保护板的钢带水冷却淬火装置，省去了保护板，降低了钢带淬火的成本，减少了钢带表面的条纹，提高了钢带的表面质量，降低了钢带热处理的废品率，提高了钢带淬火的淬透性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中上水箱的内部结构示意图。具体实施例方式如图1和图2所示，一种无保护板的钢带水冷却淬火装置，包括上固定板12、下固定板10、固定在上固定板12与下固定板10之间的立柱13，所述上固定板12上设有上水箱 2，所述上水箱2底部设有上压板4，所述下固定板10上设有下水箱3，所述下水箱3顶部设有下压板5，所述上压板4与下压板5之间穿设有通过上压板4和下压板5的导热进行冷却淬火的钢带1，所述上压板4和下压板5的表面均电镀有硬铬层18。所述上压板4和下压板5的材料均采用调质成马氏体的65Mn钢板。所述上压板4和下压板5的厚度为4 5mm。所述上固定板12上设有控制上水箱2上下运动的压缩空气缸16。所述上水箱2顶部设有联接板11，所述联接板11的两侧设有活络滑接在立柱13上的滑块14。所述上水箱2 上设有上进水口 6和上出水口 8，所述下水箱3上有下进水口 7和下出水口 9。所述上水箱 2和下水箱3内均设有导水板17。所述立柱13与上固定板12、下固定板10之间通过螺母 15固定。硬铬层18的硬度在HV700-1200，其硬度大于马氏体，使得上压板4和下压板5的强度大，硬度很大，并且表面光亮，这样上压板4和下压板5就不会拉伤钢带1。采用本专利技术提供的一种无保护板的钢带水冷却淬火装置有四个优点一是不用保护板，降低了钢带热处理成本；二是不会在钢带表面形成条纹，可以提高钢带的表面质量；三是工人不须经常换保护板，操作简便；四是不用经常换保护板，减小了钢带热处理的废品，提高了钢带热处理的成品率。权利要求1.一种无保护板的钢带水冷却淬火装置，包括上固定板(12)、下固定板(10)、固定在上固定板(1 与下固定板(10)之间的立柱(13)，所述上固定板(1 上设有上水箱O)，所述上水箱( 底部设有上压板G)，所述下固定板(10)上设有下水箱(3)，所述下水箱(3) 顶部设有下压板(5)，所述上压板(4)与下压板( 之间穿设有通过上压板(4)和下压板 (5)的导热进行冷却淬火的钢带(1)，其特征在于所述上压板⑷和下压板(5)的表面均电镀有硬铬层(18)。2.根据权利要求1所述的一种无保护板的钢带水冷却淬火装置，其特征在于所述上压板(4)和下压板(5)的材料均采用调质成马氏体的65Mn钢板。3.根据权利要求1所述的一种无保护板的钢带水冷却淬火装置，其特征在于所述上压板⑷和下压板(5)的厚度为4 5mm。4.根据权利要求1所述的一种无保护板的钢带水冷却淬火装置，其特征在于所述上固定板(1 上设有控制上水箱( 上下运动的压缩空气缸(16)。5.根据权利要求4所述的一种无保护板的钢带水冷却淬火装置，其特征在于所述上水箱( 顶部设有联接板(11)，所述联接板(11)的两侧设有活络滑接在立柱(1 上的滑块(14)。6.根据权利要求1所述的一种无保护板的钢带水冷却淬火装置，其特征在于所述上水箱( 上设有上进水口(6)和上出水口(8)，所述下水箱C3)上有下进水口(7)和下出水口(9)。7.根据权利要求1所述的一种无保护板的钢带水冷却淬火装置，其特征在于所述上水箱(2)和下水箱(3)内均设有导水板(17)。8.根据权利要求1所述的一种无保护板的钢带水冷却淬火装置，其特征在于所述立柱(13)与上固定板(12)、下固定板(10)之间通过螺母(15)固定。全文摘要本专利技术提供一种无保护板的钢带水冷却淬火装置，包括上固定板、下固定板、固定在上固定板与下固定板之间的立柱，所述上固定板上设有上水箱，所述上水箱底部设有上压板，所述下固定板上设有下水箱，所述下水箱顶部设有下压板，所述上压板与下压板之间穿设有通过上压板和下压板的导热进行冷却淬火的钢带，所述上压板和下压板的表面均电镀有硬铬层。能够降低钢带热处理的成本，减少钢带表面的条纹，提高钢带的表面质量，降低钢带热处理的废品率，提高钢带淬火的淬透性。文档编号C21D9/52GK102392112SQ201110360320公开日2012年3月28日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日专利技术者李益明, 林名钟 申请人:浙江佰耐钢带有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李益明，林名钟，
申请(专利权)人：浙江佰耐钢带有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。