彩色涂层钢带常温脱脂清洗方法及彩色涂层钢带生产方法技术

本发明专利技术提供了一种彩色涂层钢带常温脱脂清洗方法及彩色涂层钢带生产方法。所述脱脂清洗方法包括在常温下，将清洗槽内脱脂游离碱控制为5～20Pt，电导率控制为＜10/us·cm‑1，采用清洗液对彩色涂层钢带进行清洗，所述清洗液为脱脂剂。所述彩色涂层钢带生产方法包括脱脂清洗、化涂、涂装和固化烘干，所述彩色涂层钢带生产方法采用本发明专利技术的彩色涂层钢带常温脱脂清洗方法在常温下对镀铝锌或镀锌基板进行脱脂清洗。本发明专利技术解决了普通彩涂清洗过程需蒸汽加热的情况，降低能耗，本发明专利技术清洗质量可满足彩涂后续彩涂生产的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁冶炼
，更具体地讲，涉及一种彩色涂层钢带方法。
技术介绍
现有彩色涂层钢带生产是用经蒸汽加热至45±5℃的清洗液对镀铝锌或镀锌基板进行脱脂液清洗，除去基板表面附着的防锈油、灰尘、锈蚀等后，带钢以清洁的表面进行化涂处理，经涂装、固化等工艺后生产出合格的彩色涂层钢带产品。即普通彩涂清洗过程需蒸汽加热的情况，存在能耗高的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的之一在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。例如，本专利技术的目的之一在于提供一种减少彩涂产品能源消耗，且能满足产品表面质量的目的彩色涂层钢带脱脂清洗方法及彩色涂层钢带生产方法。为了实现上述目的，本专利技术的一方面提供了一种彩色涂层钢带常温脱脂清洗方法，所述脱脂清洗方法包括在常温下，将清洗槽内脱脂游离碱控制为5～20Pt，电导率控制为＜10/us﹒cm-1，采用清洗液对彩色涂层钢带进行清洗，所述清洗液为脱脂剂。根据本专利技术彩色涂层钢带常温脱脂清洗方法的一个实施例，所述脱脂清洗方法在彩涂生产清洗设备内进行，所述彩涂生产清洗设备包括七个清洗槽，其中控制第一清洗槽和第二清洗槽内的清洗液温度为25±5℃，控制第一个清洗槽内脱脂游离碱为10±5Pt，控制第二个清洗槽内脱脂游离碱为15±5Pt，控制第三清洗槽、第四清洗槽、第五清洗槽、第六清洗槽和第七清洗槽内的电导率为＜10/us﹒cm-1。本专利技术的另一方面提供了一种彩色涂层钢带生产方法，包括脱脂清洗、化涂、涂装和固化烘干，其中，所述彩色涂层钢带生产方法采用如上所述的彩色涂层钢带常温脱脂清洗方法在常温下对镀铝锌或镀锌基板进行脱脂清洗。与现有技术相比，本专利技术的有益效果包括：1、解决了普通彩涂清洗过程需蒸汽加热的情况，降低能耗。2、本专利技术清洗质量可满足彩涂后续彩涂生产的需求。具体实施方式在下文中，将结合示例性实施例详细地描述根据本专利技术的彩色涂层钢带脱脂清洗方法及彩色涂层钢带生产方法。根据本专利技术示例性实施例的彩色涂层钢带脱脂清洗方法，在彩涂生产清洗设备内对彩涂基板(例如镀铝锌或镀锌基板)进行常温脱脂清清洗，其中，彩涂生产清洗设备包括七个清洗槽，其中控制第一清洗槽(1#槽)和第二清洗槽(2#槽)内的清洗液温度为25±5℃，控制第一个清洗槽内脱脂游离碱为10±5Pt，控制第二个清洗槽内脱脂游离碱为15±5Pt，控制第三清洗槽(3#槽)、第四清洗槽(4#槽)、第五清洗槽(5#槽)、第六清洗槽(6#槽)和第七清洗槽内(7#槽)的电导率为＜10/us﹒cm-1。结合以上参数，基板清洗质量能够满足后续彩涂工艺的要求。其中，脱脂剂为可以采用现有技术中的脱脂剂。综上所述，本专利技术通过选取合适的脱脂剂，并调整清洗段碱液浓度和电导率参数，使带钢清洗能够在常温情况下进行，并满足后续彩涂工艺对清洗质量的要求，减少彩涂产品能源消耗，满足产品表面质量的目的。尽管上面已经通过结合示例性实施例描述了本专利技术，但是本领域技术人员应该清楚，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可对本专利技术的示例性实施例进行各种修改和改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩色涂层钢带常温脱脂清洗方法，其特征在于，所述脱脂清洗方法包括在常温下，将清洗槽内脱脂游离碱控制为5～20Pt，电导率控制为＜10/us﹒cm‑1，采用清洗液对彩色涂层钢带进行清洗，所述清洗液为脱脂剂。

【技术特征摘要】
1.一种彩色涂层钢带常温脱脂清洗方法，其特征在于，所述脱脂清洗方法包括在常温下，将清洗槽内脱脂游离碱控制为5～20Pt，电导率控制为＜10/us﹒cm-1，采用清洗液对彩色涂层钢带进行清洗，所述清洗液为脱脂剂。2.根据权利要求1所述的彩色涂层钢带常温脱脂清洗方法，其特征在于，所述脱脂清洗方法在彩涂生产清洗设备内进行，所述彩涂生产清洗设备包括七个清洗槽，其中控制第一清洗槽和第二清洗槽内的清洗液...

【专利技术属性】
技术研发人员：张列，向安平，邹兵，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51