一种常温无磷脱脂剂制造技术

本发明专利技术涉及一种常温无磷脱脂剂，它由以下方法制成：先在1000ml烧杯中加入500g水，然后加入氟碳表面活性剂50g，常温下搅拌10‑20分钟；再加入合成渗透剂A50g，常温下搅拌10‑20分钟；再加入阳离子表面活性剂200g，搅拌10‑20分钟；再加入无水硅酸钠100g，搅拌10‑20分钟；最后加入五水偏硅酸钠100g，搅拌60‑120分钟，得本脱脂剂。本发明专利技术不含有磷元素，不会污染环境，常温下使用，对于浸泡的工件完全去除其表面油污也只需5‑10分钟，高效环保。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及油垢处理领域，特别指一种针对工件上重油重垢进行处理的常温无磷脱脂剂。

技术介绍

一般脱脂剂含有大量磷元素，而且使用的温度一般为45-65℃之间，常温下这些脱脂剂对油污的去除能力极差，需要浸泡工件2-12个小时以上，才勉强去除油污。
公开号CN104498971A公开了一种快速去除金属工件表面油灰的常温无磷脱脂剂，该脱脂剂由氢氧化钠、偏硅酸钠、山梨糖醇、聚乙烯吡咯烷酮、羟乙基纤维素、琥珀酸二辛酯磺酸钠、三乙醇胺及适量的水制得。具有常温、无磷、低泡沫等特点，对钢铁、铝合金、铜合金、镁合金、锌合金等材料均无腐蚀。能快速去除工件表面的油渍和灰垢，对油脂种类多且灰垢大的工件表面仍有很强的清洗效果；添加的氧化剂具有快速除油和灰垢以及防锈的作用。适用于汽车、工程机械、农用机械等领域的工件清洗，尤其当所述工件为附带大量矿物油和浮灰的部件时，油渍去除率和灰垢去除率均可达到99%以上。但该方法主要用于处理工件表面的油灰，对重油重垢无法达到理想的处理效果。

技术实现思路

本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种既不影响环境，又不需要消耗能源，还能短时间内去除工件上重油重垢的常温无磷脱脂剂。
本专利技术由以下方法制成：
1、先在1000ml烧杯中加入500g水，然后加入氟碳表面活性剂50g，常温下搅拌10-20分钟。
2、再加入合成渗透剂A50g，常温下搅拌10-20分钟。
3、再加入阳离子表面活性剂200g，搅拌10-20分钟。
4、再加入无水硅酸钠100g，搅拌10-20分钟。
5、最后加入五水偏硅酸钠100g，搅拌60-120分钟，得本脱脂剂。
其中本专利技术所述合成渗透剂A由以下方法制得：
a、将异辛醇计量投入反应釜中，加入异辛醇投入量0.3％的催化剂KOH开始搅拌。
b、用氮气吹扫三遍后升温至100℃，在100-l10℃真空处理30min，于145℃通入环氧丙烷，控制反应温度在145～160℃之间，压力0.4MPa以下，按异辛醇：环氧丙烷=l：l进料完毕，将釜内压力降至0.05MPa以下，保温平衡30min，得异辛醇聚氧丙烯醚。
c、于l25℃往异辛醇聚氧丙烯醚继续通入环氧乙烷，反应温度在l20～135℃之间，压力0.4MPa以下，按异辛醇聚氧丙烯醚：环氧乙烷=l：5进料完毕，釜内压力降至0.05MPa以下，保温平衡360min，降温出料，得合成渗透剂A。
在其中一个实施例中，所述的氟碳表面活性剂为3-三聚环氧六氟丙烷酰胺基丙基（2-亚硫酸）乙基二甲基铵。
在其中一个实施例中，所述的阳离子表面活性剂为氟碳-碳氢柔桥混链双季铵。
本专利技术脱脂剂配槽用量为3-5%。
本专利技术的优点及有益效果：
本专利技术不含有磷元素，不会影响环境，使用后可直接排放，而且脱脂处理后，在工件表面的残留少，便于漂洗。本专利技术脱脂剂在使用时不需要加温设备进行加温，减少了设备与能源费用。配槽浓度相同时，大大缩短处理时间，由原来的2-12小时缩短至5-10分钟。但延长了脱脂槽换槽周期，节约了成本。
具体实施方式
为便于理解本专利技术，下面给出了本专利技术的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本专利技术。
合成渗透剂A：将1000g异辛醇投入反应釜中，加入3g催化剂KOH开始搅拌，用氮气吹扫三遍后升温至100℃，在100-l10℃真空处理30min，于145℃通入环氧丙烷，控制反应温度在145～160℃之间，压力0.4MPa以下，按n(异辛醇)：n(环氧丙烷)=l：l通入进料完毕，釜内压力降至0.05MPa以下，保温平衡30min，得异辛醇聚氧丙烯醚。再于l25℃继续通入环氧乙烷，反应温度在l20～135℃之间，压力0.4MPa以下，按n(异辛醇聚氧丙烯醚)：n(环氧乙烷)=l：5通入进料完毕，釜内压力降至0.05MPa以下，保温平衡360min，降温出料，得合成渗透剂A备用。
实施例1：
制备脱脂剂：在1000ml烧杯中加入500g水，加入氟碳表面活性剂3-三聚环氧六氟丙烷酰胺基丙基（2-亚硫酸）乙基二甲基铵50g，常温下搅拌10分钟；再加入合成渗透剂A50g，常温下搅拌10分钟；然后加入阳离子表面活性剂氟碳-碳氢柔桥混链双季铵200g，搅拌10分钟；再加入无水硅酸钠100g，搅拌10分钟；加入五水偏硅酸钠100g，搅拌60分钟，即得本脱脂剂。
使用方法为：一般配槽用量为3-5%，即一吨清水中配制30-50公斤脱脂剂即可；每日的添加量根据工件具体形况和数量而定。
实施例2：
制备脱脂剂：在2000ml烧杯中加入1000g水，加入氟碳表面活性剂3-三聚环氧六氟丙烷酰胺基丙基（2-亚硫酸）乙基二甲基铵100g，常温下搅拌20分钟；再加入合成渗透剂A100g，常温下搅拌20分钟；然后加入阳离子表面活性剂氟碳-碳氢柔桥混链双季铵400g，搅拌20分钟；再加入无水硅酸钠200g，搅拌20分钟；加入五水偏硅酸钠200g，搅拌100分钟，即得本脱脂剂。
使用方法为：一般配槽用量为3-5%，即一吨清水中配制30-50公斤脱脂剂即可；每日的添加量根据工件具体形况和数量而定。
本专利技术所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行的描述，并非对本专利技术构思和范围进行限定，在不脱离本专利技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常温无磷脱脂剂，其特征在于它由以下方法制成：1）先在1000ml烧杯中加入500g水，然后加入氟碳表面活性剂50g，常温下搅拌10‑20分钟；2）再加入合成渗透剂A50g，常温下搅拌10‑20分钟；3）再加入阳离子表面活性剂200g，搅拌10‑20分钟；4）再加入无水硅酸钠100g，搅拌10‑20分钟；5）最后加入五水偏硅酸钠100g，搅拌60‑120分钟，得本脱脂剂；其中所述合成渗透剂A由以下方法制得：a、将异辛醇计量投入反应釜中，加入异辛醇投入量0.3％的催化剂KOH开始搅拌；b、用氮气吹扫三遍后升温至 100℃，在100‑l10℃真空处理30min，于145℃通入环氧丙烷，控制反应温度在 145～160℃之间，压力0.4MPa以下，按异辛醇：环氧丙烷=l：l进料完毕，将釜内压力降至0.05MPa以下，保温平衡 30min，得异辛醇聚氧丙烯醚；c、于l25℃往异辛醇聚氧丙烯醚继续通入环氧乙烷，反应温度在l20～135℃之间，压力0.4MPa以下，按异辛醇聚氧丙烯醚：环氧乙烷=l：5进料完毕，釜内压力降至0.05MPa以下，保温平衡 360min，降温出料，得合成渗透剂A。

【技术特征摘要】
1.一种常温无磷脱脂剂，其特征在于它由以下方法制成：
1）先在1000ml烧杯中加入500g水，然后加入氟碳表面活性剂50g，常温下搅拌10-20分钟；
2）再加入合成渗透剂A50g，常温下搅拌10-20分钟；
3）再加入阳离子表面活性剂200g，搅拌10-20分钟；
4）再加入无水硅酸钠100g，搅拌10-20分钟；
5）最后加入五水偏硅酸钠100g，搅拌60-120分钟，得本脱脂剂；
其中所述合成渗透剂A由以下方法制得：
a、将异辛醇计量投入反应釜中，加入异辛醇投入量0.3％的催化剂KOH开始搅拌；
b、用氮气吹扫三遍后升温至100℃，在100-l10℃真空处理30min，于145℃通入环氧丙烷，控制反应温度在145～160℃之间，压力0.4M...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂成方，桂林，刘春花，
申请(专利权)人：湖南金裕环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43