精制棉电催化氧化制浆方法和生产系统设备技术方案

一种精制棉电催化氧化制浆方法和生产系统设备，属于精制棉生产技术领域，它工艺是棉短绒包经过开棉机打开后，通过复合喂棉器制成短绒被，该短绒被由双夹带进入浸渍机，采用现场制备羟基自由基活性氧和氧气的方法连续提供制浆药剂，短绒被与制浆助剂充分浸渍后进入电催化氧化反应器，浆进入滞留反应器，滞留反应器中通入一定压力的蒸汽，生产的半浆再进入置换洗涤工段、挤压、烘干阶段，烘干后得到精制棉纤维素产品。利用方法及其系统设备可以实现制浆过程无黑液，节约资源，降低能耗；制浆得率高，并且可实现清洁连续制浆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种精制棉生产
，特别是一种精制棉电催化氧化制浆方法和生产系统设备。
技术介绍
精制棉是以棉短绒为主要原料经高温碱法制浆而生产出的一种纤维素材料，具有增稠赋型的功能。它是制造醚类纤维素(如CMC、HEC、HPMC、MC等等)、硝化纤维素(硝化棉)和醋酸纤维素的主要材料，广泛用于食品、医药、日化、塑料、电子、造纸、冶金、航空航天等众多领域，被誉为“特种工业味精”。精制棉生产在我国已有几十年的历史，国内精制棉生产主要以棉短绒作原料，采用碱法蒸煮、次氯酸钠漂白(有的也采用二氧化氯或用氯气管道氯化)、压榨驱水、气流烘干等方法，但目前国内的碱法蒸煮和次氯酸钠漂白的传统碱法制浆工艺存在以下主要问题一是污染非常严重，高温碱法蒸煮会产生大量的制浆黑液，黑液有机物浓度大，CODcr 高达20000mg/L ；二是制浆得率低，色泽不勻，用次氯酸钠漂白，脱氯、酸处理等后处理工序洗涤耗水量大，吨产品消耗水达150 200吨，并产生大量的污水；三是传统的制浆工艺为间歇生产过程，装备落后，蒸煮时间长达6-7小时，生产效率低。这些问题严重制约了国内精制棉产业的发展，而且还影响了下游行业棉纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王乃忠，杜俊祺，
申请(专利权)人：邹平福海科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：