一种电催化氧化降COD设备制造技术

本实用新型专利技术创造提供一种电催化氧化降COD设备，包括电解槽，所述电解槽外围设有曝气法兰、接线箱、出水法兰、进水法兰以及排水法兰，所述电解槽内设有石墨电极、不锈钢电极、布水管、曝气管、格栅板、尼龙网和集水箱。本实用新型专利技术创造的积极效果是：集水箱的设置有效避免了催化填料的曝出；另外，该设备使用方便，成本易于控制，具有突出的规模化应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造涉及污水处理
，具体涉及一种电催化氧化降COD设备。
技术介绍
电化学技术的基本原理是使污染物在电极上发生直接电化学反应或利用电极表面产生的强氧化性活性物种使污染物发生氧化还原转变。电催化氧化的机理主要是通过电极和催化材料的作用产生羟基自由基(·OH)、超氧自由基(·O2)、H2O2来氧化水体中的有机物。但是对于电催化氧化处理有机物的机理有很多，其中被广大研究者所接收的是金属氧化物吸附羟基自由基和金属过氧化物理论。现在市场上有大量的利用电化学法降污水COD值的设备，除价格偏高外，在使用过程中存在催化填料损失严重的问题，本专利技术创造即是基于上述问题进行改进。
技术实现思路
本专利技术创造为解决
技术介绍
中所述产品存在的问题，提供一种电催化氧化降COD设备，该设备使用方便，成本易于控制，具有突出的规模化应用前景。为解决上述技术问题，本专利技术创造采用的技术方案是：一种电催化氧化降COD设备，包括电解槽，所述电解槽外围设有曝气法兰、接线箱、出水法兰、进水法兰以及排水法兰，所述电解槽内设有石墨电极、不锈钢电极、布水管、曝气管、格栅板、尼龙网和集水箱；所述石墨电极和不锈钢电极分别固设于所述电解槽的两侧壁上；所述布水管与所述进水法兰连接，所述布水管上设有出水孔，所述曝气管与所述曝气法兰连接，所述曝气管上设有曝气孔，所述集水箱与所述出水法兰通过管路连接，所述集水箱上表面较所述电解槽上表面低；所述电解槽内设有向内突出的凸台，所述格栅板位于所述凸台上，所述尼龙网位于所述格栅板上，所述布水管位于所述格栅板的下方；所述曝气管包括垂直设置的通气管部和曝气管部，所述通气管部与所述曝气法兰连接，所述曝气管部与所述尼龙网平行并紧邻设置，所述曝气管部包括若干并行设置的曝气短管。进一步，所述集水箱上表面为锯齿状。进一步，所述尼龙网为两层设置。进一步，所述电解槽外围还设有检查法兰。进一步，所述电解槽内还设有用于支撑及固定集水箱的撑杆。进一步，所述电解槽内还设有用于支撑及固定曝气管的撑杆。进一步，所述出水孔为开口向下设置。进一步，所述曝气孔为开口向下设置。进一步，所述石墨电极和不锈钢电极分别固设有紫铜条，不锈钢电极上的所述紫铜条表面设有防腐树脂层。进一步，所述电解槽下部还设有电解槽支架。本专利技术创造上述设备的工作原理如下：利用三维电极的基本原理，并巧妙配以催化氧化技术构成。即根据废水中需要去除的污染物的种类和性质，在两个主电极(该两个主电极上均设有紫铜条)之间充填高效、无毒而廉价的活性炭填料，催化剂及一些辅助剂，组成去除某种或某一类污染物最佳复合填充材料作为粒子电极。当需要处理的废水流经电解槽时，在一定的操作条件下，装置内首先生成大量的H2O2，然后分解为具有强氧化作用的羟基自由基(·OH)，这样废水中的污染物便会发生诸如催化氧化分解、混凝、吸附等作用，使废水中的有机污染物迅速被去除。本专利技术创造具有的优点和积极效果是：该设备在运行时需要曝气，现有技术中电解槽内没有集水箱，催化填料会随着曝气流出，造成损耗；本专利技术创造设有集水箱的设置主要为避免催化填料的曝出；另外，集水箱的上部分设置为锯齿状，主要为减缓水流流速，即减小对出水法兰造成的压力；本设备中还设有2层尼龙网，有效防止了催化填料由设置于电解槽底部的排水口排除，节约催化填料成本。附图说明图1、图2是本专利技术创造的不同方位的外部结构示意图；图3是本专利技术创造的电解槽内铺设了布水管后的内部结构示意图；图4、图5是本专利技术创造的不同方位的电解槽内部结构示意图；图6是本专利技术创造的电解槽内局部透视结构示意图；图7是图6的局部放大结构示意图。图中：1、电解槽，2、曝气法兰，3、接线箱，4、出水法兰，5、进水法兰，6、排水法兰，7、布水管，8、曝气管，81、通气管部，82、曝气管部，821、曝气短管，9、格栅板，10、尼龙网，11、集水箱，12、凸台，13、石墨电极，14、不锈钢电极，15、紫铜条，16、检查法兰。具体实施方式下面结合附图对本专利技术创造的具体实施例做详细说明。如图1～图7所示，一种电催化氧化降COD设备，包括电解槽1，所述电解槽1外围设有曝气法兰2、接线箱3、出水法兰4、进水法兰5以及排水法兰6，所述电解槽1内设有石墨电极13、不锈钢电极14、布水管7、曝气管8、格栅板9、尼龙网10和集水箱11；所述石墨电极13和不锈钢电极14分别固设于所述电解槽1的两侧壁上；所述布水管7与所述进水法兰5连接，所述进水法兰5与进水装置连接，所述布水管7上设有出水孔，所述曝气管8与所述曝气法兰2连接，所述曝气法兰2与曝气装置连接，所述曝气管8上设有曝气孔，所述集水箱11与所述出水法兰4通过管路连接，所述出水法兰4与出水装置连接，所述集水箱11上表面较所述电解槽1上表面低；所述排水法兰6位于所述电解槽1的底部，该排水法兰设置，目的是为了从设备底端排出因废水反应产生的污泥，同时也为了方便设备的清洗。所述电解槽1内设有向内突出的凸台12，所述格栅板9位于所述凸台12上，所述尼龙网10位于所述格栅板9上，所述布水管7位于所述格栅板9的下方；所述曝气管8包括垂直设置的通气管部81和曝气管部82，所述通气管部81与所述曝气法兰2连接，所述曝气管部82与所述尼龙网10平行并上下紧邻设置，所述曝气管82部包括若干并行设置的曝气短管821，所述曝气短管821由管码与格栅板9固定。其中，所述集水箱11上表面为锯齿状。其中，所述尼龙网10为两层设置，如图7所示。其中，所述电解槽1外围还设有检查法兰16。其中，所述电解槽1内还设有用于支撑及固定集水箱11的撑杆(图中
未示出)。其中，所述电解槽1内还设有用于支撑及固定曝气管8的撑杆(图中未示出)。其中，所述出水孔为开口向下设置。其中，所述曝气孔为开口向下设置。其中，所述石墨电极13和不锈钢电极14上分别固设有紫铜条15，不锈钢电极14上的所述紫铜条15表面设有防腐树脂层。其中，所述电解槽1下部还设有电解槽支架。该设备中装有石墨电极板和不锈钢板，石墨电极板和不锈钢板上分别固设有紫铜条(紫铜条和不锈钢板装配后表面需要涂树脂防腐)，石墨电极板接电源正极，不锈钢板接电源负极，从紫铜条引出的导线直接接入接线箱。其中石墨电极板连接电源正极的原因是，正极吸引负电荷，吸引带负电的离子，如Cl-，SO42-，等等，这些离子不会腐蚀石墨电极板，如果不锈钢板作正极，就会很快被腐蚀，不仅会影响实验效果，还会增加成本。本设备中的石墨电极板大小为20*250*1000mm，每3块一组，一共两组，石墨电极板做成小块在不影响实验效果的情况下可以节约成本。该装置的污水处理过程如下：(1)在该设备中加入活性炭催化剂，待处理污水通过进水口进入装置内部，在进入污水的同时，在设备中加入絮凝剂、脱色药剂等，曝气管开始曝气；(2)接通石墨电极板和不锈钢板所代表的正负极，其中电源通直流电，输出电压为48V，利用空气中的氧气，通过一系列的化学反应机制形成初生态的H2O2，随之进一步分解产生具有极强氧化性的羟基自由基(·OH)。羟
基自由基能够迅速氧化多环或杂环芳烃类，使之被降解为易被微生物进一步分解的小分子有机物，甚至被羟基自由基彻底矿化为二氧化碳和水。(3)经过处理后的污水进入到集水箱，并经由过集水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电催化氧化降COD设备，其特征在于，包括电解槽，所述电解槽外围设有曝气法兰、接线箱、出水法兰、进水法兰以及排水法兰，所述电解槽内设有石墨电极、不锈钢电极、布水管、曝气管、格栅板、尼龙网和集水箱；所述石墨电极和不锈钢电极分别固设于所述电解槽的两侧壁上；所述布水管与所述进水法兰连接，所述布水管上设有出水孔，所述曝气管与所述曝气法兰连接，所述曝气管上设有曝气孔，所述集水箱与所述出水法兰通过管路连接，所述集水箱上表面较所述电解槽上表面低；所述电解槽内设有向内突出的凸台，所述格栅板位于所述凸台上，所述尼龙网位于所述格栅板上，所述布水管位于所述格栅板的下方；所述曝气管包括垂直设置的通气管部和曝气管部，所述通气管部与所述曝气法兰连接，所述曝气管部与所述尼龙网平行并紧邻设置，所述曝气管部包括若干并行设置的曝气短管。

【技术特征摘要】
1.一种电催化氧化降COD设备，其特征在于，包括电解槽，所述电解槽外围设有曝气法兰、接线箱、出水法兰、进水法兰以及排水法兰，所述电解槽内设有石墨电极、不锈钢电极、布水管、曝气管、格栅板、尼龙网和集水箱；所述石墨电极和不锈钢电极分别固设于所述电解槽的两侧壁上；所述布水管与所述进水法兰连接，所述布水管上设有出水孔，所述曝气管与所述曝气法兰连接，所述曝气管上设有曝气孔，所述集水箱与所述出水法兰通过管路连接，所述集水箱上表面较所述电解槽上表面低；所述电解槽内设有向内突出的凸台，所述格栅板位于所述凸台上，所述尼龙网位于所述格栅板上，所述布水管位于所述格栅板的下方；所述曝气管包括垂直设置的通气管部和曝气管部，所述通气管部与所述曝气法兰连接，所述曝气管部与所述尼龙网平行并紧邻设置，所述曝气管部包括若干并行设置的曝气短管。2.如权利要求1所述的一种电催化氧化降COD设备，其特征在于，所述集水箱上表面为锯齿状。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：康书均，赵正佳，
申请(专利权)人：中新环科天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12