多功能低温提取分离设备制造技术

本实用新型专利技术属于一种医药、食品提取与分离的多功能设备。用于药材、药材提取物和食品原材料中的有效成分的低温提取与分离。它主要由支架、冷凝器、提取罐上封头、提取罐主体、提取罐下封头、蒸发器、旋转升降托板等组成。其特征在于：支架上装有冷凝器、提取罐主体，提取罐主体内装有筛板，提取罐上封头上装有放气管、真空压力表、进液管、抽真空管，提取罐上封头与提取罐主体之间装有密封圈，提取罐下封头上装有向蒸发器供液的供液管，旋转升降托板下端面焊接丝杠，通过螺母与支架连接，旋转升降托板将蒸发器向上顶起由套在蒸气排出管外侧的密封塞将供液管、蒸气排出管与蒸发器密封。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种医药、食品提取与分离的多功能设备。用于药材、药材提取物和食品原材料中的有效成分的低温提取与分离。目前，药材和食品原材料的有效成分提取的最常用的方法是常压下提取，并于提取后再另行分离。这种提取方法对某些有效成分产生较大的损失，对热不稳定成分有较大破坏，另行分离使设备费用及其操作费用增加。本技术的目的之一是提供一种适用于在极高的真空度下进行药材、药材提取物和食品原材料中的有效成分的低温提取设备。本技术的目的之二是提供一种适用于在极高的真空度下进行药材、药材提取物和食品原材料中的有效成分的低温分离设备。本技术的目的之三是提供一种适用于在极高的真空度下进行大孔吸附树脂、高分子材料的除杂设备。本技术的目的是这样实现的它主要由支架1、冷凝器8、提取罐上封头16、提取罐主体20、提取罐下封头22、蒸发器30、旋转升降托板32等组成。其特征在于支架1上装有冷凝器8、提取罐主体20，冷凝器8安装在提取罐主体20的上方，提取罐主体20内装有筛板21，提取罐上封头16上装有放气管10、真空压力表12、进液管13、抽真空管15，通过螺栓17将提取罐上封头16紧固在提取罐主体20上，并在提取罐上封头16与提取罐主体20之间装有密封圈18，提取罐下封头22上装有液面计下接口2、向蒸发器30供液的供液管28，液面计装在提取罐主体20与提取罐下封头22之间，供液管28外焊有蒸气排出管29，蒸气排出管29与供液管28为同心圆套管，供液管28装有阀门23，蒸气排出管29焊有蒸气排气嘴24，提取罐下封头22与提取罐主体20焊接，通过旋转升降托板32将蒸发器30向上顶起由套在蒸气排出管29外侧的密封塞27将供液管28、蒸气排出管29与蒸发器30密封，密封塞27上部靠压板26挤紧。本技术与现有提取技术相比加热温度低、减少了对有效成分的损失与破坏，溶剂在低温下循环使用，大大降低了溶剂成本，减少设备投入的费用。本技术是一种集低温提取和分离于一体，适用于药材、药材提取物和食品原材料中的有效成分纯化，目前还未有一种相关的设备具有提取和分离功能于一体。以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。图是本技术的整体结构示意图。其中1.支架；2.液面计下接口；3.液面计；4.螺栓；5.液面计上接口；6.冷凝水出口；7.冷凝溶剂出口；8.冷凝器；9.冷凝水入口；10.放气管；11.阀门；12.真空压力表；13.进液管；14.阀门；15.抽真空管；16.提取罐上封头；17.螺栓；18.密封圈；19.挡板；20.提取罐主体；21.筛板；22.提取罐下封头；23.阀门；24.蒸气排气嘴；25.溶剂蒸气入口；26.压板；27.密封塞；28.供液管；29.蒸气排出管；30.蒸发器；31.取料管；32.旋转升降托板；33.螺母；34.丝杠。如图所示，本技术它主要由支架1、冷凝器8、提取罐上封头16、提取罐主体20、提取罐下封头22、蒸发器30、旋转升降托板32等组成。其特征在于支架1上装有冷凝器8、提取罐主体20，冷凝器8安装在提取罐主体20的上方，提取罐主体20上装有液面计上接口5，提取罐主体20内装有筛板21，提取罐上封头16上装有放气管10、真空压力表12、进液管13、抽真空管15，放气管10装有阀门11，抽真空管15装有阀门14，通过螺栓17将提取罐上封头16紧固在提取罐主体20上，并在提取罐上封头16与提取罐主体20之间装有密封圈18，提取罐下封头22上装有液面计下接口2、向蒸发器30供液的供液管28，液面计装在提取罐主体20与提取罐下封头22之间，供液管28外焊有蒸气排出管29，蒸气排出管29与供液管28为同心圆套管，供液管28装有阀门23，蒸气排出管29焊有蒸气排气嘴24，提取罐下封头22与提取罐主体20焊接，通过旋转升降托板32将蒸发器30向上顶起由套在蒸气排出管29外侧的密封塞27将供液管28、蒸气排出管29与蒸发器30密封，密封塞27上部靠压板26挤紧，旋转升降托板32下端面焊接丝杠34，通过螺母33与支架1连接。实施例1利用多功能低温提取分离设备低温提取人参皂苷。当使用本技术进行低温提取时，可先将人参药材粗粉(10Kg)装于提取罐主体20内筛板21上方，用螺栓17把提取罐上封头16紧固在提取罐主体20上，阀门23关闭。通过抽真空管15抽真空，将乙醇从放气管10经阀门11加入提取罐主体20内。浸泡30分钟后，将浸液通过阀门23、供液管28送入蒸发器30。抽真空至0.06～0.095MPa后，蒸发器30加热蒸发(温度40摄氏度)，乙醇蒸气通过蒸气排气嘴24、溶剂蒸气入口25，经冷凝器8冷凝后由冷凝溶剂出口7、进液管13回流进提取罐主体20重复进行提取直至人参皂苷提取完毕，回收蒸发器30乙醇溶剂，即得人参皂苷提取物。实施例2利用多功能低温提取分离设备低温分离酸枣仁总皂苷。当使用本技术进行低温柱层析时，可先将6Kg大孔树脂及1Kg酸枣仁乙醇提取物装于提取罐主体20内筛板21上方，用螺栓17将提取罐上封头16紧固在提取罐主体20上，阀门23关闭。通过抽真空管15抽真空，将乙酸乙酯从放气管10经阀门11加入提取罐主体20内。打开阀门23，乙酸乙酯洗脱液进入蒸发器30至10L。抽真空至0.06～0.095MPa后，蒸发器30加热蒸发(温度35摄氏度)，乙酸乙酯洗脱剂蒸气通过蒸气排气嘴24、溶剂蒸气入口25，经冷凝器8冷凝后由冷凝溶剂出口7、进液管13低温回流进提取罐主体20，重复进行直至酸枣仁皂苷洗脱完毕，回收蒸发器30乙酸乙酯溶剂，即得酸枣仁总皂苷提取物。实施例3利用多功能低温提取分离设备处理大孔吸附树脂。当使用本技术进行处理大孔吸附树脂时，可先将10Kg大孔树脂装于提取罐主体20内筛板21上方，用螺栓17将提取罐上封头16紧固在提取罐主体20上，阀门23关闭。通过抽真空管15抽真空，将乙醇从放气管10经阀门11加入提取罐主体20内。打开阀门23，乙醇洗脱液进入蒸发器30至10L。抽真空至0.06～0.095MPa后，蒸发器30加热蒸发(温度40摄氏度)，乙醇洗脱剂蒸气通过蒸气排气嘴24、溶剂蒸气入口25，经冷凝器8冷凝后由冷凝溶剂出口7、进液管13低温回流进提取罐主体20，重复进行直至大孔吸附树脂中的杂质洗脱完毕，提取罐主体20中即为处理好的大孔吸附树脂。权利要求1.一种多功能低温提取分离设备它主要由支架(1)、冷凝器(8)、提取罐上封头(16)、提取罐主体(20)、提取罐下封头(22)、蒸发器(30)、旋转升降托板(32)等组成。其特征在于支架(1)上装有冷凝器(8)、提取罐主体(20)，旋转升降托板(32)，旋转升降托板(32)上支撑蒸发器(30)。2.根据权利要求1所述的多功能低温提取分离设备，其特征在于冷凝器(8)装有冷凝水出口(6)、冷凝溶剂出口(7)、冷凝水入口(9)、溶剂蒸气入口(25)，冷凝器(8)安装在提取罐主体(20)的上方。3.根据权利要求1所述的多功能低温提取分离设备，其特征在于提取罐主体(20)上装有液面计上接口(5)，提取罐主体(20)内装有筛板(21)，提取罐上封头(16)上装有放气管(10)、真空压力表(12)、进液管(13)、抽真空管(15本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能低温提取分离设备它主要由：支架（１）、冷凝器（８）、提取罐上封头（１６）、提取罐主体（２０）、提取罐下封头（２２）、蒸发器（３０）、旋转升降托板（３２）等组成。其特征在于：支架（１）上装有冷凝器（８）、提取罐主体（２０），旋转升降托板（３２），旋转升降托板（３２）上支撑蒸发器（３０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘落宪，
申请(专利权)人：雷海民，刘落宪，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]