晶种法反应与分离一体化装置制造方法及图纸

晶种法反应与分离一体化装置，有一个内设搅拌器的反应槽，设有原料液输入管、药剂输入管及排泥管，其特征是反应槽（１）内由锥斗（１１）分隔为上下两个区，下部是反应区［１－２］，上部是固液分离区［１－１］，反应区的上部设有锥形罩（９），锥形罩的外壁与锥斗内壁之间形成上下两区的物料通道，该物料通道设有若干个径向分布的破旋流竖直隔板（１０）；锥形罩下方设有管状导流桶（８），该导流桶上端的管壁开有若干个导流口（８－１），下端与槽内底壁之间留有通道（８－２），固液分离区［１－１］设有若干个渗透膜组件（１３）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种晶种法反应与分离一体化装置，用于可能产生悬浮态晶粒的化学反应及反应后物料的固液分离，属化工单元设备。本技术有一个内设搅拌器的反应槽，反应槽设有原料液输入管、药剂输入管及排泥管，槽内由锥斗分隔为上下两个区，下部是反应区，上部是固液分离区，反应区的上部设有锥形罩，锥形罩的外壁与锥斗内壁之间形成上下两区的物料通道，上下两区的物料通道内设有径向分布的若干个破旋流竖直隔板。锥形罩下方设有管状导流桶，该导流桶以支承板支撑，上端的管壁开有若干个导流口，下端与槽内底之间留有通道。上述原料液输入管和药剂输入管伸入导流桶内，原料液管在反应槽外接有循环泵，循环泵的进口与槽底物料管相接而形成物料外循环通路；过滤区的上方设有若干个渗透膜组件，膜组件的一端与抽滤泵相接。本装置中，搅拌轴外设有套管，套管的下端与锥形罩的上端连成一体。本装置工作时，反应区内预先加入晶种，并按一定流速输入物料，反应物料通过导流桶的上端导流口和下端与槽底之间的通道自动形成内循环，同时通过循环泵不断进行外循环，从而使物料充分混合反应，反应生成的晶粒在晶种上包裹长大，其中较大晶体沉降下落，从装置底部分除去。随着液面上升，物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.晶种法反应与分离一体化装置，有一个内设搅拌器的反应槽，设有原料液输入管、药剂输入管及排泥管，其特征是反应槽(1)内由锥斗(11)分隔为上下两个区，下部是反应区〔1-2〕，上部是固液分离区〔1-1〕，反应区的上部设有锥形罩(9)，锥形罩的外壁与锥斗内壁之间形成上下两区的物料通道，该物料通道设有若干个径向分布的的破旋流竖直隔板(10)；锥形罩下方设有管状导流桶(8)，该导流桶上端的管壁开有若干个导流口(8-1)，下端与槽内底壁之间留有通道(8-2)，固液分离区〔1-1〕设有若干个渗透膜组件(13)。2.根据权利要求1的晶种法反应与分离一体化装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘才娣，
申请(专利权)人：上海源脉工贸发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：