不锈钢平整机组用刮刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种不锈钢平整机组用刮刀装置，包括有刀架(1)、压板(2)和刀片(3)，其特征在于：刀架(1)具有水平壁(11)和竖直壁(12)，压板(2)与刀架的竖直壁(12)之间通过合页(4)转动连接在一起，使压板(2)能相对刀架的水平壁(11)向上翻转，刀片(3)被压制在压板(2)和刀架的水平壁(11)之间，压板(2)和刀架(1)之间还设有将压板(2)压紧在刀架的水平壁(11)上的压紧装置。压板通过压紧装置将刀片牢牢压制在压板和刀架的水平壁之间，保证刀片在运行过程中不会抖动；另外更换刀片时，只需松开压紧装置，再翻转压板便可对刀片进行更换，故更换刀片相当方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种不锈钢平整机组用刮刀装置。
技术介绍
不锈钢的表面质量是产品质量的一个重要指标。不锈钢产品在平整机组的生产过程中，由于大张力、大轧制力，导致带钢表面的脏污、异物会黏附在平整轧辊表面，生产过程中造成辊印、压入。若平整轧辊表面脏污、异物不能及时通过刮刀祛除，就会造成带钢辊印、 压入，造成带钢表面压入缺陷产生。所以确保刮刀装置有效使用至关重要。现有的平整机组在生产过程中常发生由于平整轧辊表面黏附脏污、异物不能及时通过刮刀祛除，造成带钢表面脏污、压入的现象。且由于现有刮刀装置调节非常困难，使用过程中出现震动、刀片无法紧贴，出现异常时刀架无法调节处理。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种刀片在运行过程中不易抖动的不锈钢平整机组用刮刀装置，该装置还具有刀片装卸方便的优点。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种不锈钢平整机组用刮刀装置，包括有刀架、压板和刀片，其特征在于所述刀架具有水平壁和竖直壁，所述压板与刀架的竖直壁之间通过合页转动连接在一起，使压板能相对刀架的水平壁向上翻转，所述刀片被压制在压板和刀架的水平壁之间，所述压板和刀架之间还设有将压板压紧在刀架的水平壁上的压紧装置。上述压紧装置包括间隔固定在刀架的竖直壁上的多个安装座，各安装座内穿设有能上下滑移的锁紧杆，所述锁紧杆的一侧具有向前延伸到所述压板上方的压杆部，锁紧杆上套设有使锁紧杆保持下移趋势的弹簧，即使锁紧杆上的压杆部保持将压板压紧在刀架的水平壁上的趋势。该压紧装置具有更换刀片方便的优点，更换时，上拉锁紧杆，然后将锁紧杆偏转一个角度，使压杆部脱离压板，再松手让压杆部搁置在安装座的上部，最后翻转压板，取出旧刀片换上新刀片，将压板压上，上拉锁紧杆，然后将锁紧杆偏转一个角度，使压杆部位于压板正上方，松手后压杆部在弹簧的作用下将压板压紧在刀架的水平壁上的趋势。为方便提拉锁紧杆，上述锁紧杆的顶部还具有侧向延伸的便于提升锁紧杆的提手部。上述安装座呈U形，所述锁紧杆活动穿设在安装座的两水平壁上，锁紧杆的底部台阶部，所述弹簧套设在锁紧杆上并位于安装座内，弹簧的上端抵靠在安装座的上部水平壁上，弹簧的下端抵靠在所述台阶部上。该安装座结构简单而且便于安装弹簧。上述刀架内两侧各固定有传动杆，传动杆绕自身轴线的转动能带动刀架偏转，所述传动杆的外端伸出刀架并与驱动传动杆绕自身轴线旋转的驱动结构相连。通过驱动结构带动传动杆绕自身轴线旋转，进而带动刀架转动一个角度，实现刀架角度的调节，让刀片能更好贴合钢带，这个刮刀装置能更好地取出带钢表面的脏污及异物。上述驱动结构包括箱体，箱体内安装有相互啮合的蜗轮和蜗杆，所述蜗杆的上端穿出箱体，所述传动杆的横截面呈多边形，所述蜗轮上开有外形与传动杆的横截面相配的多边形孔，所述传动杆外端插入箱体后与所述蜗轮的多边形孔插配，以使蜗轮的转动能带动传动杆旋转。当然也可采用现有其它驱动结构。上述刀架内的两侧各固定有架子，传动杆穿设在架子上并能左右滑移，传动杆上还套设有使传动杆的外端外露出刀架趋势的弹簧。这样便于将传动杆插入蜗轮的多边形孔内，操作时内移传动杆，使传动杆克服弹簧的弹力内缩，对准蜗轮的多边形孔，松手后传动杆在弹簧作用下弹入蜗轮的多边形孔，完成安装。与现有技术相比，本技术的优点在于压板通过压紧装置将刀片牢牢压制在压板和刀架的水平壁之间，保证刀片在运行过程中不会抖动，确保刀片与带钢之间不会有划伤问题；另外更换刀片时，只需松开压紧装置，再翻转压板便可对刀片进行更换，故更换刀片相当方便。附图说明图1为本技术实施例的正面结构示意图；图2为本技术实施例去掉驱动结构后的正面结构示意图；图3为本技术实施例去掉驱动结构后的侧视图；图4为本技术实施例中驱动结构的局部剖视图；图5为图4的A-A向剖视图(去掉传动杆)。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1 5所示，为本技术的一个优选实施例。一种不锈钢平整机组用刮刀装置，包括有刀架1、压板2和刀片3，刀架采用钛合金材料制成，使刀架的强度得以提高，刀架1具有水平壁11和竖直壁12，即刀架1的横截面呈L形，压板2刀架的竖直壁12之间通过多个合页4转动连接在一起，使压板2能相对刀架的水平壁11向上翻转，刀片3被压制在压板2和刀架的水平壁11之间，压板2和刀架1 之间还设有将压板2压紧在刀架的水平壁11上的压紧装置。压紧装置包括间隔固定在刀架的竖直壁12上的多个安装座5，各安装座5内穿设有能上下滑移的锁紧杆6，锁紧杆6的一侧具有向前延伸到压板2上方的压杆部61，锁紧杆 6上套设有使锁紧杆6保持下移趋势的弹簧7，即使锁紧杆上的压杆部61保持将压板2压紧在刀架的水平壁11上的趋势。锁紧杆6的顶部还具有侧向延伸的便于提升锁紧杆6的提手部62。安装座5呈U形，锁紧杆6活动穿设在安装座5的两水平壁上，锁紧杆6的底部台阶部63，弹簧7套设在锁紧杆6上并位于安装座5内，弹簧7的上端抵靠在安装座5的上部水平壁上，弹簧7的下端抵靠在台阶部63上。刀架1内两侧各固定有传动杆8，传动杆8绕自身轴线的转动能带动刀架1偏转， 传动杆8的外端伸出刀架1并与驱动传动杆8绕自身轴线旋转的驱动结构相连。驱动结构包括箱体9，箱体9内安装有相互啮合的蜗轮10和蜗杆13，蜗杆13的上端穿出箱体9，传动杆8的横截面呈多边形，蜗轮10上开有外形与传动杆8的横截面相配的多边形孔101，传动杆8外端插入箱体9后与蜗轮的多边形孔101插配，以使蜗轮10的转动能带动传动杆8旋转。述刀架1内的两侧各固定有架子81，传动杆8穿设在架子81上并能左右滑移，传动杆8上还套设有使传动杆8的外端外露出刀架1趋势的弹簧82。本刮刀装置的工作原理及过程如下更换刀片时，上拉锁紧杆6，然后将锁紧杆6偏转一个角度，使锁紧杆6上的压杆部 61脱离压板2，再松手让压杆部61搁置在安装座5的上部，最后翻转压板2，取出旧刀片换上新刀片3，将压板2压上，上拉锁紧杆6，然后将锁紧杆6偏转一个角度，使压杆部61位于压板2正上方，松手后压杆部61在弹簧7的作用下将压板2压紧在刀架的水平壁11上的趋势。角度调节时，只需带动蜗杆13旋转移动角度，蜗轮10也跟随转动一个角度，蜗轮 10带动传动杆8绕自身轴线转动一个角度，最终传动杆8带动刀架1偏转一定角度。权利要求1.一种不锈钢平整机组用刮刀装置，包括有刀架(1)、压板(2)和刀片(3)，其特征在于所述刀架(1)具有水平壁(11)和竖直壁(12)，所述压板O)与刀架的竖直壁(12)之间通过合页⑷转动连接在一起，使压板⑵能相对刀架的水平壁(11)向上翻转，所述刀片⑶被压制在压板⑵和刀架的水平壁(11)之间，所述压板⑵和刀架⑴之间还设有将压板( 压紧在刀架的水平壁(11)上的压紧装置。2.根据权利要求1所述的不锈钢平整机组用刮刀装置，其特征在于所述压紧装置包括间隔固定在刀架的竖直壁(1 上的多个安装座(5)，各安装座(5)内穿设有能上下滑移的锁紧杆(6)，所述锁紧杆(6)的一侧具有向前延伸到所述压板( 上方的压杆部(61)，锁紧杆(6)上套设有使锁紧杆(6)保持下移趋势的弹簧(7)，即使锁紧杆上的压杆部(61)保持将压板( 压紧在刀架的水平壁(11)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军，徐海舰，
申请(专利权)人：宁波宝新不锈钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：