【技术实现步骤摘要】
本技术属于悬浮液脱水
与本技术相近的已有技术是本专利技术人1998年2月13日申请的名称为“压滤机组合板框”的技术专利，(专利号98220252.0)。该已有技术采用组合滤板和橡胶充气滤板，充气滤板气囊置于背面气囊支架内。利用气囊充气膨胀挤压力完成悬浮液脱水任务。该技术与已有的压滤机板框相比，有了较大进步，但气囊的封口存在不合理之处，气嘴连接密封性不佳。气囊支架和硬质滤板也存在制作安装较繁杂，耐挤压力差的问题。本技术的任务是提供一种以气囊和橡胶滤板取代硬质滤板和气囊支架的新型组合板框。本技术是这样实现的，首先，去掉已有技术板框内与气囊配套的硬质滤板和支架，采用气囊和橡胶滤板复合结构，按照标准板框的结构特点，边框1内两边设异形气囊2，中部气囊3中间气囊的中心部位设进料孔11，气囊两面附设橡胶滤板9，气囊两端及进料孔设气囊封堵4，气嘴5预埋于气囊上端封堵中，由连接螺母6与通气管旋紧密封，并排连接构成气体循环系统。工作时，将组装好的板框对应排列，加滤布挤紧上料，过滤后，充气加压，各板框内气囊膨胀，附设在气囊表面的橡胶滤板形成对挤，压迫滤布使滤饼进一步脱水，该组合板框进料压力能承受1MPa/CM2，压榨压力3MPa/CM2，经试用，板框不变形、不泄料、不漏气、不损伤气囊。避免了因上料不匀而损伤硬质支撑部件的问题。使用寿命长，进一步提高了脱水效率。实施例附附图说明图1为本技术的结构示意图。如图1所示，1为边框、2为异形气囊、3为气囊、4为气囊封堵、5为气嘴、6为连接螺母、7为通气管、8为气孔、9为橡胶滤板、10为耳子、11为进料孔、12为出液孔、13为...
【技术保护点】
一种压滤机组合板框，主要由边框１、异形气囊２、气囊３、气囊封堵４、气嘴５、连接螺母６、通气管７、气孔８、橡胶滤板９、耳子１０、进料孔１１、出液孔１２、密封胶垫１３组成，其特征是去除已有技术边框内与气囊配合的硬质滤板和支架，采用气囊和橡胶滤板复合结构，边框内两侧气囊为异形气囊２，中部气囊３中间气囊的中心部位设进料孔１１，气囊两面附设橡胶滤板９，气囊两端和进料孔部位设气囊封堵４，气嘴５预埋于气囊上端封堵中，由连接螺母与通气管旋紧密封，并排连接，构成气体循环系统。
【技术特征摘要】
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