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压滤机组合板框制造技术

技术编号:721803 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种压滤机组合板框,属于悬浮液脱水技术领域,其特点是去掉已有技术边框内与气囊配合的硬质滤板和支架,采用气囊和橡胶滤板复合结构,并根据标准板框的结构要求,增设异形气囊,气囊两端和中间气囊中部进料孔设气囊封堵。气嘴、通气管,与气囊形成气体循环系统,该组合板框可承受进料压力1MPa/cm↑[2],压榨压力3MPa/cm↑[2],脱水效率显著提高。且具有板框不变形、不泄料、不漏气、使用寿命长等优点。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于悬浮液脱水
与本技术相近的已有技术是本专利技术人1998年2月13日申请的名称为“压滤机组合板框”的技术专利,(专利号98220252.0)。该已有技术采用组合滤板和橡胶充气滤板,充气滤板气囊置于背面气囊支架内。利用气囊充气膨胀挤压力完成悬浮液脱水任务。该技术与已有的压滤机板框相比,有了较大进步,但气囊的封口存在不合理之处,气嘴连接密封性不佳。气囊支架和硬质滤板也存在制作安装较繁杂,耐挤压力差的问题。本技术的任务是提供一种以气囊和橡胶滤板取代硬质滤板和气囊支架的新型组合板框。本技术是这样实现的,首先,去掉已有技术板框内与气囊配套的硬质滤板和支架,采用气囊和橡胶滤板复合结构,按照标准板框的结构特点,边框1内两边设异形气囊2,中部气囊3中间气囊的中心部位设进料孔11,气囊两面附设橡胶滤板9,气囊两端及进料孔设气囊封堵4,气嘴5预埋于气囊上端封堵中,由连接螺母6与通气管旋紧密封,并排连接构成气体循环系统。工作时,将组装好的板框对应排列,加滤布挤紧上料,过滤后,充气加压,各板框内气囊膨胀,附设在气囊表面的橡胶滤板形成对挤,压迫滤布使滤饼进一步脱水,该组合板框进料压力能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压滤机组合板框,主要由边框1、异形气囊2、气囊3、气囊封堵4、气嘴5、连接螺母6、通气管7、气孔8、橡胶滤板9、耳子10、进料孔11、出液孔12、密封胶垫13组成,其特征是去除已有技术边框内与气囊配合的硬质滤板和支架,采用气囊和橡胶滤板复合结构,边框内两侧气囊为异形气囊2,中部气囊3中间气囊的中心部位设进料孔11,气囊两面附设橡胶滤板9,气囊两端和进料孔部位设气囊封堵4,气嘴5预埋于气囊上端封堵中,由连接螺母与通气管旋紧密封,并排连接,构成气体循环系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐秀起
申请(专利权)人:徐秀起
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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