板框式压滤机滤液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于选煤厂板框式压滤机的滤液装置。它是将密封面、滤液面分成密封框架与滤液支撑体两个部件，两者用焊接或螺栓连接，滤液支撑体由支撑筋和滤水槽构成，密封框架与滤液支撑体的过渡面安装支撑筋和滤水槽，与密封框架接触的滤布贴或缝上密封垫，进料口处两滤布用拉锁连接。密封框架可以是金属框架，可选用槽钢。支撑筋的形状可以是波纹状，也可以是格栅状，密封垫可以是布、橡胶、皮革等。结构合理，提高压滤机的效率、成本低、省人、省力。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滤液设备，特别是选煤厂板框式压滤机的一种滤液装置。板框式压滤机的滤液装置包括滤板及包在滤板两侧的滤布，滤板的四周有凸起的密封面、中部有凹进的滤液面、中心有进料口、底部有排水孔，进料口处滤布与滤板密封连接。当压滤机将若干滤液装置压紧、进料口压入矿料时，滤布在两滤板滤液面间形成滤料腔，水从滤布经滤液面、排水孔排出，矿料在滤料腔中浓缩；打开滤板后矿料在自重作用下脱落。现有的滤液装置中的滤板有铸铁、橡板、聚胺脂三种，聚胺脂的专利号为ZL93230526.1，它们的共同不足是滤板的滤液面是由滤板本体及其表面上的小凸台构成的，由于设计和制造的原因，滤板本体的厚度较大，是滤板总厚度的一半，降低了滤料腔在滤板中积绩的比例；一方面小凸台的面绩占滤板本体面积的比例较大达1/3左右，另一方面密封面与滤液面的过渡面无过滤面，降低了滤板的有效过滤面积，进而降低了滤板滤料腔的厚度，使滤料重量轻、矿料不能完全实现自动脱落，降低了压滤机的生产能力，增加了设备的用人及工人劳动强度；密封面是在滤板本体上贴一层高分子聚合物或橡胶，增加了制造成本。现有的滤液装置中的滤布有两种编织滤布和无纺滤布，无纺滤布的不足是滤水性差，成本高，编织滤布的不足是在密封面处易打折损坏，它们的共同不足是进料口处与滤板用过一对压盖连接，成本高、费时。本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种滤料腔在滤板中所占的体积大，有效过滤面积大，滤料腔厚度大，能自动卸料的滤液装置；本设计的目的还在于便于安装、减少用工及劳动强度。本技术的目的可以通过下列措施来达到在由滤布和包括密封面，滤液面，进料口，排水孔在内的滤板组成的滤液装置中，密封面、滤液面分成密封框架与滤液支撑体两个部件，两者用焊接或螺栓连接，滤液支撑体由支撑筋和滤水槽构成，密封框架与滤液支撑体的过渡面安装支撑筋和滤水槽；与密封框架接触的滤布面贴或缝上密封垫，进料口处两滤布用拉锁连接。作为本技术的进一步改进其中密封框架是金属框架。作为本技术的进一步改进其中密封框架是用槽钢制成的。作为本技术的进一步改进其中滤水槽、支撑筋的横截面形状为波纹状。作为本技术的进一步改进其中滤水槽、支撑筋的横截面形状为格栅状。作为本技术的进一步改进其中密封垫为布。作为本技术的进一步改进其中密封垫为橡胶。作为本技术的进一步改进其中密封垫为皮革。本技术与现有技术相比有如下优点(1)结构合理，由于滤液支撑体选用1.5MM钢板制成，滤液支撑体的厚度为滤板本体及小凸台厚度的四分之一，支撑筋与滤布的接触面积不足小凸台面积的三分之一，从而提高了滤料腔的有效率和增大了有效过滤面积；在七台河选煤厂的实验，采用本技术可提高压滤机效率一倍以上。(2)实现自动化生产，由于有效过滤面积增加可增加滤料腔的厚度，在七台河选煤厂实验的滤料腔厚度比原来增加三分之一，滤料的重量大，滤料可以完全自动脱落，省人、省时、省力。(3)成本低、质量轻、便于安装。以下结合附图对本技术作进一步描述附图说明图1是本技术板框式压滤机滤液装置的主视图。图2是本技术板框式压滤机滤液装置的剖视图。图3是图1A-A处的放大图。图4是图1A-A处的放大图。图5是图2B处的放大图。图6是图2C处的放大图。图1、图2是本技术滤液装置的结构图。在由滤布1和包括密封面2、滤液面3、进料口4、排水孔5在内的滤板6组成的滤液装置中，密封面2、滤液面3分成密封框架7和滤液支撑体8两个部件，两者用焊接或螺栓连接；滤液支撑体8由支撑筋9和滤水槽10构成，图3是支撑筋9与滤水槽10的一种结构形状——格栅状，图4是支撑筋9与滤水槽10的另一种结构——波纹状；密封框架可以用金属制造，作为进一步改进密封框架7可用槽纲制成；密封框架7与滤液支撑体的过渡滤面11安装支撑筋9和滤水槽10，与密封框架7接触的滤布贴或缝上密封垫12，密封垫可以是布匹、橡胶、皮革等，图5是密封垫处的放大图；进料口4处一侧的滤布通过进料口与另一侧的滤布会合，并用拉锁13连接，拉锁13可以是普通拉锁，也可以是粘贴拉锁，图6是进料口处拉锁的放大图。权利要求1一种滤液设备，特别是选煤厂板框式压滤机的滤液装置，该装置有滤布、密封面、滤液面、进料口、排水孔，其特征在于密封面、滤液面分成密封框架与滤液支撑体两个部件，两者用焊接或螺栓连接，滤液支撑体由支撑筋和滤水槽构成，密封框架与滤液支撑体的过渡面安装支撑筋和滤水槽，与密封框架接触的滤布面贴或缝上密封垫，进料口处两滤布用拉锁连接。2根据权利要求1所述的板框式压滤机滤液装置，其特征在于密封框架是金属框架。3根据权利要求2所述的板框式压滤机滤液装置，其特征在于密封框架是用槽钢制成的。4根据权利要求1所述的板框式压滤机滤液装置，其特征在于支撑筋的横截面形状为波纹状。5根据权利要求1所述的板框式压滤机滤液装置，其特征在于支撑筋的横截面形状为格栅状。6根据权利要求1所述的板框式压滤机滤液装置，其特征在于密封垫为布。7根据权利要求1所述的板框式压滤机滤液装置，其特征在于密封垫为橡胶。8根据权利要求1所述的板框式压滤机滤液装置，其特征在于密封垫为皮革。专利摘要本技术公开一种用于选煤厂板框式压滤机的滤液装置。它是将密封面、滤液面分成密封框架与滤液支撑体两个部件,两者用焊接或螺栓连接,滤液支撑体由支撑筋和滤水槽构成,密封框架与滤液支撑体的过渡面安装支撑筋和滤水槽,与密封框架接触的滤布贴或缝上密封垫,进料口处两滤布用拉锁连接。密封框架可以是金属框架,可选用槽钢。支撑筋的形状可以是波纹状,也可以是格栅状,密封垫可以是布、橡胶、皮革等。结构合理,提高压滤机的效率、成本低、省人、省力。文档编号B01D25/21GK2386868SQ9921516公开日2000年7月12日 申请日期1999年6月21日 优先权日1999年6月21日专利技术者王艳霞 申请人:王艳霞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤液设备，特别是选煤厂板框式压滤机的滤液装置，该装置有滤布、密封面、滤液面、进料口、排水孔，其特征在于密封面、滤液面分成密封框架与滤液支撑体两个部件，两者用焊接或螺栓连接，滤液支撑体由支撑筋和滤水槽构成，密封框架与滤液支撑体的过渡面安装支撑筋和滤水槽，与密封框架接触的滤布面贴或缝上密封垫，进料口处两滤布用拉锁连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳霞，
申请(专利权)人：王艳霞，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]