短胶辊自动送料大储备量料斗装置制造方法及图纸

技术编号:7217949 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开一种短胶辊自动送料大储备量料斗装置,包括料斗、底座、圆柱形输送转轮、摆动气缸和卡位气缸,所述料斗安装在底座上,所述底座内水平设置有圆柱形输送转轮,所述圆柱形输送转轮的圆周上均布有若干容料槽,所述料斗的下端与设置在底座内的圆柱形输送转轮相通,所述圆柱形输送转轮的一端可转动地连接在底座上,另一端通过单向轴承与摆动气缸的输出轴连接,所述底座的底部设置有出料口,所述卡位气缸的活塞杆与所述容料槽相通,所述两相邻容料槽在圆柱形输送转轮圆周上的分布角与摆动气缸的旋转角相同。本发明专利技术解决了现有料斗储备量小、悬料、下料控制不稳定的问题,减少了频繁上料的时间,出料更为流畅、有序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动送料大储备量料斗装置。
技术介绍
在打印机耗材行业中,短胶辊的应用范围广,市场需求量大,为满足市场需求和提高劳动生产率,在生产过程中实现自动化作业,最终做到一人看管多台设备就成为必须之选。在自动送料系统运行中,短胶辊在研磨过程中耗时较短、循环周期快,料斗是非常重要的环节,而现有料斗存在以下问题(1)储备量小致上料频繁、耗时多;( 重量较轻的短胶辊常发生“悬料”现象;C3)下料控制不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种短胶辊自动送料大储备量料斗装置,以解决现有料斗储备量小、悬料、下料控制不稳定的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种短胶辊自动送料大储备量料斗装置,包括料斗、底座、圆柱形输送转轮、摆动气缸和卡位气缸,所述料斗安装在底座上,所述底座内水平设置有圆柱形输送转轮,所述圆柱形输送转轮的圆周上均布有若干容料槽,所述料斗的下端与设置在底座内的圆柱形输送转轮相通,所述圆柱形输送转轮的一端可转动地连接在底座上,另一端通过单向轴承与所述摆动气缸的输出轴连接,所述圆柱形输送转轮的中轴线与摆动气缸的输出轴的轴线共线,所述底座的底部设置有出料口,所述卡位气缸的活塞杆与所述容料槽相通,所述两相邻容料槽在圆柱形输送转轮圆周上的分布角与摆动气缸的旋转角相同。优选地,所述摆动气缸的旋转角为30°。本专利技术的工作原理为利用一圆周上均布有若干容料槽的圆柱形输送转轮,并使其在自动控制下作间歇转动,从而实现自动送料功能。本专利技术的有益效果为料斗结构储备量大,减少了频繁上料的时间;料斗采用立式结构,并使短胶辊的重量处于料斗出料口中心,出料更为流畅;送料采用圆柱形输送转轮结构,出料有序,与其他上下料系统连接时可以保持动作协调联动;此外,该结构可以在不改变料斗的情况下,通过更换底座,输送各种不同直径的短胶辊,安装拆卸较为方便;整体结构设计简单、适应;运行过程采用压缩空气作能源,对短胶辊不会造成任何污染。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1是本专利技术的短胶辊自动送料大储备量料斗装置的主视结构示意图。图2是图1所示的短胶辊自动送料大储备量料斗装置的左视结构示意图。图中1、料斗;2、底座;3、圆柱形输送转轮;4、单向轴承;5、摆动气缸;6、卡位气缸。具体实施例方式如图1所示,本实施例的短胶辊自动送料大储备量料斗装置,包括料斗1、底座2、 圆柱形输送转轮3、单向轴承4、摆动气缸5和卡位气缸6,所述料斗1安装在底座2上,所述底座2内水平设置有圆柱形输送转轮3,所述圆柱形输送转轮3的圆周上均布有若干容料槽,所述料斗1的下端与设置在底座2内的圆柱形输送转轮3相通,所述圆柱形输送转轮3 的一端通过轴承、短轴可转动地连接在底座2上,另一端通过单向轴承4与所述摆动气缸5 的输出轴连接,所述圆柱形输送转轮3的中轴线与摆动气缸5的输出轴的轴线共线,所述底座2的底部设置有出料口,所述卡位气缸6的活塞杆与所述容料槽相通,所述两相邻容料槽在圆柱形输送转轮3圆周上的分布角与摆动气缸5的旋转角相同。优选地,所述摆动气缸3的旋转角为30°。本专利技术的使用方法为在卡位气缸6的活塞杆伸入空容料槽的状态下,将料斗1 一次性装满短胶辊,然后,卡位气缸6的活塞杆退出空容料槽,摆动气缸5带动单向轴承4及圆柱形输送转轮3按设定的方向旋转,当摆动气缸5转过一旋转角时,短胶辊在容料槽内转过一个槽距,此时,卡位气缸6的活塞杆再次插入空容料槽,位于圆柱形输送转轮3最底部的容料槽内的短胶辊在自身重力的作用下快速落下,实现自动送料功能,然后,摆动气缸5 反方向旋转进行回程,此时,单向轴承4与圆柱形输送转轮3静止不转,回程完成后,即开始下一循环。本专利技术解决了现有料斗储备量小、悬料、下料控制不稳定的问题,减少了频繁上料的时间,出料更为流畅、有序,与上下料系统连接时可以保持动作的协调联动;可以在不改变料斗的情况下,通过更换底座,输送各种不同直径的短胶辊,安装拆卸较为方便;该装置的整体结构设计简单、适应。权利要求1.一种短胶辊自动送料大储备量料斗装置,其特征在于包括料斗、底座、圆柱形输送转轮、摆动气缸和卡位气缸,所述料斗安装在底座上,所述底座内水平设置有圆柱形输送转轮,所述圆柱形输送转轮的圆周上均布有若干容料槽,所述料斗的下端与设置在底座内的圆柱形输送转轮相通,所述圆柱形输送转轮的一端可转动地连接在底座上,另一端通过单向轴承与所述摆动气缸的输出轴连接,所述圆柱形输送转轮的中轴线与摆动气缸的输出轴的轴线共线,所述底座的底部设置有出料口,所述卡位气缸的活塞杆与所述容料槽相通,所述两相邻容料槽在圆柱形输送转轮圆周上的分布角与摆动气缸的旋转角相同。2.根据权利要求1所述的短胶辊自动送料大储备量料斗装置,其特征在于所述摆动气缸的旋转角为30°全文摘要本专利技术公开一种短胶辊自动送料大储备量料斗装置,包括料斗、底座、圆柱形输送转轮、摆动气缸和卡位气缸,所述料斗安装在底座上,所述底座内水平设置有圆柱形输送转轮,所述圆柱形输送转轮的圆周上均布有若干容料槽,所述料斗的下端与设置在底座内的圆柱形输送转轮相通,所述圆柱形输送转轮的一端可转动地连接在底座上,另一端通过单向轴承与摆动气缸的输出轴连接,所述底座的底部设置有出料口,所述卡位气缸的活塞杆与所述容料槽相通,所述两相邻容料槽在圆柱形输送转轮圆周上的分布角与摆动气缸的旋转角相同。本专利技术解决了现有料斗储备量小、悬料、下料控制不稳定的问题,减少了频繁上料的时间,出料更为流畅、有序。文档编号B65G65/48GK102381568SQ20111033639公开日2012年3月21日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日专利技术者张坤, 王玉成 申请人:安徽省尚美精密机械科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉成张坤
申请(专利权)人:安徽省尚美精密机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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