一种同轴定位套胶辊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同轴定位套胶辊机，用于将轴承套入胶辊中，包括机架、第一推板、第二推板、第一导向杆、第二导向杆、挡板、定位轴、定位环，第一导向杆、第二导向杆竖直固定在机架上，且平行设置，挡板两侧分别固定在第一导向杆、第二导向杆远离机架一端，第一推板、第二推板的两端分别套接在第一导向杆、第二导向杆上并能沿第一导向杆、第二导向杆上下运动，第一推板和第二推板平行设置且两者之间竖直设有多根可固定两者间距的连杆，定位轴固定在挡板上，定位环安装在第一推板上，定位轴与定位环同轴设置，胶辊套装在定位轴上，轴承同轴安装在定位环上，第二推板下方设置有可推动第二推板上下运动的动力装置，上述动力装置安装在机架上。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴定位套胶辊机
本技术涉及压套机械
，尤其涉及一种同轴定位套胶辊机。
技术介绍
套胶辊机是纺织胶辊装入轴承的不可缺少一种压套机械。胶辊必须被套压在轴承上，一组安装至纺纱设备上的胶辊，以一定速度旋转，实现了对棉纱或纱条的握持，从而完成牵伸动作。因此，对压套机的同轴度和压套后皮辊跳动要求很高。现有技术中，压套机械将胶辊装入轴承后两者的同心度不高且压套过程不稳定，同时，多采用油缸作为驱动装置导致油液溢出对胶辊产生污染。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种同轴定位套胶辊机，实现了将胶辊装入轴承中，其结构简单，压套过程稳定，装入后胶辊与轴承的同心度高。本技术提出的一种同轴定位套胶辊机，用于将轴承套入胶辊中，包括机架、第一推板、第二推板、第一导向杆、第二导向杆、挡板、定位轴、定位环，第一导向杆、第二导向杆竖直固定在机架上，第一导向杆和第二导向杆平行设置，挡板两侧分别固定在第一导向杆、第二导向杆远离机架一端，第一推板、第二推板的两端分别套接在第一导向杆、第二导向杆上并能沿第一导向杆、第二导向杆上下运动，第一推板和第二推板平行设置且两者之间竖直设有多根可固定两者间距的连杆，定位轴固定在挡板上，定位环安装在第一推板上，定位轴与定位环同轴设置，胶辊套装在定位轴上，轴承同轴安装在定位环上，第二推板下方设置有可推动第二推板上下运动的动力装置，上述动力装置安装在机架上。优选地，定位轴上安装有O型橡胶圈。优选地，动力装置为气缸，气缸的输出轴与第二推板固定连接。优选地，还包括固定杆，挡板、第一推板、第二推板为三角状，固定杆贯穿挡板、第一推板、第二推板的第三端并竖直固定在机架上。优选地，连杆数量为6根且相对于定位环对称布置。本技术中，将胶辊套装在定位轴上，轴承同轴安装在定位环上，动力装置推动第二推板，从而带动轴承向上运动，使得轴承套入胶辊中；由于定位轴与定位环同轴设置，因此轴承、定位环、定位轴三者同轴，同时，第一导向杆和第二导向杆在轴承向上运动过程中可以起到导向作用，从而使得轴承套入胶辊时，定位准确，轴承与胶辊同心度高；通过设置第一推板和第二推板，定位环和轴承位于第一推板上，第一推板与第二推板之间设置有连杆，动力装置通过推动第二推板来带动轴承运动，从而使得压套过程中的稳定性好。【附图说明】图1为本技术提出的一种同轴定位套胶辊机的结构示意图；图2为图1中轴承定位局部结构示意图；图3为图1中胶辊定位局部结构示意图；图4为图1的K向结构示意图。【具体实施方式】如图1-4所示，图1为本技术提出的一种同轴定位套胶辊机的结构示意图；图2为图1中轴承定位局部结构示意图；图3为图1中胶辊定位局部结构示意图；图4为图1的K向结构示意图。参照图1并结合图2-4，本技术提出的一种同轴定位套胶辊机，用于将轴承2套入胶辊3中，包括机架、第一推板8、第二推板9、第一导向杆6、第二导向杆7、挡板11、定位轴5、定位环4,第一导向杆6、第二导向杆7竖直固定在机架上,第一导向杆6和第二导向杆7平行设置,挡板11两侧分别固定在第一导向杆6、第二导向杆7远离机架一端,第一推板8、第二推板9的两端分别套接在第一导向杆6、第二导向杆7上并能沿第一导向杆6、第二导向杆7上下运动，第一推板8和第二推板9平行设置且两者之间竖直设有多根可固定两者间距的连杆10，定位轴5固定在挡板11上，定位环4安装在第一推板8上，定位轴5与定位环4同轴设置，胶辊3套装在定位轴5上，轴承2同轴安装在定位环4上，第二推板9下方设置有可推动第二推板9上下运动的动力装置1，上述动力装置I安装在机架上。在本实施例中，定位轴5上安装有O型橡胶圈，通过橡胶圈的迫紧可以防止胶辊3从定位轴5上掉落。在具体设计过程中，动力装置I为气缸，气缸的输出轴与第二推板9固定连接；通过采用气缸作为动力装置I可以防止对胶辊3产生污染。在具体设计过程中，还包括固定杆12，挡板11、第一推板8、第二推板9为三角状，固定杆12贯穿挡板11、第一推板8、第二推板9的第三端并竖直固定在机架上；采用上述结构，可以利用三角形的稳定性，提高压套过程中的稳定性。在本实施例中，连杆10数量为6根且相对于定位环4对称布置。在本技术中，将胶辊3套装在定位轴5上，轴承2同轴安装在定位环4上，动力装置I推动第二推板9，从而带动轴承2向上运动，使得轴承2套入胶辊3中；由于定位轴5与定位环4同轴设置，因此轴承2、定位环4、定位轴5三者同轴，同时，第一导向杆6和第二导向杆7在轴承2向上运动过程中可以起到导向作用，从而使得轴承2套入胶辊3时，定位准确，轴承2与胶辊3同心度高；通过设置第一推板8和第二推板9，定位环4和轴承2位于第一推板8上，第一推板8与第二推板9之间设置有连杆10，动力装置I通过推动第二推板9来带动轴承2运动，从而使得压套过程中的稳定性好。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同轴定位套胶辊（3）机，用于将轴承（2）套入胶辊（3）中，其特征在于，包括机架、第一推板（8）、第二推板（9）、第一导向杆（6）、第二导向杆（7）、挡板（11）、定位轴（5）、定位环（4），第一导向杆（6）、第二导向杆（7）竖直固定在机架上，第一导向杆（6）和第二导向杆（7）平行设置，挡板（11）两侧分别固定在第一导向杆（6）、第二导向杆（7）远离机架一端，第一推板（8）、第二推板（9）的两端分别套接在第一导向杆（6）、第二导向杆（7）上并能沿第一导向杆（6）、第二导向杆（7）上下运动，第一推板（8）和第二推板（9）平行设置且两者之间竖直设有多根可固定两者间距的连杆（10），定位轴（5）固定在挡板（11）上，定位环（4）安装在第一推板（8）上，定位轴（5）与定位环（4）同轴设置，胶辊（3）套装在定位轴（5）上，轴承（2）同轴安装在定位环（4）上，第二推板（9）下方设置有可推动第二推板（9）上下运动的动力装置（1），上述动力装置（1）安装在机架上。

【技术特征摘要】
1.一种同轴定位套胶辊(3)机，用于将轴承(2)套入胶辊(3)中，其特征在于，包括机架、第一推板(8)、第二推板(9)、第一导向杆(6)、第二导向杆(7)、挡板(11)、定位轴(5)、定位环(4),第一导向杆(6)、第二导向杆(7)竖直固定在机架上,第一导向杆(6)和第二导向杆(7)平行设置，挡板(11)两侧分别固定在第一导向杆(6)、第二导向杆(7)远离机架一端，第一推板(8)、第二推板(9)的两端分别套接在第一导向杆(6)、第二导向杆(7)上并能沿第一导向杆(6)、第二导向杆(7)上下运动，第一推板(8)和第二推板(9)平行设置且两者之间竖直设有多根可固定两者间距的连杆(10)，定位轴(5)固定在挡板(11)上，定位环(4)安装在第一推板(8)上,定位轴(5)与定位环(4)同轴设置,胶棍(3)套装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王月昌，王玉成，张坤，王福美，
申请(专利权)人：安徽省尚美精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34