粉体气动连续混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种粉体气动连续混料装置，属于粉体材料的气粒输送和混合技术领域；装置由主料罐、主送料管道和多个配料罐、配料管道、接料容器和各料罐附属的风机构成，通过风压产生物料输送管道同接料容器之间的压差进行气力输送，主送料管道和配料管道上的高频电磁阀门交错开关向主送料管道内的粉体均匀混入配料管道内粉体，以配料阀门开启大小控制配料混入比例；粉体混料过程连续，密闭在管道、容器内做到无泄漏、无杂质掺入、操作安全。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是对不同种类、不同规格的粉体进行连续操作的均勻混合装置。该装置属于粉体材料的气粒输送和混合设备

技术介绍
现有对粉体的均勻混料，采用的是以容器旋转运动的混料机进行。装置是一个内有搅拌器的类球型或桶状容器，混料时在容器内加入配比好的粉体，然后再加盖密闭，通过容器的不同方向旋转和容器内的搅拌装置运动来使粉体混合均勻。这种装置容器不能太大、一次操作混料数量小，工作上不连续，不停地入料、出料导致效率低，入料环节无法密封、易扬尘和混入杂质，对于一些易燃、易爆、污染的危险品混料，存在安全隐患。
技术实现思路
装置用于不同种类、不同规格的粉体进行连续操作的均勻混合。装置由主料罐、主送料管道和多个配料罐、配料管道、接料容器和各料罐附属的风机构成。在主料罐后的主输料管道上接入一个或多个从配料罐输出的配料管道，在主输料管道和最后一个配料管道连接处之后，接入接料容器；接料容器装有出料阀门、带过滤器的减压阀门；在主送料管道上和各配料管道上均装有高频电磁阀门，接料容器装有带过滤器的减压阀门。工作是以风机加压形成管道内前后压差进行气粒输送的方式，对主送料管道和配料管道进行粉体密闭输送，通过主送料管道和配料管道上的高频电磁阀门交错开关， 向主送料管道内的粉体混入配料管道内的粉体，以配料阀门孔径开启大小控制配料混入的比例，以主料、配料高频次间歇输送、每次微量混合的方式，达到混合均勻；整个混料过程连续、密闭在管道、容器内。附图说明附图1是装置的侧视示意图1 下端是锥体的主料罐；2 下端是锥体的配料罐，装入一种需要混入主料的配料；3 下端是锥体的另一个配料罐，装入另一种需要混入主料的配料；4 接料容器；5 主料罐的送料风机；6 配料罐的送料风机；7 另一个配料罐的送料风机；8 主料罐后送料管道的高频电磁阀门，要求；9 一个配料罐后送料管道的高频电磁阀门，要求开关频率大于4 次/秒；10 另一个配料罐后送料管道的高频电磁阀门，要求开关频率大于4次/秒；11 接料容器的减压阀门，阀门设定减压压力要比送料管道压力小1/5以上；12 接料容器的放料阀门；13 接料容器减压阀的过滤器，在减压时气体可通过，粉体不可通过；14 送料管道， 管道内壁光滑，直径在2-5cm之间，每个料罐的送料管道直径一样；具体实施方式1、关闭接料容器放料阀门(12)，打开接料容器减压阀门(11)。2、设定各个电磁阀门(8、9、10)开关频度、顺序，要求各高频电磁阀门(8、9、10)开关频度一致，依次开关，不能同时开关。每次只有一个高频电磁阀开启，当这个阀门关闭后， 另一个电磁阀门才能开启。开关频度要大于4次/秒。3、根据混料要求，确定混入主料的配料数量，按照配料数量设定主料罐后送料管道的高频电磁阀门(8)，和各个配料罐后送料管道的高频电磁阀门(9、10)孔径开启大小。4、根据主料送料量，设定主料罐的送料风机(5)压力，按照这个压力设定配料罐送料风机(6、7)压力与其一致，设定接料容器减压阀门压力比送料管道内压力小1/5以上。5、启动各个风机(5、6、7)和各个高频电磁阀(8、9、10)。主料罐⑴后高频电磁阀 ⑶开启时，配料罐(2、3)后送料管道的高频电磁阀(9、10)都处于关闭状态。主料罐⑴ 内的粉体，经过风机(5)鼓风压力，通过高频电磁阀(8)的打开被送入送料管道(16)。6、在主料罐(1)后高频电磁阀(8)和另一配料罐(3)后送料管道的高频电磁阀 (10)都处于关闭状态，配料罐(2)后送料管道的高频电磁阀(10)开启，把配料罐(2)的粉体配料，送入送料管道(14)。7、在主料罐(1)后高频电磁阀(8)和配料罐(2)后送料管道的高频电磁阀(9)都处于关闭状态，另一配料罐(3)后送料管道的高频电磁阀(11)开启，把配料罐(3)的粉体配料，送入送料管道(14)。8、经过5-7步骤，主料罐(1)内的粉体，与配料罐(2、3)的粉体，在送料管道(14) 里，实现高频率、高均衡、高分散的混合。9、送料管道(14)将混合后的粉体送入接料容器(4)，气体经减压阀(11)向外泄压，有过滤器(15)防止粉体向外扩散。10、打开接料容器放料阀门(12)，放出混合好的粉体。权利要求1.一种粉体气动连续混料装置，其特征是由主料罐、主送料管道和多个配料罐、配料管道、接料容器和各料罐附属的风机构成装置；在主料罐后的主输料管道上接入一个或多个从配料罐输出的配料管道，在主输料管道和最后一个配料管道连接处之后，接入接料容器；接料容器装有出料阀门、带过滤器的减压阀门；在主送料管道上和各配料管道上均装有高频电磁阀门，接料容器装有带过滤器的减压阀门。2.根据权利要求1所述一种粉体气动连续混料装置，其特征是送料管道，管道内壁光滑，直径在2-5cm之间，主送料管道、每个配料罐的送料管道直径一样。3.根据权利要求1所述一种粉体气动连续混料装置，其特征是各个电磁阀门前的压力一致，接料容器减压阀设定泄压压力要比送料管道内压力小1/5。4.根据权利要求1所述一种粉体气动连续混料装置，其特征是其中一个电磁阀开通时，其他电磁阀关闭，每个电磁阀开关频度要大于4次/秒。5.根据权利要求1所述一种粉体气动连续混料装置，其特征是以配料阀门孔径开启大小控制配料数量。专利摘要本技术是一种粉体气动连续混料装置，属于粉体材料的气粒输送和混合
；装置由主料罐、主送料管道和多个配料罐、配料管道、接料容器和各料罐附属的风机构成，通过风压产生物料输送管道同接料容器之间的压差进行气力输送，主送料管道和配料管道上的高频电磁阀门交错开关向主送料管道内的粉体均匀混入配料管道内粉体，以配料阀门开启大小控制配料混入比例；粉体混料过程连续，密闭在管道、容器内做到无泄漏、无杂质掺入、操作安全。文档编号B01F5/00GK202136927SQ20102068140公开日2012年2月8日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日专利技术者周辉放, 张刚 申请人:山东信发金属粉末有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种粉体气动连续混料装置，其特征是：由主料罐、主送料管道和多个配料罐、配料管道、接料容器和各料罐附属的风机构成装置；在主料罐后的主输料管道上接入一个或多个从配料罐输出的配料管道，在主输料管道和最后一个配料管道连接处之后，接入接料容器；接料容器装有出料阀门、带过滤器的减压阀门；在主送料管道上和各配料管道上均装有高频电磁阀门，接料容器装有带过滤器的减压阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉放，
申请(专利权)人：山东信发金属粉末有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37