用于气液传质的塔板塔制造技术

一种用于气液传质的塔板塔，包括塔体和若干层塔板，每一塔板边缘近塔体处存在降液管，降液管上端位于所处塔板，降液管与塔板连接处的上沿口略高于塔板形成溢流堰。降液管的下端向下延伸接近下层塔板，降液管中存在材质为金属丝网的填料，填料横向充满于降液管。溢流堰上沿设置一段长度与溢流堰相同的金属丝网档流堰，档流堰的下沿固定于溢流堰上沿，其上沿的各点水平等高。本实用新型专利技术有效地弥补了一般塔板塔在用于液态物料的气液传质作业时易产生泡沫，从而容易导致气相返混和降液管液泛的缺陷。而该措施不影响塔板设计的合理性，也不增加作业成本。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于化工生产中气液传质作业的塔板塔。
技术介绍
塔板塔是常用的化工设备，通常被用于气液传质作业，如液态混合物的精馏分离等。塔板塔主要由塔体和塔板构成，塔板根据作业的要求在塔体内设置为若干层，塔板中间存在开孔区。传质过程中，液体沿着塔板面横向流过，然后由降液管流至下层塔板。气体从塔板的开孔区由下向上穿过塔板，与塔板上面的液体进行传质和传热。上升的气体是以鼓泡的形式与塔板上流过的液体进行接触的。在化工的气液传质操作中，液体中的化合物大都会降低液体的表面张力，因此在鼓泡的作用下液体很易产生泡沫。当泡沫随液体一起从降液管进入下一层塔板时会造成气相的返混，从而影响塔板的传质效率。严重时，过多的泡沫还会造成降液管液泛，使塔不能正常工作。在工业上往往依靠放大降液管通量、增大板间距，或者不断添加消泡剂来保证塔的正常操作。但这些措施或者牺牲塔板设计的合理性，或者增加作业成本。
技术实现思路
本技术提供了一种用于化工生产中气液传质作业的塔板塔，它要解决的技术问题是要求这种塔板塔用于液态物料的气液传质作业时消除可能产生的泡沫，且同时要求不影响塔板的效率。以下是本技术解决上述技术问题的技术方案一种用于气液传质的塔板塔，它包括塔体和若干层塔板。每一塔板边缘近塔体处存在降液管，降液管上端位于所处塔板。降液管与塔板连接处的上沿口略高于塔板形成溢流堰，降液管的下端向下延伸接近下层塔板。本技术的特征在于在降液管中存在材质为金属丝网的填料，填料横向充满于降液管。还可以在上述溢流堰上沿设置一段长度与溢流堰相同的金属丝网档流堰，档流堰的下沿固定于溢流堰上沿，其上沿的各点水平等高。上述填料垂直长度最好为降液管长度的1/5～1/2；档流堰的高度最好为溢流堰高度的1/3～1/2。本技术的技术关键是在塔板的降液管中设置了一种金属丝网填料，很好地解决了本技术所要解决的技术问题。如配合在溢流堰上方设置一道金属丝网档流堰这一技术措施，则效果更佳。由于金属丝网填料结构紧凑，比表面积大，且丝网的网孔细密，材料较为细薄。经过润湿后，丝网表面形成一层均匀流动的薄膜。在带有气泡的液体经过溢流堰并通过降液管流至下层塔板的过程中，绝大多数的气泡在经过金属丝网档流堰和金属丝网填料时发生破裂。然后气体回到上一层板，液体通过降液管进入下一层板，这样便能保证塔器在工作时不发生气相返混和降液管液泛。与现有技术相比，本技术的优点在于采用了一种较为简单的技术措施，有效地弥补了一般塔板塔在用于液态物料的气液传质作业时易产生泡沫，从而容易导致气相返混和降液管液泛的缺陷。而该措施不影响塔板设计的合理性，也不增加作业成本。下面通过具体的实施方案对本技术作进一步的描述。附图说明附图为本技术的一个实施例的侧面结构示意图。附图中各标记的定义为1——塔体；2——塔板；3——降液管；4——溢流堰；5——填料；6——档流堰。具体实施方式由附图展示的实施例可见，本塔板塔包括塔体1和若干层塔板2。每一塔板边缘近塔体处存在降液管3，降液管上端位于所处塔板，降液管与塔板连接处的上沿口略高于塔板形成溢流堰4，降液管的下端向下延伸接近下层塔板。在降液管中存在材质为金属丝网的填料5，填料横向充满于降液管，其垂直长度为降液管长度的1/5～1/2。溢流堰上沿设置一段长度与溢流堰相同的金属丝网档流堰6，档流堰的下沿固定于溢流堰上沿，其上沿的各点水平等高，档流堰的高度为溢流堰高度的1/3～1/2。权利要求1.一种用于气液传质的塔板塔，它包括塔体和若干层塔板，每一塔板边缘近塔体处存在降液管，降液管上端位于所处塔板，降液管与塔板连接处的上沿口略高于塔板形成溢流堰，降液管的下端向下延伸接近下层塔板，其特征在于在降液管中存在材质为金属丝网的填料，填料横向充满于降液管。2.根据权利要求1所述的塔板塔，其特征在于所述的溢流堰上沿设置一段长度与溢流堰相同的金属丝网档流堰，档流堰的下沿固定于溢流堰上沿，其上沿的各点水平等高。3.根据权利要求1或2所述的塔板塔，其特征在于所述的填料垂直长度为降液管长度的1/5～1/2。4.根据权利要求1或2所述的塔板塔，其特征在于所述的档流堰的高度为溢流堰高度的1/3～1/2。专利摘要一种用于气液传质的塔板塔，包括塔体和若干层塔板，每一塔板边缘近塔体处存在降液管，降液管上端位于所处塔板，降液管与塔板连接处的上沿口略高于塔板形成溢流堰。降液管的下端向下延伸接近下层塔板，降液管中存在材质为金属丝网的填料，填料横向充满于降液管。溢流堰上沿设置一段长度与溢流堰相同的金属丝网档流堰，档流堰的下沿固定于溢流堰上沿，其上沿的各点水平等高。本技术有效地弥补了一般塔板塔在用于液态物料的气液传质作业时易产生泡沫，从而容易导致气相返混和降液管液泛的缺陷。而该措施不影响塔板设计的合理性，也不增加作业成本。文档编号B01D3/14GK2788879SQ200520041068公开日2006年6月21日 申请日期2005年4月22日 优先权日2005年4月22日专利技术者孙荣华, 蒋正兴, 严少华, 周秀风, 李伟 申请人:中国石化上海石油化工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于气液传质的塔板塔，它包括塔体和若干层塔板，每一塔板边缘近塔体处存在降液管，降液管上端位于所处塔板，降液管与塔板连接处的上沿口略高于塔板形成溢流堰，降液管的下端向下延伸接近下层塔板，其特征在于在降液管中存在材质为金属丝网的填料，填料横向充满于降液管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙荣华，蒋正兴，严少华，周秀风，李伟，
申请(专利权)人：中国石化上海石油化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]