本发明专利技术涉及钢铁厂高炉煤气余压回收领域，具体涉及一种用于高炉尾气能量回收的透平增压机组。它至少包括：涡轮机（１）、气压转换机构，涡轮机（１）和气压转换转机构电机轴通过联轴器（７）形成同轴体，低压空气（６）与气压转换机构的输入端相联通，同样，高压高炉煤气（４）与涡轮机（１）的输入端相联通，通过高压高炉煤气尾气吹动涡轮机（１）旋转做工，将高压高炉煤气尾气的余压能转换为旋转的机械能，旋转的机械能通过和涡轮机（１）同轴安装的气压转换机构转换为气体的压力能作用在高炉上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁厂高炉煤气余压回收领域，具体涉及一种用于高炉尾气能量回收的透平增压机组。
技术介绍
目前国内及世界上将高炉煤气余压通过能量回收装置回收之后主要用于驱动发电机发电使用和与压缩机作为同轴机组减小电机负荷使用。前者将回收的高炉余压能通过透平膨胀机和发电机转化为电能输出利用，后者将回收的高炉余压能通过膨胀机转化为旋转的机械能补充给压缩机轴系以减小电动机的负荷。这两种结构的功能都是将高炉余压能回收利用，但回收能量的多少取决于原高炉的性能，这两种结构对高炉的原有配置不产生任何改变。其次，高炉所使用的压缩机一般均配置两台套，这两台套机组在高炉正常运转时一台作为主机正常运行，另一台作为主机出现故障时备用机使用，所以用户在订购压缩机成套机组时每次均需订购两台套，造成投资成本加大。
技术实现思路
为克服上述现有技术存在的缺点，本专利技术提供一种能节约电能和减小了风机机组的运行成本的用于高炉余压能量回收的透平增压机组。本专利技术的目的是这样实现的，一种用于高炉尾气能量回收的透平增压机组，其特征是它至少包括涡轮机1、气压转换机构，涡轮机1和气压转换转机构电机轴通过联轴器 7形成同轴体，低压空气6与气压转换机构的输入端相联通，同样，高压高炉煤气4与涡轮机 1的输入端相联通，通过高压高炉煤气尾气吹动涡轮机1旋转做工，将高压高炉煤气尾气的余压能转换为旋转的机械能，旋转的机械能通过和涡轮机1同轴安装的气压转换机构转换为气体的压力能作用在高炉上。所述的气压转换机构是压缩机。所述的气压转换机构是低压力的鼓风机。本专利技术的优点是本专利技术动力源为高炉尾气的余压，通过尾气吹动涡轮机做工，将余压能转换为旋转的机械能，旋转的机械能通过和涡轮机同轴安装的压缩机转换为气体的压力能，最终作用在高炉上。该种结构投入高炉系统在配以低压力的鼓风机可替代高压力压缩机使用。并且该种结构不消耗任何电能，相比于现有机组可以大大节约能源。下面结合实施例附图对本专利技术作进一步说明附图说明图1是为本专利技术的实施例1的结构示意图；图2是为本专利技术的实施例21的结构示意图；图中，1、涡轮机2、压缩机3、低压高炉煤气4、高压高炉煤气5、高压空气；6、低压空气7、联轴器8、低压力的鼓风机。具体实施例方式实施例1如图1所示，一种用于高炉尾气能量回收的透平增压机组，它至少包括涡轮机1、 压缩机2，涡轮机1和压缩机2通过联轴器7形成同轴体，低压空气6与压缩机2的输入端相联通，高压高炉煤气4与涡轮机1的输入端相联通，通过高压高炉煤气尾气吹动涡轮机1 旋转做工，将高压高炉煤气尾气的余压能转换为旋转的机械能，旋转的机械能通过和涡轮机1同轴安装的压缩机2转换为气体的压力能作用在高炉上。实施例2如图2所示，与实施例1不同的是，一种用于高炉尾气能量回收的透平增压机组， 它至少包括涡轮机1、低压力的鼓风机8，涡轮机1和低压力的鼓风机8电机轴通过联轴器 7形成同轴体，低压空气6与低压力的鼓风机的输入端相联通，同样，高压高炉煤气4与涡轮机1的输入端相联通，通过高压高炉煤气尾气吹动涡轮机1旋转做工，将高压高炉煤气尾气的余压能转换为旋转的机械能，旋转的机械能通过和涡轮机1同轴安装的低压力的鼓风机 8转换为气体的压力能作用在高炉上。本专利技术具有不消耗任何电能，相比于现有机组可以大大节约能源。1)、解决了用户在订购风机时需要同时订购两台套一摸一样的机组，投资成本大的问题。用户可根据高炉所需流量、压力等参数订购一台套机组作为备用机使用，另在订购一套流量满足高炉需求，压力较低的风机，配以用于高炉余压能量回收的透平增压机组系统，即可满足高炉所需的流量要求和压力要求。并且配置该机组系统后高炉压力可以按照需要调节。2)、节约了电能、减小了风机机组的运行成本。该增压系统将回收的余压能以提高压力方式直接补充给高炉，减小了能量转换间的浪费。该机组可以作为主机长期使用，因该系统不消耗任何能源但却可以为高炉增压，其运行成本将大幅降低。权利要求1.一种用于高炉尾气能量回收的透平增压机组，其特征是它至少包括涡轮机(1)、 气压转换机构，涡轮机(1)和气压转换转机构电机轴通过联轴器(7)形成同轴体，低压空气 (6)与气压转换机构的输入端相联通，同样，高压高炉煤气(4)与涡轮机(1)的输入端相联通，通过高压高炉煤气尾气吹动涡轮机(1)旋转做工，将高压高炉煤气尾气的余压能转换为旋转的机械能，旋转的机械能通过和涡轮机(1)同轴安装的气压转换机构转换为气体的压力能作用在高炉上。2.根据据权利要求1所述的一种用于高炉尾气能量回收的透平增压机组，其特征是 所述的气压转换机构是压缩机。3.根据据权利要求1所述的一种用于高炉尾气能量回收的透平增压机组，其特征是 所述的气压转换机构是低压力的鼓风机。全文摘要本专利技术涉及钢铁厂高炉煤气余压回收领域，具体涉及一种用于高炉尾气能量回收的透平增压机组。它至少包括涡轮机(1)、气压转换机构，涡轮机(1)和气压转换转机构电机轴通过联轴器(7)形成同轴体，低压空气(6)与气压转换机构的输入端相联通，同样，高压高炉煤气(4)与涡轮机(1)的输入端相联通，通过高压高炉煤气尾气吹动涡轮机(1)旋转做工，将高压高炉煤气尾气的余压能转换为旋转的机械能，旋转的机械能通过和涡轮机(1)同轴安装的气压转换机构转换为气体的压力能作用在高炉上。文档编号C21B5/06GK102373305SQ20111029370公开日2012年3月14日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日专利技术者周光林, 周波, 姜军明 申请人:西安胜唐鼓风机有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于高炉尾气能量回收的透平增压机组，其特征是：它至少包括：涡轮机（１）、气压转换机构，涡轮机（１）和气压转换转机构电机轴通过联轴器（７）形成同轴体，低压空气（６）与气压转换机构的输入端相联通，同样，高压高炉煤气（４）与涡轮机（１）的输入端相联通，通过高压高炉煤气尾气吹动涡轮机（１）旋转做工，将高压高炉煤气尾气的余压能转换为旋转的机械能，旋转的机械能通过和涡轮机（１）同轴安装的气压转换机构转换为气体的压力能作用在高炉上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周光林，
申请(专利权)人：西安胜唐鼓风机有限公司，
类型：发明
国别省市：87
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