UV光固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种UV光固化装置，包括机壳、设置在所述的机壳内部的灯架、设置在所述的灯架上的UV灯管、开设在所述的机壳两侧的输入口、输出口，所述的机壳上开设有排气口，所述的排气口开设在所述的机壳的顶部、所述的UV灯管的正上方。本实用新型专利技术通过顶部排废气热风、两侧进冷风而达到机壳内空气流动均匀、无死角的效果，在提升排气散热效果的同时，使得板材固化更加均匀；此外，良好的散热也提高了UV灯管使用寿命5%以上。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种UV光固化装置。
技术介绍
在现在的金属薄板材印刷中，UV光固化技术及装备已应用到实际生产。现有UV光固化装备中，主要采用如图1、2所示的边缘型抽风或散热或排气方式，具体的说排气口 4’ 设置在机壳1’的侧部，并设置有多个。当此类抽风散热排气装置位于UV光固化机的边缘时，虽也能够取得预期效果，但具有多个出风口，无法保证各出风口的风压、风量等情况完全一致，同时也使得UV光固化机内部的空气流动性不均勻，一方面可能使得散热不均，导致产品出现版面干燥不均勻，产生次品；另一方面，空气流动性不均勻，会导致部分带热废气无法正常流出，容易形成空气流动死角，不利于废气的及时散发。
技术实现思路
本技术提供一种UV光固化装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种UV光固化装置，包括机壳、设置在所述的机壳内部的灯架、设置在所述的灯架上的UV灯管阵列、开设在所述的机壳两侧的输入口、输出口，所述的机壳上开设有排气口，所述的排气口开设在所述的机壳的顶部、所述的UV灯管阵列的正上方。优选地，所述的排气口设置有引风风机。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术通过顶部排废气热风、两侧进冷风而达到机壳内空气流动均勻、无死角的效果，在提升排气散热效果的同时，使得板材固化更加均勻；此外，良好的散热也提高了 UV灯管使用寿命5%以上。附图说明附图1为现有技术的UV固化装置的主视示意图；附图2为现有技术的UV固化装置的俯视示意图；附图3为本技术的UV固化装置的主视示意图；附图4为本技术的UV固化装置的俯视示意图。其中:1、机壳；2、灯架；3、UV灯管阵列；4、排气口。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述如图3、4所示的一种UV光固化装置，包括机壳1、设置在机壳1内部的灯架2、设置在灯架2上的UV灯管阵列3、开设在机壳1两侧的输入口、输出口。在机壳1上开设有排气口 4，排气口 4开设在机壳1的顶部、UV灯管阵列3的正上方。待照射的工件从机壳1的输入口进行机壳1内进行照射，UV灯管阵列3周围的高温臭氧废气由于温度较高，向上方流动，并从排气口 4中向机壳1的外部排出，而单靠热空气本身的上升，风压不够，在排气口 4设置引风风机也能使得这些热气更好的被抽走；同时，由于上部的热空气向外流动，冷空气则从机壳1两侧的输入口、输出口向机壳1内不断的进行补充，使UV灯管得到充分的冷却，从而达到机壳1内的空气流动均勻、无死角的效果，也更加利于对抽风散热排气的控制。完成照射的工件从输出口流出。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。 凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种UV光固化装置，包括机壳、设置在所述的机壳内部的灯架、设置在所述的灯架上的UV灯管阵列、开设在所述的机壳两侧的输入口、输出口，其特征在于所述的机壳上开设有排气口，所述的排气口开设在所述的机壳的顶部、所述的UV灯管阵列的正上方。2.根据权利要求1所述的UV光固化装置，其特征在于所述的排气口设置有引风风机。专利摘要本技术涉及一种UV光固化装置，包括机壳、设置在所述的机壳内部的灯架、设置在所述的灯架上的UV灯管、开设在所述的机壳两侧的输入口、输出口，所述的机壳上开设有排气口，所述的排气口开设在所述的机壳的顶部、所述的UV灯管的正上方。本技术通过顶部排废气热风、两侧进冷风而达到机壳内空气流动均匀、无死角的效果，在提升排气散热效果的同时，使得板材固化更加均匀；此外，良好的散热也提高了UV灯管使用寿命5%以上。文档编号B41F23/00GK202169760SQ201120270420公开日2012年3月21日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日专利技术者李炳兴, 沈华加 申请人:苏州华源包装股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳兴，沈华加，
申请(专利权)人：苏州华源包装股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：