一种光固化快速成型机的嵌套型树脂槽装置制造方法及图纸

技术编号:14596916 阅读:116 留言:0更新日期:2017-02-09 01:11
本实用新型专利技术公开了一种光固化快速成型机的嵌套型树脂槽装置,包括支架、树脂槽和刮刀,还包括小树脂槽、小升降支架、小刮刀和液位检测机构,小树脂槽架设于设备原有的树脂槽中,小升降支架设于设备原有的支架的前端且与支架可拆卸相连,小升降支架的底部设有成型网板,小刮刀平行设于刮刀的一侧,且与刮刀可拆卸相连。本实用新型专利技术在不更换树脂槽且不改变光固化快速成型机的原有结构的情况下,用少量的树脂就可以完成光固化成型工作,很好地避免了树脂的不必要浪费,大大地降低了光固化过程中树脂的使用量,从而降低的树脂的使用成本。

Nested resin groove device of light curing rapid forming machine

The utility model discloses a nested type resin groove device for stereolithography machine, which comprises a bracket, a resin tank and scraper, also includes a small resin tank, small lifting bracket and a small scraper and a liquid level detection mechanism, small resin tank mounted on the original resin tank, the front of the original equipment in small lifting bracket with the support bracket is detachably connected, small lifting bracket is arranged at the bottom side of blade molding plate is parallelly arranged on the scraper, and the disassembly is connected with the scraper. The original structure of the utility model does not change the stereolithography machine without changing the resin tank and the case, with a small amount of light curing resin can complete the work well to avoid the unnecessary waste of resin, which greatly reduces the use amount of resin curing process, thereby reducing the cost of the use of resin the.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光固化快速成型设备领域,特别涉及到一种光固化快速成型机的嵌套型树脂槽装置。
技术介绍
光固化快速成型技术是逐层制造技术的一种,是以液态光敏树脂为原料,通过计算机控制特定波长的激光器,选择性的逐层固化从而完成样件的生成。现有的光固化成型设备中,树脂槽的大小是固定的,设备在运转的过程中需要将树脂槽内装满树脂,树脂的使用量大,光固化快速成型的成本比较大。尤其是在光敏树脂研发测试阶段,使用较多的树脂样品意味着更高的研发成本。而且,在加工的过程中,即使样件很小,仍需使用大量的树脂将树脂槽填满才能确保正常的光固定成型工作,这无疑造成了树脂的浪费,同时也大大增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种光固化快速成型机的嵌套型树脂槽装置,以解决上述问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种光固化快速成型机的嵌套型树脂槽装置,包括用于带动成型台上下移动的的升降机构、树脂槽以及横跨在树脂槽的上方的刮刀,所述升降机构包括可升降的支架,还包括小树脂槽、小升降支架、小刮刀以及对小树脂槽内的树脂液位进行检测的液位检测机构,所述小树脂槽的体积小于树脂槽,小树脂槽架设于树脂槽中,小升降支架设于支架的前端且与支架可拆卸相连,小升降支架的底部设有成型网板,小刮刀平行设于刮刀的一侧,且与刮刀可拆卸相连。进一步的,所述液位检测机构包括液位检测盒,液位检测盒设于树脂槽的内壁上,液位检测盒通过连接软管与小树脂槽相连通。进一步的,所述小树脂槽的两侧分别设有连接支架,小树脂槽通过连接支架架设于树脂槽中。进一步的,所述小升降支架通过螺栓与支架相连。进一步的,所述小升降支架为L型结构,小升降支架的一端与成型网板相连,另一端连接有安装块,安装块通过螺栓与支架相连。进一步的,所述小刮刀通过安装支架与刮刀相连,安装支架包括第一安装板以及设于第一安装板两侧的第二安装板,第二安装板的一端通过螺栓件与刮刀相连。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过在光快速成型机原有的树脂槽内嵌套固定小树脂槽,在不更换树脂槽的情况下,用少量的树脂就可以完成光固化成型工作,且无需改变光快速成型机的原有结构,很好地避免了树脂的不必要浪费,大大地降低了光固化过程中树脂的使用量,从而降低的树脂的使用成本。打样测试时,使用少量树脂即可。小树脂槽机构的结构简洁,更换操作方便,在安装的过程中只需要将小树脂槽机构的各部分固定在相应的机构上,用螺栓或螺栓件固定即可完成。小树脂槽机构的整个安装,不需要拆除光快速成型机的原有零件,安装十分方便。附图说明图1为本技术所述的小树脂槽机构的结构示意图。图2为本技术所述的树脂槽机构的结构示意图。图3为本技术所述的升降工作机构的结构示意图。图4为本技术所述的刮刀机构的结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。参见图1~图4,本技术所述的一种光固化快速成型机的嵌套型树脂槽装置,包括用于带动成型台上下移动的升降机构、树脂槽4、横跨在树脂槽4的上方的刮刀11以及小树脂槽机构,升降机构包括可升降的支架9。小树脂槽机构包括小树脂槽1、小升降支架8、小刮刀3以及对小树脂槽1内的树脂液位进行检测的液位检测机构。小树脂槽1的体积小于树脂槽4,小树脂槽1的两侧分别设有连接支架7,小树脂槽1通过连接支架7架设于设备原配的树脂槽4中。小树脂槽1和树脂槽4形成树脂槽机构。小升降支架8设于支架9的前端且与设备原配的支架9通过螺栓可拆卸相连。小升降支架8和支架9相连形成升降工作机构。小升降支架8的底部设有成型网板2。小刮刀3平行设于刮刀11的一侧,且与刮刀11可拆卸相连。小刮刀3和刮刀11相连形成刮刀机构。液位检测机构包括液位检测盒6,液位检测盒6设于树脂槽4的内壁上,液位检测盒6通过连接软管5与小树脂槽1相连通。液位检测盒6里的液位和小树脂槽1里的液位依据连通原理一直是平齐的,通过液位检测机构可有效观测小树脂槽1内的树脂液位情况,从而对小树脂槽1的液面平稳进行有效控制。小升降支架8为L型结构,小升降支架8的一端与成型网板2相连,另一端连接有安装块,安装块通过螺栓与支架9相连。小刮刀3通过U形结构的安装支架10与刮刀11相连,小刮刀3悬挂固定在安装支架10的下面。安装支架10包括第一安装板以及设于第一安装板两侧的第二安装板,第二安装板的一端通过螺栓件与刮刀相连。本技术通过在设备原有的树脂槽4里嵌套固定小树脂槽1,小升降支架8完全附在设备原有的支架9上,其上下运动依靠设备原有的升降机构运动实现。小刮刀3完全固定在设备原有的刮刀11上,小刮刀3的往复运动依靠设备原有的刮平机构运动实现。小树脂槽机构不具有独立的工作的能力,其依靠设备原有的运动机构和相对应的控制软件来实现成型工作,因此无需添加额外的动力部件和控制机构。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光固化快速成型机的嵌套型树脂槽装置,包括用于带动成型台上下移动的升降机构、树脂槽以及横跨在树脂槽的上方的刮刀,所述升降机构包括可升降的支架,其特征在于:还包括小树脂槽、小升降支架、小刮刀以及对小树脂槽内的树脂液位进行检测的液位检测机构,所述小树脂槽的体积小于树脂槽,小树脂槽架设于树脂槽中,小升降支架设于支架的前端且与支架可拆卸相连,小升降支架的底部设有成型网板,小刮刀平行设于刮刀的一侧,且与刮刀可拆卸相连。

【技术特征摘要】
1.一种光固化快速成型机的嵌套型树脂槽装置,包括用于带动成型台上下移动的升降机构、树脂槽以及横跨在树脂槽的上方的刮刀,所述升降机构包括可升降的支架,其特征在于:还包括小树脂槽、小升降支架、小刮刀以及对小树脂槽内的树脂液位进行检测的液位检测机构,所述小树脂槽的体积小于树脂槽,小树脂槽架设于树脂槽中,小升降支架设于支架的前端且与支架可拆卸相连,小升降支架的底部设有成型网板,小刮刀平行设于刮刀的一侧,且与刮刀可拆卸相连。2.根据权利要求1所述的光固化快速成型机的嵌套型树脂槽装置,其特征在于:所述液位检测机构包括液位检测盒,液位检测盒设于树脂槽的内壁上,液位检测盒通过连接软管与小树脂槽相连通。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵毅聂孟威
申请(专利权)人:上海数造机电科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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