一种陶瓷光固化制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷光固化

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷光固化3D打印涂覆刮刀装置


[0001]本技术属于光固化成型
，具体涉及一种陶瓷光固化
3D
打印涂覆刮刀装置
。

技术介绍

[0002]光固化陶瓷
3D
打印技术，其是以高固相含量的陶瓷浆料为原料，通过控制紫外激光按照零件模型的分层截面形状在膏状陶瓷浆料表面进行扫描，被扫描的陶瓷浆料由于含有光敏树脂会发生光聚合反应进行固化，形成一个薄层，在一层固化完成之后，打印平台会下降一层厚度，需要在已经固化的陶瓷浆料表面再涂上一层新的陶瓷浆料，通过层层叠加直至零件成形
。
为了保证铺设液面的平整和均匀，大多数陶瓷光固化成形机都配有刮刀，需要刮刀刮平液面
。
[0003]然而，目前在陶瓷浆料涂覆过程中，难以确定铺满整个打印面的浆料量，当泵送至打印平台内的陶瓷浆料量不足时，容易产生铺设层内陶瓷浆料不均匀分布现象，从而影响光固化成形的精度
。
当泵送至打印平台内的陶瓷浆料量过多时，需要足够长的上料时间，从而影响光固化成形效率
。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种陶瓷光固化
3D
打印涂覆刮刀装置
。
[0005]本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种陶瓷光固化
3D
打印涂覆刮刀装置，包括
[0007]固定平台；
[0008]横梁，滑动设置在所述固定平台上；
[0009]刮刀主体，固定设置在所述横梁上，呈空心结构且远离所述横梁的一端敞口；
[0010]涂覆滚筒，位于所述刮刀主体内部，两端分别与所述刮刀主体的内侧壁转动连接；
[0011]液位观察窗，设置在所述刮刀主体的侧壁上
。
[0012]作为本技术的优选，所述固定平台的一侧固定设有直线导轨，所述横梁位于所述直线导轨和所述固定平台之间
。
[0013]作为本技术的优选，所述刮刀主体通过固定板与所述横梁连接，所述固定板上设有多个平头螺钉
。
[0014]作为本技术的优选，所述刮刀主体上设有腰型槽，所述腰型槽内可拆卸安装有塞打螺钉，所述涂覆滚筒通过所述塞打螺钉与所述刮刀主体连接
。
[0015]作为本技术的优选，还包括浆料桶，所述浆料桶的一侧连接进料管，所述进料管上设有蠕动泵，所述进料管远离所述浆料桶的一端设有三通，所述三通的其中一个开口与所述进料管固定连接，所述三通的另外两个开口分别固定设有一个分流管，两个所述分流管远离所述三通的一端分别贯穿所述横梁与所述刮刀主体连通
。
[0016]作为本技术的优选，所述分流管与所述横梁的连接处设有密封接口，所述密封接口与所述横梁固定连接
。
[0017]作为本技术的优选，所述固定平台上固定设有第一溢流槽和第二溢流槽，所述第一溢流槽和第二溢流槽分别位于所述横梁的两侧
。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]1.
本技术可以通过控制蠕动泵的工作时间来控制陶瓷浆料的进料量
。
[0020]2.
本技术可以利用刮刀的移动进行打印平面内的均匀铺料，涂覆滚筒辅助铺料
。
[0021]3.
本技术通过在所述刮刀主体两端设置有腰形槽，所述刮刀主体内安装有涂覆滚筒，所述涂覆滚筒两端安装有塞打螺钉，所述涂覆滚筒与刮刀主体通过所述塞打螺钉固定连接，可以调整所述刮刀主体与涂覆滚筒之间的间隙大小，控制所述刮刀主体内陶瓷浆料的流出量
。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明
。
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术图1的刮刀主体与蠕动泵连接结构示意图；
[0025]图3是本技术图1的刮刀主体敞口侧结构示意图；
[0026]图4是本技术图1的刮刀主体侧视结构示意图
。
[0027]图5是本技术图1的刮刀主体和横梁的纵剖结构示意图
。
[0028]图6是本技术图1的涂覆滚筒结构示意图
。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例
。
基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0031]下面结合图1‑6说明本技术的具体实施方式，一种陶瓷光固化
3D
打印涂覆刮刀装置，包括
[0032]固定平台
15
；
[0033]横梁3，滑动设置在所述固定平台
15
上；
[0034]刮刀主体1，固定设置在所述横梁3上，呈空心结构且远离所述横梁3的一端敞口；
[0035]涂覆滚筒
13
，位于所述刮刀主体1内部，两端分别与所述刮刀主体1的内侧壁转动连接；通过更换不同直径大小的涂覆滚筒可以控制所述涂覆滚筒
13
与所述刮刀主体1之间
的间隙，从而控制陶瓷浆料的流量
。
[0036]液位观察窗
12
，设置在所述刮刀主体1的侧壁上
。
通过所述液位观察窗可以实时观测所述刮刀主体1内陶瓷浆料的含量
。
[0037]有益地，所述固定平台
15
的一侧固定设有直线导轨
16
，所述横梁3位于所述直线导轨
16
和所述固定平台
15
之间
。
通过所述横梁3在所述直线导轨
16
内的水平移动带动所述刮刀主体实现涂覆陶瓷浆料和刮平陶瓷浆料的动作
。
[0038]有益地，所述刮刀主体1通过固定板2与所述横梁3连接，所述固定板2上设有多个平头螺钉
11。
[0039]有益地，所述刮刀主体1上设有腰型槽
14
，所述腰型槽
14
内可拆卸安装有塞打螺钉
10
，所述涂覆滚筒
13
通过所述塞打螺钉
10<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种陶瓷光固化
3D
打印涂覆刮刀装置，其特征在于：包括固定平台
(15)
；横梁
(3)
，滑动设置在所述固定平台
(15)
上；刮刀主体
(1)
，固定设置在所述横梁
(3)
上，呈空心结构且远离所述横梁
(3)
的一端敞口；涂覆滚筒
(13)
，位于所述刮刀主体
(1)
内部，两端分别与所述刮刀主体
(1)
的内侧壁转动连接；液位观察窗
(12)
，设置在所述刮刀主体
(1)
的侧壁上
。2.
根据权利要求1所述的一种陶瓷光固化
3D
打印涂覆刮刀装置，其特征在于：所述固定平台
(15)
的一侧固定设有直线导轨
(16)
，所述横梁
(3)
位于所述直线导轨
(16)
和所述固定平台
(15)
之间
。3.
根据权利要求1所述的一种陶瓷光固化
3D
打印涂覆刮刀装置，其特征在于：所述刮刀主体
(1)
通过固定板
(2)
与所述横梁
(3)
连接，所述固定板
(2)
上设有多个平头螺钉
(11)。4.
根据权利要求1所述的一种陶瓷光固化
3D
打印涂覆刮刀装置，其特征在于：所述刮刀主体
(1)
上设有腰型槽
(14)
，所述腰型槽
(14)
内可拆卸安装有塞打螺钉
(10)
，所述涂覆滚筒
(13)
通过所述塞打螺钉
(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵毅，
申请(专利权)人：上海数造机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：